Изобретение относится к силоиэ- мерительной технике и может быть использовано для измерения крутяще- го момента, например, на выходных валах газотурбинных установок.
Цель изобретения - повышение точности измерения.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схемы движения рычага при различных способах его крепления; на фиг. 3 - векторы сил, действующих на рычаг.
Устройство содержит соосные полу- муфты 1 и 2, упругую связь 3, выполненную в виде полого торсиона, прямой рычаг 4 с осью 5, штифт 6, датчик 7 перемещения, выступ 8 на полумуфте 2 и ограничитель 9. Центр масс рычага 4 расположен за пределами отрезка АВ, соединяющего ось 5 рычага 4 и точку В контакта со штифтом 6 (фиг. 2а, б и фиг. 3).
Устройство работает следующим об- разом.
При вращении полумуфт 1 и 2 рычаг 4 под действием центробежной силы прижимается к штифту 6. Конец рычага 4 и выступ 8 в течение одного оборота полумуфт 1 и 2 проходят мимо одного датчика 7 перемещения, инг- дуцируя в нем импульсы. В отсутствии крутящего момента фазовый сдвиг импульсов под действием рычага 4 и выступа 8 минимален.
Под действием крутящего момента полумуфты 1 и 2 разворачиваются на некоторый угол и, что приводит к повороту рычага 4 на угол v относительно оси 5. При этом конец рычага 4, взаимодействующий с датчиком 7 перемещения, разворачивается на угол / относительно оси вращения полумуфт 1 и 2 (фиг. 2а, б), в результате.чего изменяется фазовый сдвиг между импульсами датчика 7, величина которого пропорциональна крутящему моменту. Формула изобретения
Устройство для измерения крутящего момента, содержащее две соосные полумуфты, соединенные упругой связью, штифт и рычаг, ось которого установлена на торцовой поверхности первой полумуфты параллельно оси вращения Полумуфт, а штифт установлен на торцовой поверхности второй полумуфты с возможностью взаимодействия с рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, в него введен датчик перемещения, а вторая полумуфта снабжена выступом, выполненным с возможностью взаимодействия с бесконтактным датчиком, штифт установлен с возможностью точечного контакта с рычагом, центр масс которого расположен за пределами отрезка, соединяющего ось рычага и точку контакта со штифтом, причем конец рычага введен во взаимодействие с бесконтактным датчиком.
Фиа2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО РЕГИСТРАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ПРИ ВРАЩАТЕЛЬНОМ И ВОЗВРАТНО-ВРАЩАТЕЛЬНОМ ДВИЖЕНИЯХ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА | 2015 |
|
RU2586962C1 |
Оптоэлектронное устройство для измерения крутящего момента, осевой силы и скорости вращения инструмента | 2023 |
|
RU2826840C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ УГЛОВОГО ВЗАИМОПОЛОЖЕНИЯ ВЕДУЩЕГО И ВЕДОМОГО ВАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2088777C1 |
Устройство для изучения процесса сверления | 1977 |
|
SU689788A1 |
ШАРНИР РАВНЫХ УГЛОВЫХ СКОРОСТЕЙ | 2009 |
|
RU2391567C1 |
Револьверная головка | 1988 |
|
SU1593785A1 |
Устройство для получения тарированного крутящего момента | 1986 |
|
SU1460459A1 |
Схват манипулятора | 1982 |
|
SU1076278A1 |
ГИДРАВЛИКО-ИНЕРЦИОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ИМ, КОРОБКА ПЕРЕМЕНЫ ПЕРЕДАЧ И СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ИМИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА | 2003 |
|
RU2259282C2 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка | 1981 |
|
SU971592A2 |
Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для измерения крутящего момента, например, на выходных валах газотурбинных установок. Целью изобретения является повышение точности. При вращении полумуфт 1, 2 прямой рычаг 4 или Г-образный рычаг 10 под действием центробежной силы прижимается к штифту 6. Под действием крутящего момента полумуфты 1, 2 разворачиваются на угол β, что приводит к повороту рычага 4 на угол γ относительно оси 5. При этом конец рычага 4 разворачивается на угол α относительно оси вращения полумуфт 1, 2, приводя к соответствующему изменению фазового сдвига импульсов от датчика 7 перемещения. 3 ил.
Босслер Р.В | |||
Измеритель крутящего момента на валу привода несущего винта вертолета | |||
ВЦП, пер | |||
Способ получения эмульгатора из рыбьих полок | 1933 |
|
SU38128A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Устройство для подледного гидрографического траления | 1948 |
|
SU77646A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1988-07-23—Подача