Сопло для абразивоструйной обработки деталей Советский патент 1990 года по МПК B24C5/04 

1

(21)4401922/31-08

(22)01о04,88

(46) 23.07.90. Бил, № 27

(71)Криворожский горнорудный институт

(72)РоВоПопов, НоА.Бондаренко, ЛоНоКоверниченко, В.Е0Даниленко, ГоЯоФренкель, С0В0Леенсон

и СоА.Большев

(53) 621с924„093(08808)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 861048, кло В 24 С 5/04, 19720

(54) СОПЛО ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

(57) Изобретение относится к устройствам для абразивной обработки деталей и может быть использовано для абразивоструйной очистки деталей от окалины, коррозии и т„п, Цель изобретения - увеличение производительности и долговечности сопла. Сопло содержит полый корпус 1 с рабочей частью 2, внутри которого соосно установлен разделитель потока 4 со сквозными от

Изобретение относится к устройствам для абразивной обработки деталей и может быть использовано для абразивоструйной очистки деталей от окалины, коррозии, и т.п. Цель изобретения - увеличение производительности и долговечности сопла. Сущность изобретения: разделитель потока выполнен в виде полого усеченного конуса, соединенного большим основанием с входной частью корпуса, причем сквозные отверстия разделителя потока расположены на его боковой поверхности вблизи большего основания, а их суммарная площадь равна площади проходного сечения втулки для подачи аэросмеси, которая в 1,1 - 1,2 раза больше площади кольцевого зазора между стенками выходного конца разделителя потока и рабочей части корпуса. В выходном конце разделителя потока выполнен цилиндрический канал, площадь поперечного сечения которого в 1,3 - 1,5 раза меньше площади проходного сечения втулки для подачи аэросмеси. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

/С/3

ел j

со

Ј

О

315

верстиями 9, выполненный в виде полого усеченного конуса. Большим основанием 5 разделитель потока 4 соединен с входной частью корпуса 1, а выходным концом - с меньшим основанием 6, расположенным в рабочей части 2 корпуса Площадь кольцевого зазора 7, образованного между стенками выходного конца разделителя потока 4 и рабочей частью 2, в 1,1-1,2 раза меньше площади проходного сечения втулки для подачи аэросмеси, коаксиально ус

Изобретение относится к устройствам для абразивной обработки деталей и может быть использовано для абра- эивоструйной очистки различных металлических и бетонных конструкций от окалины, продуктов коррозии, старой краски и тоПо

Цель изобретения - увеличение производительности и долговечности сопла

На чертеже изображено сопло, продольный разрез о

Сопло содержит корпус I с рабочей частью 2, в плоскости 3 которого установлен разделитель 4 потока, выполненный в виде усеченного конуса, большее основание 5 которого закреплено в корпусе 1, а меньшее основание 6 размещено в рабочей части 2 сопла с кольцевым зазором 7, площадь сечения которого в 1,1-1,2 раза меньше площади проходного сечения втулки 8, установленной коаксиально внутри разделителя потока 4о На боковой поверхности разделителя 4 потока, вблизи его большего основания 5, выполнен ряд сквозных отверстий 9, суммарная площадь сечений которых равна площади проходного сечения втулки 8„ Разделитель потока 4 со стороны меньшего, основания 6 имеет цилиндрический канал 10, длина которого равна двум его диаметрам, а площадь поперечного сечения в 1,3-1,5 раза меньше площади проходного сечения втулки 8„ Втулка 8 установлена в разделителе 4 потока с кольцевым зазором 11, образованным ее торцом и стенками разделителя 4, при этом площадь сечения кольцевого зазора 11 равна площади проходного сечения втулки 8.

Сопло работает следующим образом.

тановленной внутри разделителя потока 4о Сквозные отверстия 9 выполнены на боковой поверхности разделителя потока 4, вблизи его большего основания 5, их суммарная площадь равна площади проходного сечения втулки 8 В выходном конце разделителя потока выполнен цилиндрический канал 10, площадь поперечного сечения которого в 1,3-1,5 раза меньше площади проходного сечения втулки 8 для подачи аэросмеси. 1 з0п„ ф-лы, 1 ил.

0

5

0

«

5

0

0

5

Аэросмесь, состоящая из абразивных частиц и энергоносителя (сжатого воздуха), поступает по втулке 8 во внутреннюю полость разделителя 4 потока, большее основание 5 которого закреплено в корпусе 1, а меньшее основание 6 - в рабочей части 2 сопла, где происходит разделение потока аэро- смесио Абразивные частицы и основная часть газа-носителя через цилиндрический канал 10 поступают в рабочую часть 2 сопла, а меньшая часть газа-носителя через -зазор 1 1 и отверстия 9 поступает в полость 3 корпуса 1, откуда по кольцевому зазору 7 - в рабочую часть 2 сопла

Формула изобретения

515797496

вого зазора между стенками выходногоце разделителя потока выполнен циконца разделителя потока и рабочейлиндрический канал, площадь попереччасти корпуса,,ного сечения которого в 1,3 - 1,5

2. Сопло поп01, отличаю-раза меньше площади проходного сечещ е е с я тем, что, в выходном кон-ния втулки для подачи аэросмеси.