Устройство для измельчения Советский патент 1990 года по МПК B02C19/00 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности.

На чертеже изображено устройство для измельчения, общий вид.

Устройство для измельчения содержит разъемный корпус 1, расположенные в нем соосно по горизонтальной оси зеркально с зазором относительно друг друга камеры 2 и 3 с центральными отверстиями, снабженные приводами. Через центральные отверстия камер 2 и 3 пропущены шнеки 4 и 5, получающие вращение от приводов. Корпус 1 снабжен загрузочными патрубками 6 и 7, через которые в устройство поступает материал. В камерах 2 и 3 равномерно по окружности дисков размещены поршни 8, на штоках которых закреплены копиры 9, которые взаимодействуют с профилированными торцовыми поверхностями 10 и 11 корпуса 1 Между внешними торцовыми поверхностями камер 2 и 3 и копирами 9 размешен пружины 12„ В зазоре между камерами 2 и 3 установлено приспособление для вывода измельченного материала 13.

Устройство работает следующим образом,,

Материал, подлежащий измельчению, подается в устройство через загрузочные патрубки 6 и 7,выполненные в корпусе 1 ,и попадает на вращающиеся шнеки 4 и 5, которые получают вращение от приводов.Камеры 2 и 3 также получают вращение от приводов, причем вращаются они в противоположные стороны. Под давлением боковых поверхностей шнековой навивки шнеков 4 и 5 материал перемещается вдоль горизонтальной оси устройства к центральной части камеры измельчения через центральные отверстия камер и попадает в

0

5

0

5

0

5

0

пространство между камерами. Копиры 9, закрепленные на штоках поршней 8, взаимодействуют с профилированными торцовыми поверхностями 10 и 11 корпуса 1, головки поршней 8, получают при этом возвратно-поступательное движение, сжимают периодически материал в зоне между камерами 2 и 3, что повышает эффективность его измельчения. Пружины 12 прижимают копиры 9 к профилированным торцовым поверхностям 10 и 1 1 корпуса 1 . Суммарное усилие шнеков 4 и 5, подающих материал, поршней 8, движущихся возвратно- поступательно, камер 2 и 3, имеющих вращательное движение в противоположные стороны, позволяет эффективно разрушать материал. Достигнув необходимой фракции, готовый продукт удаляется из устройства через приспособление для вывода измельченного материала 13 под воздействием центробежных сил. Материал измельчается в устройстве путем раздавливания и истирания.

Формула изобретения

Устройство для измельчения , содержащее корпус, в котором горизонтально и зеркально с зазором друг относительно друга с возможностью вращения в противоположные стороны установлены рабочие камеры с приспособлениями для вывода измельченного материала, отличающее- с я тем, .что, с целью повышения производительности, каждая камера снабжена загрузочным патрубком и вертикальным диском с поршнями, равномерно расположенными по его окружности, при этом внутренние торцовые поверхности корпуса выполнены профилированными, а на штоках поршней смонтированы подпружиненные копиры, взаимодействующие с профилированными поверхностями, причем приспособления для ввода материала выполнены в виде шнеков.

Изобретение относится к устройствам для измельчения. Цель - повышение производительности. Материал подается на вращающиеся шнеки 4 и 5 через загрузочные патрубки 6 и 7, выполненные в корпусе 1. Материал под давлением боковых поверхностей шнеков 4 и 5 попадает в пространство между вращающимися в противоположные стороны камерами 2 и 3, в которых равномерно по окружности дисков размещены поршни 8, на штоках которых закреплены подпружиненные копиры 9, взаимодействующие с профилированными торцовыми поверхностями 10 и 11 корпуса 1. Поршни 8 получают возвратно-поступательное движение и периодически сжимают материал в зоне между камерами 2 и 3. Готовый продукт удаляется из устройства. 1 ил.