ДРОБИЛКА Советский патент 1973 года по МПК B02C19/18 

Описание патента на изобретение SU363524A1

Изобретение относится к области механичс-.ской обработки полезных ископаемых и может быть использовано на горнорудных предприятиях при дроблении железных руд и других кусковых материалов. Известна дробилка, содержащая корпус и вращающиеся в горизонтальной плоскости верхние и нижележащие дробящие тела. Цель изобретения - повыщение эффективности дробления. Достигается это тем, что дробящие тела соединены упругими элемента ми, а каждое из верхних дробян1,их тел выполнено с поршнем, входящим в цилиндр каждого из иил ележащих тел; кроме того, масса верхнего тела равна сумме масс нижележащих, а масса нижнего дробящего тела меньше массы среднего. На фиг. 1 изображена дробилка, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - винтообразные каиавки иа поверхности дробяп№го тела сбоку и разрез по Б-Б. В корпусе 1 дробилки размещены дробящие тела 2-4 со сферической поверхностью. Иа поверхности тел имеются винтообразные канавки, уменьшающиеся по глубине и сужающиеся по ширине книзу, по которым куски материала проходят нод дробящие тела. Корпус изиутр-и имеет вогнутую гладкую поверхность, образующую с дробящими телами зазоры, где в узких местах, в зонах Б, В, Г дробления пропсходнт дробление материала. Дробящие тела соединены при помощи направляющих о и 6. установленных на скользящей посадке, и 7-9, и опираются все вместе на подшипник 10 пружиной 11 таким образоМ, что они все вместе и каждое в отдельности могут совершать возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Кроме того, при помощи вертикального вала 12, шлицевого соединения 13 и конической нередачи 14 вместе дробящие тела могут совершать вращательное движение в горизонтальной нлоскости от внешнего привода. Приводом возвратно-поступательного движения дробящих тел служат иилиндры 15 и 16, которые установлены такиМ образом, что каждое верхнее дробящее тело является одновременно порщнем для иилиндра нижнего. В цилиндрах, заполненных, например, маслом, установлены электроды 17 и 18 разрядников, служащие для производства электрического разряда в рабочей жидкости, иаходящейся под давлением, создаваемым насосом (на чертеже не показан). Для гашения удариой волны между цилиндрами и маслопроводом 19 установлены лабиринты 20 и 2/. Высокое напряжение подается к разрядникам по кабелю (на чертеже не показан).

Общая регулировка зазоров зон дробления всех трех дробящих тел производится в подпятнике 22, а индивидуальная - аморт1изаторами 23 и 24.

Описанная дробилка работает следующим образом. Материал, пoдлeжaш ий дроблению, непрерывно подают сверху через загрузочную щель а. Под действием вран ательного и возвратно-1поступательного движений дробящего тела 2 и через винтообразные канавки на его поверхности, материал попадает под тело з зону Б дробления, где подвергается дроблению. Из зоны дробления верхнего дробящего тела материал самотеком поступает в загрузочнуро щель б, откуда - в зону В дробления среднего дробящего тела, а затем в загрузочную щель вив зону Г дробления нижнего дробящего тела и выходит из дробилки через разгрузочное отверстие 2. Таким образом материал подвергается многократному дроблению.

Работа дробящ ьх тел происходит следующим образом. Под действием электрического разряда между элект родами J8 в рабочей жидкости цилиндра 15 возникает электрогидравлический эффект, вызывающий импульсное увеличение давления в цили«дре до многих сотен атмосфер, которое передается порщню. Так как каждое верхнее дробящее тело служит порщнем в цилиндре нижЕ1его, а масса верхнего тела равна сумме масс среднего и нижнего тела (3 и 4), то верхнее тело соверщает ход вверх, а нижележащие - ход вниз на одно и то же расстояние. По окончании имоульса под действием пружин 9 н 11 ВСе три дробящие тела возвращаются в исходное положение до следующего импульса и так далее.

