Станок для резки труб Советский патент 1979 года по МПК B28D1/04 

(54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

. . Изобретение относится к области строи тельного производства и может быть использовано при из1 оговлении пугем вырезки из труб режущими дисками изделий различного назначения из асбоцементных и т.п. материалов, например, при производстве скорлуп и вырезке окон. Известен станок для резки неметаллических материалов, содержащий станину с направляквцими, подвижную тележку, шпиндель с Диском и электропривод ij. Наиболее близким к предложенному изобретению является станок для резки труб, преимущественно асбоцементных, включающий станину, режуйшй диск с приводом, смонтированные на подвижной каретке, установленной на направляющих и механизм фиксации трубы-заготовки на станке, определяющий базу заготовки, причем рексущий диск снабжен механизмами перемещения в направлении перпендикулярном базе заготовки, вращения вокруг осн .перпендикулярной базе заготовки и фиксации от поворота вокруг ее 2. Недостатки известных технических ре-, щений - недостаточная, производительность при обработке изделий из труб и ограниченные технологические возможности. Цель изобретения - увеличение производительности и расширение технологических возможностей; Для достижения поставленной цели ста нок для резки труб, преимущественно асбоцементных, включающий станину, режущий диск с приводом, смонтированные на nof вижной каретке, установленной на направлякяциx и механизм фиксации трубы-заготовки на станке, определяющий базу заготовки, причем режущий диск снабжен механизмами перемещения в направлении перпендикулярном базе заготовки, вращение вокруг оси перпендикулярной базе заготовки и фиксации от поворота вокруг оси вращения, снабжен механизмом перемещения, режущего диска в вертикальном направлении относительно направляющих, смонтированным на подвижной каретке, причем каретка снабжена приводом пере662361метения вдоль базы заготовки, а меха ниэм фиксации грубы-ааготовки снабжен приводом поворота грубы-эаготовки,вы полненным в виде приводных опорных роликов, и торцовыми роликовыми ограни чителями с ловителями, вза модействутошими с базовыми поверхностями трубы-з гоговки, между которыми, ниже траектории рабочего перемещения режущего диска, расположены неприводцые ролики, установленные с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль базы заготовки и фиксации под углом к базе заготовки.. Кроме того, механизм перемещения ре жуЩего диска в вертикальном направлени относительно направляющих вьшолнен в виде шарнирного параллелограмма. Кроме того, ropupвые роликовые ограничители с ловителями выполнены с возможностью перемещения вдоль заго товки и снабжены винтовыми механиамами.; . , Кроме того, станок снабжен механизмо фи ксации каретки, выполненным в виде ку лачка, закрепленного неподвижно на приводном валу, с Ьп6рйк й, установленными на основании каретки, и взаим6действ1ук шёгб через рычаг с направляющими. Кроме того, привод режущего диска со динен с кареткой через планшайбу и уста новлен rta планшайбе с возможностью радиального перемещения. На фиг. 1 изображен общий вид станк для обработки труб (вид сверху); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид каретки с параллелограммным шар-. Н1фно-рычажным механизмом (вид F. на фиг, 2); на фиг. 4 -механизм фиксации привода на планшайбе, разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - механизм фиксации каретки, разрез Б-Б на фиг. 1. - Станок для обработки труб включает раму 1, на которой установлены роликошле опоры 2, приводной вал 3 с обреэиненными роликами, механизм привода 4 поворота трубы, роликовые торцовые ограничители 5 с ловителем 6, размешен ные в направляющих 7 с винтовым прив( дом 8. Сбоку от рамы 1 устанрвлены направ ляющие 9, в Kotopbix перемещается каре ка 10 на роликах 11, На каретке установлен параллелограм мный щарнирно-рычажный механизм подъ ма, состоящий из основания 12 и опорно го каркаса 13, связанных через щарниры 14 рычажными опорами 15, на котором CMOHTHporjaH механизм-подачи с поворотной планшайбой 16 и электропривода 17с режущим диском 18, Рычажные опоры 15 попарно соединены жестко поперечинами 19. Привод шарнирно-рычажного механизма осуществляется посредством кинематически связанной винт-гайка, причем гайка 20, связанная с опорным каркасом 13 и опора винта 21, установленная на стойке 22, смонтированы шар- . нирно. Штурвал 23 этого привода выведен на пульт управления 24. Стойка каретки 22, рычажная опора 15 шарнирно-рычажногр механизма и винт 25 при этом составляют жесткий треугольник. При вращении штурвала 23 винт 25, вворачиваясь в гайку 20, осуществляет плоскопараллельное перемещение в вертикальной плоскости механизма подачи и поворотной планшайбы 