Способ резки пучков теплообменников на металлолом и режущее устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК B23D19/06 

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в промышленности для резки трубных пучков теплообменников на металлолом.

Цель изобретения - улучшение условий труда и расширение технологических возможностей.

На Лиг. 1 изображено режущее устройство; на фиг. 2 - то же, вид в

плане; на фиг. 3 - трубный пучок и вращающиеся диски режущего устройства в аксонометрии после вырезания наружной кольцевой зоны участка трубного пучка.

Режущее устройство для резки трубных пучков на металлолом со- держит подвижную каретку 1, перемещающуюся по направляющим 2 вдоль оси трубного пучка, на которой размещена подвижная в направлении, перпендикулярном оси трубного пучка, стойка 3, усиленная рамами 4 и установленная на скользящие по напрас- i ляющим 5 подвижные опоры 6, перемещающиеся вдоль ходового винта 7, соединенного с приводом 8 и опирающегося на неподвижные опоры 9; шар- нирно закрепленную на стойке 3 ка- д чающуюся раму 10, движение которой передается от гидропривода 11, установленного на стойке 3.

Качающаяся рама 10 содержит вал 12 на опорах 13 со шкивами 14 по край- 25 ней мере с двумя скользящими втулками 15,которые жестко соединены с подвижными один относительно другого режущими дисками 16, при этом торцы крайних втулок 15 установлены заподли- 0 до с плоскостью дисков 16, а концы вала 12 утоплены во втулках 15. Кроме то-го, режущее устройство содержит привод 17 каретки 1, привод 18 вращающихся дисков 16, пуль управления 19 и роликовые опоры 20.

Предложенный способ резки трубных пучков теплообменников на металлолом при помощи режущего устройства осуществляется следующим образом.

Трубный пучок 21 устанавливают на роликовые опоры 20 и производят его разметку. Затем трубному пучку 21 сообщают вращательное движение, а на пульте управления 10 включают при- , вод 17 каретки 1 и подводят ее по направляющим 2 к трубному пучку та- ким образом, чтобы плоскости дисков И 6 совпали с границами участков. Включением гидропривода 11 приводят качающуюся раму 10 в верхнее исходное положение, а при помощи привода 18 через шкивы 14, вал 12 и сколь- ,зящие втулки 15 сообщают вращательное движение дискам 16. Далее перемещают стойку 3 с качающейся рамой 1055 в направлении к центру трубного пуч- ка 21 до соприкосновения с ним. Для этого приводом 8 приводят во вращение

35

40

50

д

5 0 , 5

5

0

0

ходовой винт 7,по которому начинают перемещаться скользящие опоры 6 вместе со стойкой 3 и качающейся рамой 10.

После соприкосновения с трубным пучком 21 качающейся раме 10 вместе с врагчающимися дисками 16 от гидропривода 11 сообщают движение сверху вниз, при котором диски 16 перемещаются по дуге окружности радиусом, равным длине качающейся рамы 10,продол- . жая одновременно двигаться вместе со стойкой 3 к центру трубного пучка 21. При этом вращающиеся диски 16 вырезают трубки, которые благодаря вращению дисков 16 и трубного пучка 21 навстречу друг другу таким образом чтобы их результирующая была направлена вниз, под действием собственного веса падают в накопитель, выполненный, например, в виде опрокидывающейся тележки, и удаляются по мере заполнения из зоны резки.

Когда качающаяся рама 10 примет горизонтальное положение, а вращающиеся диски 16 вместе со стойкой 3 переместятся на расстояние,равное их радиусу, приводы 8 и 11 отключаются и резка трубного пучка 21 начинает осуществляться при стационарном положении вращающихся дисков 16 до тех пор, пока не будет вырезана полностью вся наружная кольцевая зона трубного пучка 21 шириной, равной радиусу дисков 16.

Затем уменьшают расстояние между вращающимися дисками 16, для чего перемещают скользящие втулки 15 с дисками 16 вдоль вала 12 навстречу друг другу и закрепляют их в новом исходном положении.

Благодаря тому, что торцы втулок 15 установлены заподлицо с плоскостью дисков 16, а концы вала 12 утоплены во втулках 15 и при уменьшении расстояния между дисками 16 концы вала 12 не выступают за наружные плоскости дисков, аналогично вырезается теми же самыми дисками 16 следующая кольцевая зона трубного пучка 21, длина которой меньше предыдущей и процесс продолжается до тех пер, пока трубный пучок 21 не будет разрезан полностью. Затем каретку 1 перемещают вдоль трубного пучка до совмещения плоскостей вращающихся дисков 16 с плоскостями реза следующего участка и весь процесс повторяют.

515

Формула изобретения

1.Способ резки пучков теплообменников на металлолом, состоящий в установке трубного пучка на опоры, разметке его вдоль трубного пучка

по плоскостям реза и его резке, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и расширения технологических возможностей, трубному пучку сообщают вращательное движение, осуществляют его резку одновременно по крайней мере по двум плоскостям реза, вырезая и удаляя трубки из наружной зоны пучка, затем последовательно осуществляют резку трубок внутренних зон пучка, при этом длину между плоскостями реза последовательно уменьшают при переходе от наружных зон к внутренним.

2.Способ по п. 1, отличаю- щ и и ся тем, что трубный пучок и

06

режущий инструмент вращают в противоположных направлениях. t 3. Режущее устройство для резки пучков теплообменников на металлолом, содержащее основание со стойкой, на которой гаарнирно закреплена с возможностью качания рама с установленными на ней приводом, валом со шкивами ирежушим диском, отличающееся тем, что оно снабжено по крайней мере двумя втулками, установленными на валу с возможностью осевого перемещения, и по крайней мере одним дополнительным режущим диском, режущие диски жестко закреплены на втулках заподтицр с их наружными торцовыми поверхностями, а концы вала утоплены в отверстиях втулок,

при этом основание выполнено в виде каретки, установленной с возможностью перемещения вдоль оси подачи трубного пучка, а стойка выполнена с возможностью перемещения к оси подачи

трубного пучка.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для резки трубных пучков теплообменников на металлолом. Цель изобретения - улучшение условий труда и расширение технологических возможностей. Способ заключается в установке трубного пучка на опоры, разметке его вдоль оси на участки мерной длины и резке трубного пучка по плоскостям реза. Трубному пучку сообщают вращательное движение путем установки его, например, на роликовые опоры. Резку осуществляют одновременно по крайней мере по двум плоскостям реза закрепленными на качающейся раме вращающимися дисками режущего устройства. Отрезанные трубки под действием собственной массы подают в накопитель, который удаляет их из зоны резки. В дальнейшем расстояние между вращающимися дисками уменьшают и вырезают последующие кольцевые зоны обрабатываемого участка трубного пучка на всю ширину реза. Затем режущее устройство перемещают вдоль оси трубного пучка до совмещения вращающихся дисков с плоскостями реза следующего участка и весь процесс повторяют. Режущее устройство для резки трубных пучков на металлолом состоит из подвижной каретки 1, перемещающейся по направляющим 2 вдоль оси трубного пучка 21, на которой размещена подвижная в направлении, перпендикулярном оси трубного пучка, стойка 3, усиленная рамами 4 и установленная на скользящие по направляющим 5 подвижные опоры 6, перемещающиеся вдоль ходового винта. Последний соединен с приводом 8 и опирается на неподвижные опоры. Имеется также шарнирно закрепленная на стойке 3 качающаяся рама 10, движение которой передается от гидропривода, установленного на стойке 3. Качающаяся рама 10 содержит вал с режущими дисками 16. 2 с.и. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

21

Фи&.1

8

Фиг 2

Фиг.З