Почвообрабатывающее орудие Советский патент 1990 года по МПК A01B33/02 A01B33/12 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям, рабочие органы которых одновременно являются движителями,

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулирования взаимного расположения рабочих органов.

На фиг, 1 показан барабан почвообрабатывающего орудия, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху в разрезе; на фиг. 3 -- механизм регулирования расстояния между осью барабана и полуосями, вид сверху в разрезе; на фиг. 4 - узел на фиг. 1, разрез; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - барабан, вид сверху.

Почвообрабатывающее орудие содержит установленный подвижно на горизонтальных полуосях 1 барабан 2, который имеет закрепленные на держателях 3 рабочие органы 4. Полуоси 1 посредством звеньев 5 соединены с осью 6, которая расположена эксцентрично относительно линии полуосей 1. На держателях 3 рабочих органов 4 имеются кривошипы 7 с шарнирными головками 8. Головки 8 соединены шатунами 9 с кольцом 10, которое установлено на оси 6 с возможностью вращения. Кольцо 10 сопряжено с осью 6 посредством подшипника 11 скольжения, выполненного в виде подвижной втулки, и упорных подшипников 12. На эксцентрично установленной оси 6 со смещением от ее центра установлены подшипники 13, а на шатунах 9 - упоры 14, контактирующие с подшипниками 12 через опорное кольцо 15. Кривошипы 7 имеют изогнутую форму в плоскости их качания. Регулируемое по длине соединительное звено 5 выполнено в виде кронштейна 16 с пазом 17, В последнем размещен шаблон 18, который может иметь различную толщину. Ось 6 закреплена в кронштейне 16 посредством фиксатора, выполненного в виде винта 19 с контргайкой 20. Расстояние между осью б и полуосями (т.е., эксцентричное положение оси 6) зависит от толщины шаблона 18, установленного в пазу 17 кронштейна 16. На концах 21 оси 6 имеется винтовая нарезка с гайками 22 и упорной пластиной 23 с пазами 24 для перемещения оси б и регулирования осевого зазора в механизме привода рабочих органов 4. Для соединения с полуосью 1 кронштейн 16 имеет шлицевое отверстие 25. Регулирование осевого зазора в механизме привода рабочих органов 4 может быть осуществлено также, например, винтом 19, установленным в нижней части кронштейна 16, путем воздействия на опорную подвеску 26, расположенную между кольцом 10 и кронштейном 16 со смещением относительно оси 6. На барабане 2 имеется обод 27 с ячейками 28 на внутренней поверхности. На цилиндрической поверхности барабана 2 имеются

закрываемые окна 29.

Почвообрабатывающее орудие работает следующим образом.

При вращении барабана 2, например, по часовой стрелке (когда основная работа

0 сил в приводе направлена на растяжение шатунов) кривошипы 7, совершая совместно с шатунами 9 колебательное движение в продольно-вертикальной плоскости, вращают кольцо 10. Упоры 14 шатунов 9 контакти5 руют с подшипниками 11, что обеспечивает заданное взаимодействие ргбочих органов с почвой. При вращении барабана 2 шарнирные головки 8 кривошипов 7 располагаются относительно полостей ячеек 28

0 обода 27 различным образом.

При максимальном расстоянии между осью 6 барабана 2 и линией полуосей 1, или близком к нему, шарнирная головка 8 изогнутого кривошипа 7 почти полностью вхо5 дит в ячейку 28 обода 27, обеспечивается рыхление почвы с сохранением стерни на поверхности поля или штыкование на высоких скоростях с неизменными параметрами барабана 2. т.е. без увеличения его метал0 лоемкости.

При промежуточном положении оси 6 (т.е., между максимально и минимально возможными расстояниями от оси 6 до линии полуосей 1) шарнирные головки 8 частично

5 входят в ячейки 28 обода 27, что обеспечивает при высоких скоростях перемещения орудия рыхление с частичным перемешиванием верхнего слоя почвы.

Изменение положения оси 6 относи0 тельно линии полуосей 1 и выполнение кривошипов 7 изогнутыми в плоскости качания обеспечивают изменение величины уг-ла между рабочими органами 4, т.е. их взаимного расположения, в процессе работы, что

5 позволяет расширить технологические возможности орудия,

Для регулировки взаимного расположения рабочих органов 4 орудие переводят в транспортное положение, поворачивают

0 барабан 2 и открывают окна 29. Затем отпускают контргайки 20 и 22, вращают винт 19 до освобождения оси 6 в кронштейне 16. Переместив ось 6, вынимают шаблон 18 и заменяют его имеющим другую толщину.

5 Гайками 22 проводят qceeoe регулирование, а затем фиксируют положение шаблона 18 и оси 6 винтом 19 с гайкой 20. Формула изобретения 1. Почвообрабатывающее орудие, содержащее подвижно установленный на горизонтальных полуосях барабан, имеющий обод с ячейками на его внутренней поверхности и жестко соединенную с полуосями посредством кронштейна, эксцентрично расположенную относительно последних ось, которая кинематически связана с закрепленными посредством держателей рабочими органами через имеющиеся на держателях кривошипы о шарнирными головками, при этом кривошипы установлены с возможностью захода шарнирных головок в ячейки обода, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения регули0

рования взаимного расположения рабочих органов, барабан снабжен механизмом изменения расстояния между осью барабана и линией полуосей, а кривошипы имеют изогнутую в плоскости качания форму.

2. Орудие по п.1, отличающееся тем, что механизм изменения расстояния между осью барабана и линией полуосей выполнен в виде имеющегося в кронштейне, соединяющем ось и полуоси, паза, в котором размещен сменный шаблон, и фиксатора оси и шаблона в указанном кронштейне.

15

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям, рабочие органы которых являются одновременно движителями. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулирования взаимного расположения рабочих органов. Почвообрабатывающее орудие содержит установленный подвижно на горизонтальных полуосях 1 барабана 2. На барабане 2 имеются закрепленные посредством держателей 3 рабочие органы 4. Полуоси 1 с помощью звена 5 жестко соединены с осью 6, эксцентрично расположенной относительно полуосей 1. Через кольцо 10, шатуны 9 и кривошипы 7 с шарнирными головками 8 ось 6 связана с рабочими органами 4. Соединительное звено 5 выполнено регулируемым по длине, что позволяет изменять расстояние между осью 6 и полуосями 1 и, соответственно, углы между рабочими органами 4. На барабане 2 имеется обод 27 с ячейками 28 на внутренней поверхности последнего. Изогнутость кривошипов 7 в плоскости качания обеспечивает разнообразие возможных положений головок 8 кривошипов 7 при проходе их по ячейкам 28 обода 27 соответственно различным углам между рабочими органами 4. 1 з.п. ф-лы. 6 ил.

16

/

Фиг. 2

W

S

К

23Е22 2

22

8 28

18

6

1

Ј222

X

24

ФиеМ

28

Фиг. 5