16 с режушим диском 18. Механизм подачи состоит из винтового привода со штурвалом 26, цву5с скальчатых напра&лякщих 27, установленных втулках 28, связанных траверсой 29. Механизм подачи осуществляет перемещение в горизонтальной плоскости установленного на поворотной планшайбе режущего диска 18с электроприводом 17. Зажим, установленный на оси поворо. та планшайбы и состоящий из втулки ЗО, винта 31 и съемной рукоятки 32 с храповым механизмом двухстороннего действия позволяет производить поворот планшайбы с рычагом 33 с устранением зазоров и надежной фиксацией в необходимом положении фиксатором 34, причем благодаря тому, что центр тяжести планшайбы расположен на оси поворота, осуществляется легкий поворот планшайбы, ЭксценгрйЧнОе расположение режущего диска относительно оси поворота и возможность его регулирования позволяют производить вырезку прямоугольньтх окон и выполнение параллельных резов лишь поворотом планшайбы на 180 . Для уменьшения вибрации и стопорения ПОДВИЖНОЙ каретки в необходимой месте служит механизм фйксадага, состоящий из рукоятки 35, связанной с валом 36 опоры 37, кулачка 38, закрепленного неподвижно на валу и рычага 39, При повороте рукоятки 35 кулачок 38 посредством рычага 39 производит стопорение карегки от носитедьно направляющих 9. При поперечной разрезке установленной трубе 40 сообщается с помощью ме- ханизма привода поворота трубы 4 и приводного вала с обрезиненными роликами 3 принудительное npanieifHe. Ловители 6 облегчают установку трубь на базовые обработанные поверхности, а подвижные роликовые торцовые ограничители 5, установленные в направляющих 7, позволяю производить обработку равноразмерных по длине труб и служит упорьм при про дольной разрезке. Труба, при этом, со стороны каретки 10 опирается посредством роликовых опор 2 на две точки через базовые поверхности. Для исключения заклинивания режущего диска 18 при поперечной разрезке служат холостые поддерживакяиие ролики 41, имеющие возможность устйновки в любом месте по длине грубы, согласно предварительной разметки. При обрезке трубы холостые ролики 41 воспринимают вес обрезанных частей и получают одновременно принудительное вращение. Благодаря возможности установки холостого ролика под некоторым углом к ос трубы, обрезанная часть не только удер. живаегся на оси, но и вращается И получает осевую составлякяную усилия, отжимающую ее от режущего диска. Формула из обре тления 1. Станок для резки труб, преимущест венно асбоцементных, включающий станину, режущий диск с приводом, смонгированные на подвижной каретке, установленной на направляющихся механизм фиксашга трубы-заготовки на станке, определяющий базу заготовки, причем режущий диск Гснабжен механизмами перемещения в нап равлении перпендикулярном базе заготовки, вращения вокруг оси,перпендижуййрной базе заготовки и фиксации от поворота вокруг оси наращения, отличаю Щ и и с я тем, что, с целью увеличения производительности и расширения техно- логических возможностей, станок снабжен механизмом перемещения режущего днока в вертикальном направлении отноййтель но направляющих, смонтированным на подвяжиой каретке, причем каретка снабжена приводом перемещения вдоль базьг заготовки, а механизм фиксации трубы-загоговки снабжен приводом поворота трубы-заготовки, выполненным в виде приводных опорных роликов и ториовыми роликовыми ограничителями с ловителями, взаимодействующими с базовыми поверхностями грубь -заготовки, между которыми ниже траектории рабочего перемещения режущего диска расположены неприводные ролики, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль базы заготовки и фиксации под углом к . базе заготовки. 2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что механизм перемещения режущего диска в вертикальном направлении относительно направляющих выполнен в виде щарнирного параллелограмма. 3.Станок по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что торцовые рошкс вые ограничители с ловителями ш шолнены С возможностью йеремещения вдоль базы заготовки и снабжены винтовыми механизмами. ;. ; . 4.Станок по пп, 1 и 3, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью предотвращения вибрации режущего диска, он снабжен механизмом фиксации каретки выполненным в виде кулачкв, закрепленного неподвижно на приводном Валу, с опорами, усгановПенньтми на основании взаимодействующего через ры- . чаг с направляющими. 5. Станок по пп. 1и 4, отличающий с я тем, что, с целью обеспечения вырезания окон различных размеров при одной установке каретки, привод режущего диска соединен с кареткой через планщайбу и установлен на планшайбе с возможностью радиального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 309846, кл. В 28D 1/04,1968. 2.ПатентАнглии № 1072175, кл. В 5 L, 1959.

662361