Под дей-ствием электрического разряда между электродами ,17 в рабочей жидкости цилиндра возникает импульс давления, действне которого передается на нижнее дробящее тело, чья масса меньше массы среднего. При этом нижнее тело соверщает ход вниз, а два верхние тел-а остаются неподвижными из-за 5 больщого различия масс. Импульсы в нижнем цилиндре происходят в промежутках между импульсами верхнего цилиндра, следовательно, нижнее дробящее тело соверщает в единицу времени в два раза больше возвратно-поступательных движений, чем верхние тела.

Пра ктичеоки частота разрядов между электродами может быть принята лгобой, т. е. равной частоте подводимого переменного напряжения 50 гц, но ввиду больших масс дробящих тел и инерционности системы частота возвратно-поступательных движений дробящих тел будет меньше и принимается оптимальной. В зависимости от твердости дробимого материала все три тела, например, мо0 :гут пульсировать с одииаковой частотой от импульсов одного верхнего цилиндра или, например, два верхн.их будут пульсировать с пониженной частотой, а нижнее - с повыщеиной частотой.

Пред м е т изобретения

1.Дробилка, содержащая корпус и вращающиеся в горизонтальной пло:скости верхние

0 и нил ележащие дробящие тела, отличающаяся тем, что, с целью повьгщения эффективности дробления, дробящие тела соединены упругими элементами, а каждое из верхних, дробящих тел выполнено с порщнем, входящим в

5 цилиндр каждого из нижележащих тел.

2.ДробиЛ;ка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью возможности регулирования частоты возвратно-поступательного движения

.,

Дробящих тел, масса верхнего тела равна сумме масс нижележащих, а масса нижнего дробящего тела меньще массы среднего дробящего тела. Б 2 9 i|g / --- - /Z Ь ,л

Похожие патенты SU363524A1

название год авторы номер документа
Виброударная конусная дробилка 1990
  • Закржевский Михаил Васильевич
  • Крюков Евгений Леонидович
  • Лавров Борис Петрович
  • Печенев Алексей Валентинович
SU1729570A1
ВИБРАЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 1992
  • Мыслинский Александр Эмильевич
  • Мыслинский Эмиль Болеславович
RU2018356C1
КОНУСНЫЙ УДАРНЫЙ ИСТИРАЮЩИЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2011
  • Кузнецов Сергей Гурьевуич
  • Лебедев Николай Валентинович
  • Иванов Николай Аркадьевич
  • Кондратьев Виктор Викторович
RU2489211C1
Устройство для диспергирования глины 1981
  • Ямщиков Валерий Сергеевич
  • Шульгин Александр Иванович
  • Черкашин Николай Владимирович
SU1001991A1
ДРОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 1999
  • Лумельский В.А.
RU2166366C1
ДРОБИЛКА И СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА 2007
  • Лехтонен Гарри
  • Виило Кейджо
RU2475304C2
Конусная инерционная дробилка 1981
  • Вайнштейн Михаил Григорьевич
  • Денисов Генрих Александрович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Лаубган Вилли Рейнгольдович
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU986487A1
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 2007
  • Гаврилов Юрий Александрович
  • Загривный Эдуард Анатольевич
  • Стародед Сергей Сергеевич
RU2344878C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ДРОБЛЕНИЯ-СЕПАРАЦИИ 2020
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2733434C1
УСТРОЙСТВО для ЗАТЯЖКИ ГАЙКИ ДРОБЯЩЕГО КОНУСА 1973
  • А. А. Левишко Сесоюаиа
SU361807A1

Иллюстрации к изобретению SU 363 524 A1

Реферат патента 1973 года ДРОБИЛКА

Формула изобретения SU 363 524 A1

SU 363 524 A1

Авторы

Витель А. А. Семенд А. А. Чигринска Всесоюзная Библиотека

Даты

1973-01-01Публикация