Композиция высокопарафинистой нефти Советский патент 1992 года по МПК C10L1/18 

Изобретение относится к полимерным депрессорным присадкам, применяемым в качестве добавок при перекачке нефти, и может быть испопьзовано в нефтедобывающей промышленности.

Целью изобретения является упрощение реологических свойств перекачиваемых нефтей путем снижения эффективной вязкости, статического напряжения сдвига и температуры застывания.

Для получения полимерной депрес- сорной прнсадкн используют следующие мономеры: винилацетат по ОСТ 6-05- -338-79 и высшие алкиловые эфиры фракции (С(6-С30) малеиновой и акри ловой кислот, которые представляют собой парафинообратные вещества с температурой пплгзпения 25-35°С, растворимые в большим ч не органических

растворителей и полученные известны- ми методами - этерификацией малеино- вого ангидрида и акриловой кислоты

фракций высших жирных спиртов Cfg С30 в присутствии кислых кагализаторов с азеотропной отгонкой воды.

Полимерную присадку получают сопо- лимеризацией мономеров в присутствии инициаторов радикального типа - перекиси бензоила или перекиси лаурила в количестве 1-2 мас.% при 80-90°С (в присутствии перекиси бензоила) в течение 2-4 ч при молярном соотношении винилацетат:эфир малеиновой кислоты :алкилакрилат-1-2:1-2:1-3. Мол,м. полученного сополимера 2 000 - 60 000.

Для испытаний используют нефти месторождений Коми АССР. Эффективность образцов присадки исследована

ел

ю

на нефтях со следующими физико-хими- ческнми характеристиками: Образец нефти 1

Плотность, г/см3 0,8395 Температура застывания, °С .28 Содержание, мас.% 23,5 парафина 23,5 смол силикагелевых 5,6 асфальтенов 1,28 . Образец нефти 2

Плотность, г/см3 0,8293 Температура застывания, °С21 Содержание, мас.%:

парафина21,0

смол силикагелевых 6,0 асфальтенов 099 Оценку эффективности действия образцов полученной депрессорной присадки и известной присадки проводят по методике, заключающейся в следующем. В пробу парафиннстой нефти вво дят присадку 0,1-0,-2 мас.%, нагреваю до 60°С и задерживают при этой температуре в течение 30 мин. Затем нефть охлаждают до 30°С.

Реологические параметры исходной нефти и нефти, обработанной присадко определяют на ротационном вискозиметре Реотест (типа RV) при 10 или 15°С. Рассчитывают относительное изм нение предельного статического напряжения сдвига (Ј) и эффективной вязкости нефти ((U) „

Параллельно определяют температуру астывания исходной нефти и нефти, бработанной присадкой по ГОСТ 20287- &{.

и.

Депрессорную присадку вводят в нефть в количестве 0,f-0,2 мас.%. В табл. 1 приведены данные по эффективности действия депрессорной присадки . на основе тройного сополимера - алкил акрнлат : алкиловый эфир малеиновой кислоты s аинилацетат эквимолярного состава,

Иэ приведенных данных следует, что 50 присадка обладает наибольшей эффективностью при концентрации ее 0,15 мас.% в нефти. Поэтому испытания всех остальных образцов проводят при этой концентрации.

Более подробную сущность изобретения раскрывается в примерах 1-4 и табл. 2 и 3.

0

0

5

&{.

.

50

Пример 1 . В тре.хгорлую кол-- бу, снабженную мешалкой, термометром и холодильником, загружают винилаце- тат, алкилмалеичат (апг;ил С,6-С,0) и алкилакрилат (алкил С &-СЭо) в следующем молярном соотношении 1:1:2 и 1,5% перекиси бензоина от обшей массы мономеров. Реакционную массу нагревают при перемешивании в течение 2-4 ч при 95-105°С. По окончании процесса реакционную смесь выгружают и охлаждают. После охлаждения получают готовую присадку в виде воскообразного вещества светло-коричневого цвета. Полученная присадка на основе тройного сополимера винилацетата, алкилма- леичата и алкилакрнпатй снижает эффективную вязкость парафинистой нефти в 3,6 раза,, статическое напряжение сдвига в 2, 3 раза, а температуру застывания на 11°С (при характеристической вязкости в толуоле 0,06 дл/г)„

В остальных примерах 2-13 условия получения соотяетствуют примеру 1, кроме соотношения звеньев полимера.

