Аллигаторные ножницы Советский патент 1990 года по МПК B23D17/06 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для переработки металлолома, и может быть использовано на металлопере рабатываищих предприятиях.

Целью изобретения является повышение производительности.

Па фиг. 1 изображены ножницы, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Аллигаторные ножницы содержат станину 1, на которой установлен неподвижно нож 2 и посредством оси подвижный нож 3 с возможностью качатель ного движения от привода 4. Также на станине 1 установлен прижим 5 с приводом б. Перед ножами установлено подающее устройство, содержащее барабаны 7 и транспортерную ленту 8, охватывающую барабаны 7.

На торцовой части прижима 5 или подвижного ножа 3 расположено водило 9. На станине 1 расположен храповый механизм Ю, установленный с возможностью взаимодействия посредством собачки 11 с водилом 9,- Храповый механизм 10 кинематически связан с одним из барабанов подающего устройства посредством зубчатой передачи 12.Подающее устройство снабжено механизмом ориентирования металлолома, выполненного в виде основного 13 и дополнительного 14 упоров. Основной упор 13 выполнен-в виде вертикальной планки, к которой прикреплена формующая стенка 15, угол наклона которой относительно неподвижного ножа 2 не превышает угла раскрытия подвижного ножа, и шарнирно установлен на подающем устройстве со стороны оси качания подвижного ножа 3. Дополнительный упор 14 шарнирно установлен на противоположной основному упору 13 стороне подающего устройства. Основной упор 13 перемещается приводом 16, а дополнительный 14 - приводом 17. Храповый механизм 10 снабжен узлом регулирования размера отрезаемых кусков скрапа ь виде секторного ползуна 1& , закрепленного на -оси 19 храпового колеса и /прикрывающего часть его зубьев. Для перемещения секторного ползуна на нем закреплен рычаг 20.

. Аллигаторные ножницы работают следующим образом.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

При опускании верхнего подвижного ножа 3 храповый механизм 10 и | соответственно барабан 7 подающего устройства неподвижны. После отрезки скрапа основной упор 13 сдвигает подаваемую часть скрапа в сторону дополнительного упора 14. В начальный период движения подвижного ножа 3 вверх и связанного с ним водила 9, собачка 11 храпового механизма перемещается по окружности храпового колеса, не вступая в зацепление с зубьями за счет секторного ползуна 18, позволяющего обеспечить достаточную для прохода скрапа величину раскрытия зева ножниц и определяющего начало вращения барабана 7. Скрап подается в зев ножниц на нужную длину до полной остановки ножа 3 в верхнем положении. К моменту остановки ножа 3 включается привод 17 дополнительного упора 14, и скрап сдвигается в сторону оси качания верхнего подвижного ножа 3 и основного упора 13, который возвратился в свое крайнее исходное положение. Подающее устройство остановилось. Нож 3 начинает движение вниз, осуществляя рез. Цикл повторяется. Управление механизмом ориентирования осуществляется с общего пульта управления. Формула изобретения 1. Аллигаторные ножницы, содержащие станину с неподвижным ножом, верхний подвижный нож, установленный посредством оси на станине с возможностью качания, привод подвижного ножа, приводной прижим и подающее устройство в виде транспортерной ленты, охватывающей барабаны, о т- личающиеся тем, что, с целью повышения производительности, они снабжены водилом, храповым механизмом и механизмом ориентирования металлолома, водило установлено на подвижном ноже или прижиме с возможностью взаимодействия с храповым механизмом, кинематически связанным с одним из барабанов подающего, устройства, механизм ориентирования металлолома выполнен в виде подвижных в горизонтальной плоскости приводных основного и дополнительного упоров, при этом основной упор выполнен в виде вертикальной планки и прикрепленной к ней формирующей стенки, угол наклона которой относительно неподвижного ножа не превышает

угла раскрытия подвижного ножа, и шарнирно установлен на подающем устройстве со стороны оси качения подвижного ножа, а дополнительный упор шарнирно установлен на противоположной основному упору стороне подающего устройства.

2. Ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что, с целью повыше1479

ння качества готовой продукции, хра- повый механизм снабжен узлом регулирования размера отрезаемы кусков скрапа, выполненным в виде секторного ползуна, закрепленного на оси храпового колеса и установленного с возможностью перемещения части зубьев храпового механизма.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для переработки металлолома, и может быть использовано на ломоперерабатывающих предприятиях. Цель изобретения - повышение производительности. При опускании ножа 3 происходит рез скрапа и одновременно ориентирование подаваемого на резку скрапа основным 13 и дополнительным 14 упорами. При движении ножа 3 вверх водило 9, закрепленное на ноже 3 или прижиме 5, взаимодействует с храповым механизмом 10, кинематически связанным с барабаном 7 подающего устройства. Храповый механизм 10 снабжен узлом регулирования размеров отрезаемых кусков скрапа в виде секторного ползуна, установленного на оси храпового механизма. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиг.1

А А

8

Фиа.З