Ножницы для резки металлического лома и отходов Советский патент 1992 года по МПК B23D15/04 

Изобретен : относится к обработке металлов Д Чвлегпем ;; может быть мг.помьзсша- но в прокатном оборудовании для порезки метзллсп н горячем состоянии.

Цель изобретения -- повышсмие надежности ч улучшение условий обслуживание.

На фиг. 1 мзобрсО - .ены ножницы длп резки Г сталличео:;о1 о лгма и отходов, обидой вид; на фи- 2 - ножницы,разрез вдоль оси {положение ползуна при 0 и 360° поворот. эксиснтрикопо о влла); на фиг, 3 - рп.рез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 -- ножницы, разрез вдоль оси (положение ползуна при поверите на 180° эксцентрикового вала).

Ножницы для резки металлического лама и отходов содержат наклонную под некоторым угпом станину 1 с неподвижно закрепленным на ней ножом 2 Поперечное сечение станины 1 пы пол но но П-образной формы и иблицог.пж; внутои стальными направляющими 3 (боковыми) и 4 (задними), и которых установлен с возможностью перемещения ползун 5 с верхним ножом 6. Ползун 5 с трех сюроп облицован планками, предсовляющими собой пластины из зы, расположенными попарно с трех сторон ползуна по его длине. Облицовочные планки-направляющие 3 и 4 станин-: 1 жестко закреплены попарно на каждой стороне П- образкого проема стнньны, Длина :-ТРХ пленок выбирается из условия обеспечения направления ползуна 5 по всгй длине его рабочего ходя. В рас iочках О станины 1 установлен эксцентриковый вон 7 с эксцентриситетом е, который посредством шипуна 8 связан с ползуном 5. На полпуне 5 смонтирован гидравлический прижим Я, выполненный в виде i р и ж и ги пой и л и т н , связанной с гпдроцилиндром. Через oci 10 ползун 5 опирается на гидравлические цилиндры уравновешивания 11, установленные на боковых проемах станины 1, а через тяги 12 и 13 соединяется с упором 14, шарнирно установленным посредством оси 15 настянине 1. Упор выполнен в виде Г-образного рычага с шарниром крепления к станине посередине и боковыми опорами 16 на торцовой части со стороны пружинных бу- ферой 17, размещенных на одном конце рычага. Другой конец рычага связан с тягой 13.

Приводится упор от гидроцилиндра 18, шарнирно установленного на нижней траверсе 19 станины 1. Причем шток гидроцилиндра 18 шарнирно соединен с рычагом в районе крепления боковых опор 16,

Кроме того, ножницы скрапные снабжены задающим устройством (не показано), подвижной проводкой 20, шарнирно связанной с ползуном 5 и станиной 1, и склизом 21 для скрапа, выполненного из двух частей,

- иарнирно соединенных между собой. Одна часть склиза шарнирно связана со станиной 1 и через тягу 22 шарнирно соединена с нижней траверсой 19 станины 1. Другая часть склиза имеет проушину для соединени я с первой частью склиза при ремонте/

Ножницы скрапные работают следующим образом.

В исходном положении ножниц (фиг. 2) ползун 5 с прижимом 9 находятся в крайнем верхнем положении между ножами ус- тановлен максимальный раствор Н, гидроцилиндр прижима 9, гидроцилиндры уравновешивания 11 и обе полости (штоко- вая и поршневая) гидроцилиндра 18 упора

14 постоянно соединены с аккумулятором (не показан), проводка 20 занимает верхнее исходное положение а0. Под действием усилия гидроцилиндра 18 упор 14 своими опорами 16 поджат к станине 1, а буфер 17

упора 14 занимает исходное положение I на некотором расстоянии oi нижнего ножа 2,

равном длине отрезаемой части обрезка. При этом тяги 12 и 13, соединяющие упор 14 с ползуном 5, образуют некоторый угол (L БВ О- а бронзовые планки ползуна 5 прижаты к задним направляющим 4 станины 1 только силами собственного веса ползуна.

При включении ножниц эксцентриковый вал 7 начинает непрерывно вращаться с заданной скоростью, а ползун 5 с прижимом 9 осуществляют возвратно-поступательные ходы в направляющих 3 и 4 станины 1 с перекрытием ножей в конце каждого хода. Обрезок по задающему устройству под действием сил гравитации беспрепятственно попадает в проем ножнии в момент раскрытия ножей. Даже при первом ходе вниз ползуна 5 с ножом 6 осуществляется собственно процесс резания обрезка на части.