Характеристика образцов присадок и результат - испытания присадок на нефтчх месторождений Коми АССР представлены в табл. 2,

Образец присадки по примеру t не-. пытан на нефти tp образцы присадки по примерам 2-10 - на нефти 2, образцы присадки по примерам 11-14 - на нефти 1.

Из табл. 2 и 3 данных видно, что образцы предлагаемой депрессорной присадки на основе тройного сополимера винилацетата и апкиловых эфиров малеиновой и акриловой кислот для ис следуемых нефтей более эффективны. Они снижают эффективную вязкость в 3-9 раз, статическое напряжение сдвн«- га в 2-11 раз, а температуру застывания на 7-(4°С, что позволит реализовать транспортирование высокопара- финистых нефтей по трубопроводам. Это позволяет повысить производительность и надежность в работе нефтепроводов, уменьшить эксплуатационные расходы на перекачку нефти, снизить- температурный предел.перекачки, что особенно важно для месторождений Крайнего Севера.

Формула изобретения

Композиция высокопарафинистой нефти для перекачки по трубопроводам с

добавлением полимерной присадки, отличающаяся тем, что, с целью снижения эффективной вязко- сти, статического напряжения сдвига и температуры застывания композиции, в качестве присадки содержит продукт полимеризации винилацетата, алкило

1580802

пых эфироя маленновон кислоты и ял- киловьгх эфнров акриловой кислоты с

алкилом o взятых в соотношении 1-2:1-2:1-3 при следующем соотношении

компонентов, мас.%:

Продукт полимеризации 0,1-0,2 НефтьДо 100

Изобретение касается нефтедобычи, в частности композиции высокопа- рафинистой нефти для перекачки по трубопроводам. Мель - снижение зффективной вязкости, статического напряжения сдвига и т-ры застывания композиции. Для этого в нефть вводят 0,1-0,2% продукта полимеризации ви- нилацетата, алкиловых эфиров малеиновой кислоты и алкиловых эфиров акрч- ловой кислоты с алкилом С в-С30 взятых в соотношении (1-2):(1-2):(1-3). В этом случае достигается снижение вязкости в 3-9 раз, статического напряжения сдвига в 2-11 раз я т-ры за- стывания на 7-14°С, что обеспечивает повышение производительности и надежности в работе нефтепродуктов при снижении эксплуатационных расходов на перекачку нефти. 3 табл.

Таблица

Зависимость изменений реологических параметров нефти от концентрации присадки

Таблица 2.

Характеристика образцов полимерного депрессатора и изменение реологических характеристик нефти образцами депрессорной присадки

.1

()8()28

Т а б л и ц а 3

Результаты испытаний влияния образцов полимерной цепрессорной присадки на реологические параметры

нефти

Эффективная вязкость нефти ({U), МПа с при скорости сдвига .48,6 ссходная нефть 1 сходная нефть 2 1

мол.м,

иол о м, 5 6 7 8 9

10 11 12

НОЛ.м.

14

2 000

60 000

- 20 000

1371,2 969,3 380,8 510,1 881,1 646,2 151,4 302,9 312,6 255,0 236,4 461,5 147,4 201,6 224,7

1123,9

Статическое напряжение сдвига {Ј), Па

129,2

70,8

56,1

59,0

885,, О

101,1

6,2

13,6 12,4 11,6 47,2 12,1 21,8 16,3 258,4