Фие.1
31
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, касается магнитографического метода дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества ферромагнитных изделий .
Целью изобретения является повышение надежности съема информации, чувствительности при воспроизведении магнитограмм за счет снижения уровня шума и повышения уровня снятого сигнала с магнитограммы и повышение разрешающей способности.
1, сканирует магнитную ленту с записью, возникающий при этом в обмотке магнитной головки 2 сигнал поступает в обмотку магнитной головки 3, которая создает в магнитопроводе магнитное поле с потоком 4, пропорциональным магнитному потоку сканируемой магнитной ленты. Это поле и считывается неподвижным потокочувствительным датчиком 4.
При вращении барабана 1 на пол-оборота функции индукционных магнитных головок меняются: головка 3 сканирует
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство воспроизведения для магнитографического дефектоскопа | 1982 |
|
SU1059496A1 |
Способ магнитографического контроля и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1462177A1 |
Устройство для воспроизведения магнитограмм при магнитографической дефектоскопии | 1988 |
|
SU1663522A1 |
Способ оценки качества контролируемого ферромагнитного материала | 1985 |
|
SU1597710A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МАГНИТОГРАФИЧЕСКИЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1993 |
|
RU2086972C1 |
Цветной магнитотелевизионный дефектоскоп | 1983 |
|
SU1462174A1 |
СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ | 1990 |
|
RU2010225C1 |
Магнитографический дефектоскоп | 1986 |
|
SU1364968A1 |
Способ магнитографического контроля сварных соединений | 1990 |
|
SU1767408A1 |
Магнитографический дефектоскоп | 1990 |
|
SU1810808A1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, касается магнитографического метода дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества ферромагнитных материалов. Целью изобретения является повышение надежности и чувствительности при воспроизведении магнитограмм за счет снижения уровня шума и повышения уровня снятого с магнитограммы сигнала. Для достижения цели воспроизводящие магнитные головки 2, 3 установлены диаметрально противоположно по периметру барабана 1 и электрически соединены между собой, в вблизи вращающегося барабана 1 установлен неподвижно протокочувствительный датчик 4, выполненный в виде магнитопровода с обмоткой. Магнитопровод выполнен в виде дуги с радиусом кривизны, соответствующим кривизне барабана 1. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
1а фиг, 1 показана структурная схе-., магнитную ленту и считывает с нее за- -.. , -, писанную информацию, а магнитная головка 2, обмотка которой электрически связана с обмоткой головки 3, создает магнитное поле, которое считывается неподвижным потокочувствительным датчиком 4.
ма устройства, общий вид; на фиг. 2 - схема устройства при передаче сигнала, считанного с магнитограммы.
Устройство содержит барабан 1, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, закрепленные на заданном расстоянии по периметру барабана две воспроизводящие магнитны е головки 2 и 3, обмотки которых соединены параллельно, потокочувствитель- ный датчик 4, выполненный в виде сердечника 5, изогнутого по дуге окруж- ности, концентричной барабану, и размещенной на сердечнике 5 обмотки б, подключенной к блоку 7 измерения, включающему последовательно включенные усилитель 8 и индикатор 9, и механизм 10 перемещения магнитного носителя 11, а зона считывания с магнитного носителя 11 и потокочувстви- тельный датчик 4 расположены относительно барабана под тем же радиальным углом, что и считывающие магнитные головки 2 и 3.
Устройство работает следующим образом.
При вращении барабана V магнитная головка 2, являющаяся индукционной,, сканирует магнитный носитель 11, на котором имеется запись постоянного поля. Рельеф магнитного поля магнитного носителя 11 несет в себе информацию о качестве проверяемой детали. При движении магнитной головки 2 относительно носителя 11 в соответствии с законом магнитной индукции в головке 2 возникает ЭДС, зависящая от скорости изменения магнитного потока магнитного носителя:
20
25
30
35
40
45
50
При этом сердечник 5 потокочувст- вительного датчика 4 имеет рабочую часть размером не менее ширины сканируемой магнитной ленты и изогнутую по дуге окружности, концентричной бараба-- ну 1, в котором установлены индукцион ные магнитные головки 2 и 3, Благодаря такой форме потокочувствительного датчика происходит полное считывание магнитного потока поля, создаваемого головкой 3, а значит, и поля исследуемой магнитной ленты. Сигнал с датчика 4 затем поступает через усилитель 8 в индикатор 9 дефектоскопа. Применение потокочувствительного датчика 4 дает истинную форму магнитного рельефа поверхности изделия, записанного на магнитный носитель.
Формула изобретения
аФ(о
dt
В момент, когда индукционная магнитная головка 2, вращаясь в барабане
5
0
5
0
5
0
5
При этом сердечник 5 потокочувст- вительного датчика 4 имеет рабочую часть размером не менее ширины сканируемой магнитной ленты и изогнутую по дуге окружности, концентричной бараба-- ну 1, в котором установлены индукцион ные магнитные головки 2 и 3, Благодаря такой форме потокочувствительного датчика происходит полное считывание магнитного потока поля, создаваемого головкой 3, а значит, и поля исследуемой магнитной ленты. Сигнал с датчика 4 затем поступает через усилитель 8 в индикатор 9 дефектоскопа. Применение потокочувствительного датчика 4 дает истинную форму магнитного рельефа поверхности изделия, записанного на магнитный носитель.
Формула изобретения
Л fc fc У, К ft Ъ I
.
i ъъъЧМ
7
7
/
77
Ф
/
8
Фиг. 2
Устройство воспроизведения для магнитографического дефектоскопа | 1982 |
|
SU1059496A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Магнитографический дефектоскоп с цифровым отчетом | 1968 |
|
SU313463A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-07-23—Публикация
1988-04-26—Подача