При повороте эксцентрино ore uina 7 от 0 до 180° (фиг. 4) ползун 5 движется вниз, вытесняя жидкость из цппиндпов уравнен шивания 11 в аккумулятор ;. премя ходп ползуна 5 вниз, после перемещения на величину hi (от верхнего исходного положения) оси Б, В, Г тяг 1 и 13, шарнирно связывающих упор 4 с ползуном 5, распо лагаются в одну линиг БГ. При этом vnoo 14, поджимаемый гидро m Ндрпм 1Г через опоры 16 к станине 1, т. . .- ; ианины. проворачиваясь вокруг .; (из положения I в направлении полМ). изпорш невой полости гидроцилин 18 жидкое г, вытесняется в аккумулято , -ковая ,и- лость заполняется жидкость:л i л...муля тора, а ползун 5 надежно .у-чимается (гидроцилиндром 18 черег г.ечи рычага упора 14) к задним направ; :ощим 4 станины 1 до момента прижати ;.ижимом 9 металла и начала резанк.ч. этом возникающие в процессе резани ; : . ные усилия не могут оторвать ползун от зо дних направляющих станин В с-чедукчиич момент при дальнейшем двг кет1 полг 5 вниз, плита прижима сопр -касае я с металлом, прижим останавливается, надежно зажимая металл перед резанием, и при дальнейшем движении ползуна 5 до полного перекрытия ножей осуществляется резание металла, и происходит вытеснение жидкости из цилиндра прижима 9 в аккумулятор.

В момент полного перекрытия ножей буфер 17 упора 14 занимает положение II. а конец проводки 20, соединенный с ползуном 5, перемещается из положения а0 в положение ai. В образовавшийся просвет беспрепятственно проваливается отрезанная часть обрезка и по склизу 21 попадает на транспортер скрапа. При повороте эксцентрикового вала 7 от 180° до 360° ползун 5 поднимается вверх, гидроцилиндры уравновешиваются рабочей жидкостью из аккумулятора. По мере подьема ползуна 5 вверх 5 гидроцилиндр прижима 9 также заполняется рабочей жидкостью, плита прижима 9 занимает свое исходное положение и далее перемещается совместно с ползуном 5 в его верхнее положение. При подъеме ползуна 5

0 на ход (h2 - hi) жидкость вытесняется из штоковой полости гидроцилиндра 18 и заполняет поршневую полость, упор 14 опорами 10 прижимается к станине 1. и при продолжающемся подъеме ползуна 5 в

5 крайнее верхнее положение гидроцилиндр 18 упора 14 остается неподвижным, тяги 12 и 13 складываются на некоторый угол и остаток хода hi ползун 5 осуществляет без ; ,ILмнительного поджатия к задним нагрэрчяюшим 4 станины 1.

L оивет между ножами по задающему усггг .гву продвигается новый обрезок, упир.чяи. t буфер 17 упора 14, и при последующих GJ.V ениях эксцентрикового вала 7 Ь (от 0 до 360) существляется полная порезка обрезка на части. Последовательность движений механизмов ножниц при каждом последующем оСороте эксцентрикового вала 7 (от 0 до ) сохраняется.

0

Формула и- обретения

i. Ножницы для резки металлического лома и отходов, содержащие станину с на5 ,равляю1чими, установленными с оозможно- взаимодействия с ползуном, механизм «.ia, выполненный п виде подвижного ножа, закрепленного на полдне, и неподвижного но:ха, устгновленного на станине, механизм

0 прижима, установленный на лолзуне, привод ной упор в виде Г-образного рычага, шарнирно установлеп-юго на станине, проводку и склиз, отличающиеся тем, что, с целью .овышения надежности и улучшения условий

5 обслуживания, они снабжены буфером, установленными на одном из концоп Г-образного рычага, приводного упора, i. тягами, шарнирно установлеными на ползуне, при этом шарнирное соединение рычага со станиной

0 расположено в средней его части, а другой конец Г-образного рычага шарнирно связан с указанными тягами, станина выполнена в зоне размещения ползуна с П-образным поперечным сечением, обращенным открытой

5 частью в сторону, противоположную приводному упору, при этом направляющие, расположенные со стороны открытой части станины, установлены симметрично относительно плоскости, проходящей через продольную ось прижима и приводного упора с

возможностью взаимодействия с боковыми сторонами ползуна.

2. Ножницы поп. 1,отличающие- с я тем, что проводка шарнирно установлена на станине с возможностью взаимодействия с ползуном.

3. Ножницы по п. 1, о т л и ч а ю щ и е- с я тем, что они снабжены индивидуальной тягой, шарнирно установленной одним концом на склизе, а другим на станине, при этом склиз шарнирно установлен на станине.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатном оборудовании для порезки прокатанного металла в горячем состоянии, а наиболее эффективно может быть использовано на листовых станах. Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий обслуживания. Ножницы для порезки металлического лома и отходов содержат станину 1 с направляющими, установленными с возможностью взаимодействия с поверхностями ползуна, механизм реза, выполненный в виде подвижного ножа 6, закрепленного на ползуне 5, и неподвижного ножа 2, установленного на станине, механизм прижима, установленный на ползуне, приводной упор в виде Г-образ- ного рычага, шарнирно установленного на станине, проводку, склиз, буфер, установленный на приводном упоре, и тяги, шар

W 13 22 12 4 # Риг.З

7

16

Металл

Фиг. ft