ел
00
о
Јъ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБЪЕКТИВНЫЙ СПОСОБ ТОЧНОГО ОБНАРУЖЕНИЯ МЕСТА КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ МЕЖДУ КОЛЛЕКТОРНЫМИ ПЛАСТИНАМИ ЛАСТОЧКИНА ХВОСТА КОЛЛЕКТОРОВ МАШИН ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2015 |
|
RU2593408C1 |
Коллектор электрической машины | 1977 |
|
SU731504A1 |
Коллектор электрической машины | 1982 |
|
SU1065939A1 |
Устройство для сборки коллекторов электрических машин | 1977 |
|
SU739675A1 |
Коллектор электрической машины | 1983 |
|
SU1156178A1 |
Способ и устройство для насадки коллекторов электрических машин на втулку | 1931 |
|
SU28953A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1986 |
|
SU1376161A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2221317C2 |
Коллектор электрической машины | 1979 |
|
SU862285A1 |
Статор электрической машины | 1983 |
|
SU1119125A1 |
Изобретение относится к электрическим машинам и может быть использовано в конструкции коллекторов. Целью является повышение надежности и снижение его материалоемкости. Коллектор собирают из пластин клиновидного профиля, причем линия клина расположена под острым углом к радиусу цилиндра коллектора. Между пластинами находятся миканитовые прокладки. Стяжка цилиндра коллектора осуществляется с его торцов при помощи шайб 10 и 11, под которые положены прокладки 13 и 14 из миканита. Шайбы стянуты винтами 12. На наружной поверхности цилиндра установлены ограничительные кольца. 4 ил.
ФигЛ
Изобретение относится к электри- ческим машинам постоянного тока, а точнее к конструктивному исполнению коллекторов для этих машин.
Цель изобретения - повышение надежности и снижение его материалоемкости.
На фиг.1 а,б,в приведена медная пластина коллектора.в трех проекциях; на фиг.2 - схема штамповки пластин из стандартной клиновидной олосы; на фиг.З - цилиндр коллектора в сборе; на фиг.4 - коллектор в |сборе„
Коллектор собран из медных пластин 1 (фиг.1) клиновидной формы, направление клина которых (максимальный градиент) соответствует линии 2. В пластинах предусмотрены круглые отверстия 3 для установки в них и запайки проводников якорной обмотки.
Возможны и другие способы крепления i обмотки, например с помощью петушков
В каждой пластине 1 выполняется только одно отверстие 3 либо с широкой, либо с узкой стороны.
На фиг.2 показана схема штамповки (раскрой) пластин 1 из стандартной клиновидной полосы 4. Пластины 1 могут также изготавливаться методом порошковой металлургии, т.е. прессованием и спеканием медного порошка. Отверстия 3 выполняют на сверлильном станке.
На фиг.З показана часть цилиндра коллектора в сборе. Пластины 1 в цилиндре 5 установлены так, что у каждой пары соседних пластин направления клина перпендикулярны, а проекции направления клина на ось цилиндр противоположны. Между пластинами находятся миканитовые прокладки 6.
На фиг.4 показан коллектор в сбор 1 ке. В отверстия 3 пластин 1 впаяны проводники 7 обмотки якоря. На наружную поверхность цилиндра 5 наложены изоляционные кольца 8 и 9, a Cv торцов цилиндр 5 сжат при помощи шай 10 и 11, стянутых винтами 12. Под ша бы уложены кольцевые миканитовые про кладки 13 и 14.
Коллектор функционирует следующим образом.
При затяжке винтов 12 происходит аксиальное смещение пластин 1 и одновременно они выжимаются наружу. Перемещение наружу ограничено кольцами 8 и 9. После удара всех пластин 1 в кольца 8 и 9 при дальнейшей затяжке винтов 12 пластины будут перемещаться только аксиально до уплотнения их с
заданным усилием натяга. В эксплуатации допускается постепенное периодическое подтягивание винтов 12, как и у коллекторов существующих типов.
Режим токосъема осуществляется так
5 же, как и у обычных коллекторов,т.е. с помощью щеток, наложенных на поверхность 15 цилиндра.
Технико-экономическая эффективность изобретения определяется упрощением формы пластин (нет ласточкина хвоста) и упрощением конструкции коллектора в целом за счет перехода к плоским нажимным приспособлениям. По сравнению с коллектором тягового двигателя ТЛ-2К (700 кВт) снижение стоимости составляет 22%.
0
5
Формула изобретения
30
35
40
45
Коллектор электрической машины постоянного тока, содержащий цилиндр коллектора, состоящий из ориентированных по радиусам цилиндра медных пластин, чередующихся с изолирующими прокладками, причем каждая пластина выполнена с линейно изменяющейся вдоль радиуса коллектора толщиной, стяжные элементы с винтами и установленными на каждом торце цилиндра нажимными шайбами, которые отделены от цилиндра изоляционными манжетами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижение его материалоемкости, каждая пластина выполнена с линейно изменяющейся вдоль оси цилиндра толщиной, причем направления увеличения толщины вдоль оси цилиндра у соседних пластин противоположны, нажимные шай- 50 бы и изоляционные манжеты выполнены плоскими, а на наружной поверхности цилиндра установлены ограничительные кольца.
3 1
i/
F
&г.7
х6
гЧ
Бабаджанян П.Л | |||
и др | |||
Конструкция и производство коллекторов электрических машин | |||
ГЭИ, 1960, с.18-33 | |||
Бочаров В.И | |||
и др | |||
Коллекторы электрических машин | |||
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1990-07-23—Публикация
1988-01-28—Подача