Устройство для массопередачи и теплообмена Советский патент 1990 года по МПК B01D53/14 B01D53/18 

(89) DD/151555 (51) 7771691/23-26 (22) 02.03.81

(31)WP В О D/220486

(32)16.04.80

(33)DD

(46) 23.07.90. Бюл. № 27

(71)ФЕБ Хемианлегенбау Штасфурт (DD;

(72)Фэнгер, Хелге, Улрих Лотар, Грундке Эрвин и Опалка Рюдигер (DD)

(53)66.015.23.05(088.8)

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССОПЕРЕДА- ЧИ И ТЕПЛООБМЕНА

(57) Изобретение относится к устройствам для массопередачи и теплообмена при однонаправленном движении потока в установках транспорта газа и жидкостей, может быть использовано в химической и нефтеобрабатывающей промышленности при дистилляции, абсорбции, очистке дымовых газов и при непосредственном охлаждении газов и позволяет повысить эффективность процесса при высоких скоростях газа. Устройство включает контактные трубки с патрубками ввода и вывода фаз и переливные трубки. При этом контактные трубки могут быть выполнены из Т-образных или прямоугольных с коленами элементов, соединенных между собой фланцами с образованием горизонтально-вертикальных или расположенных под углом каналов. 5 ил.

Изобретение относится к стройствам для массопередачи и теплообмена при однонаправленном движении потока в установках транспорта газа и жидкостей, может быть использовано в химической и нефтеобрабатывающей промышленности при дестилляции, абсорбции, очистке дымовых газов и при непосредственном охлаждении газов и позволяет повысить эффективность процесса при высоких скоростях газа. Устройство включает контактные трубки с патрубками ввода и вывода фаз и переливные трубки. При этом контактные трубки могут быть выполнены из Т-образных или прямоугольных с коленами элементов, соединенных между собой фланцами с образованием горизонтально-вертикальных или расположенных под углом каналов. 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для массопередачи и теплообмена при однонаправленном движении потока в установках транспорта газов и жидкостей и применимо в химической и нефтеобрабатывающей промышленности, особенно в области дистилляции, абсорбции, очистки дымовых газов и при непосредственном охлаждении газов.

Известно техническое решение с использованием наклонных прямых контактных трубок, связанных элементами, с поворотом на 180° с целью отделения жидкости. Возвращение жидкости осущствляется дальнейшим поворотом трубок на 90° и соединяющей трубкой между п-й и (п- 1) -и степенями (авторское свидетельство СССР № 2378Q7, кл. В 01 D 3/-24, 1964). Существенными недостатками являются большое число использованных элементов, энергоемкие повороты, изменения сечения и большие размеры устройства в отношении к потоку веществ. С этим связаны и высокие затраты относительно достигаемой мощности.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса при высоких скоростях газовой фазы.

Цель достигается таким образом, что применяется устройство для массопередачи и теплообмена преимущественно для очистки дымовых газов, включающее контактные трубки с штуцерами для ввода и вывода фаз и переливные патрубки, которые разрешают внутри контактной зоны высокие скорости газа для повышения эффективности и состоящее из Т-образных и прямоугольных с коленами трубчатых элементов, между собой связанных пригодными элементами с образованием горизонтально-вертикальных или под углом каналов. Очередь расположения и снимаемые соединения отдельных элементов создают устройство для многократного разделения и соединения участвующих фаз. Преимущества этого устройства лежат в высокой скорости газовой фазы и в низких затратах относительно материала и капиталовложения.

На фиг. 1 показана установка, в которую входит данное устройство для массопередачи и теплообмена; на фиг. 2 - устройство, выполненное из Т-образных элементов, две ступени; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на

СЛ

ч

г

01

фиг. 5 - устройство, выполненное из прямоугольных с коленами элементов.

Предлагаемое устройство 1 (фиг. 1) размещено между реактором 2 и компрессором 3 и состоит из Т-образных элементов 4 (фиг. 2-4) или прямоугольных 5 с коленами 6 элементов (фиг. 5), переливных трубок 7, отделительной чаши с перфорацией 8. Соединяют элементы преимущественно разъемными соединениями. Применение Т-образных элементов позволяет создать горизонтально- вертикальные каналы, а прямоугольных с коленами элементов - под определенным углом каналы.

Устройство работает следующим образом.

Вытекающий из реактора 2 газ подводится к Т-образному элементу 4 или к прямоугольному 5 с коленами б элементу. В этот газ подается и распыливается из переливной трубки 7 жидкость.

В горизонтальных или наклонных контактных каналах происходит тепло- и массооб/J+0 + C +#H-Ј+f

мен между участвующими фазами. Затем фазы разделяются и возвращаются через переливные трубки 7 на предыдущую ступень. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.

Формула изобретения

Устройство для массопередачи и теплообмена, преимущественно для очистки дымовых газов, включающее контактные трубки с патрубками ввода и вывода фаз, переливные трубки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса при высоких скоростях газовой фазы, контактные трубки выполнены из Т-образных или прямоугольных с коленами элементов, соединенных между собой фланцами с образованием горизонтально-вертикальных или

под углом каналов.

Фиг.1

Вход газа

Фиг. 2

Жидкость Газ

1

Вход жидкости

ФигМ