Устройство для упрочняюще-чистовой обработки валов Советский патент 1990 года по МПК B24B39/04 

Изобретение относится к области х металлообработки, предназначено для упрочняющей и чистовой обработки валов поверхностным пластическим деформированием о

Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения частоты ударных импульсов и надежности

На чертеже дана принципиальная схема устройства

Устройство содержит расположенные напротив друг друга цилиндры, на штоке 1 цилиндра 2 установлен деформирующий ролик 3, а на штоке 4 цилиндра

5 головка с двумя деформирующими роликами 6. Возврат штока 1 в исходное положение осуществляется вручную, а штока 4 пружиной 7 (соответственно взаимодействуют с поршнями 8 и 9)о Поршень 8 снабжен жестко закрепленным на нем полым корпусом-штоком 10, а шток 1 деформирующего ролика 3 установлен в корпусе-штоке 10 с возможностью осевого перемещения. Для ограничения осевого перемещения штока 1 предусмотрен штифт 11, который установлен в специальной выточке гидроцн- линдра 2 и штока 1. На цилиндре 2 закреплен гидравлический механизм имО

а

{т

о с

о

fc

пульсного воздействия на шток 1 деформирующего ролика 3, выполненного в виде цилиндра 12, внутри которого размещены иоршень-боек 13, ударный механизм, выполненный, в виде бойка 14 и вращающегося распределителя 15 о Вращающийся распределитель 15 выполнен в виде неподвижной гильзы и вращающегося полого ротора, которые снабжены « рядом напорных и сливных окон, смещенных друг относительно друга на 43 Вращение ротора осуществляют от гидромотора 160 Штоковая полость 17 цилиндра 12 соединена с источником сжатого воздуха давлением 2,5-4 кгс/см2 и с пневмокамерой 18 стабилизатора 19 давления, а поршневая полость 20 - с бойком, которая посредством вращающегося распределителя 15 сообщена с напор- 2 ной и сливной магистралями, а также с сетевым гидропневмоаккумуляторсЭм 21, Стабилизатор 19 давления содержит плавающий ступенчатый поршень 22, гидравлическую 23 и пневматическую 182 камерыо

Причем пневматическая камера 18 сообщена со штоковой полостью 17 ци- линдра 12, а гидравлическая камера 23 с магистралью отвода вращающегося рас-™ пределителя 150 Гидравлическая схема устройства включает гидроделитель 24 потока и распределитель 25 с электромагнитом 26 а также предохранительный клапан 27, регулируемый дроссель 28„

Устройство работает следующим образом

Заготовка вала устанавливается в патроне и центрах станка (на чертеже не показаны), а цилиндры 2 и 5 на продольном суппорте0 При включении гидросистемы рабочая жидкость под давлениемэ соответствующем настройке

3

4

Формула изоб

50

предохранительного клапана 27, посту- ройства в диапазоне 50 пает в поршневую полость цилиндров 2 и 5, производя статическое нагруже- ние роликов 3 и 60 При достижении рабочего давления, соответствующего усилию статического нагруяения роликов, подается электрический сигнал на включение электромагнита 26 распределителя 25 Включается гидравлический механизм импульсного воздействия Рабочая жидкость через гидроделитель потока 24 одновременно поступает в гидромотор 16 и вращающийся распределитель 15, При совпадении окон гильзы и ротора вращающегося распре55

1 о Устройство для у вой обработки валов по № 1134355, отлича тем, что, с целью повыш дительности за счет ув ты ударных импульсов и оно дополнительно снабж лируемым ударным механи новленным в поршневой п линдра гидравлического пульсного воздействия и

л 0 5

5

0

делителя 15, рабочая жидкость подается в полость А и дополнительно разгоняется за счет разрядки сетевого гидропневмоаккумулятора 21, заряжающегося при несовпадении окон вращающегося распределителя, Под действием напора боек 14 ускоренно перемещается вперед и наносит удар по поршню-бойку 13, который передает ударные импульсы на шток 1 деформирующего ролика 3. Обратный ход поршня осуществляется от пневмомагистрали давлением 2,5-4 кгс/см20 Стабилизатор 19 предназначен для компенсации избыточного давления в камере 17 при рабочем ходе поршня-бойка 13, что позволяет обеспечить устойчивую работу устройства при разрядке сетевого гидропневмоаккумулятора,, Ступенчатый поршень 22 смещается вправо, увеличивая объем пневмокамеры 18, а жидкость из гидравлической камеры 23 стабилизатора выталкивается на слив.

Регулирование частоты ударных импульсов осуществляется настройкой гидромотора 16, т0е. регулируя частоту вращения гидромотора 16 дросселем 28, тем самым регулируют частоту вращения ротора вращающегося распределителя 15. Конструкция устройства позволяет за один оборот ротора вращающегося распределителя осуществлять четыре рабочих хода бойка 14 и поршня-бойка 13, т0е. за один оборот ротора поршень-боек совершает четыре удара по штоку 1 деформирующего ролика 3„

Проведенные исследования подтверждают работоспособность устройства Диапазон регулирования частоты ударных импульсов в пределах 3000о100 Гц, наиболее устойчивый режим работы уст80 Гц,

ройства в диапазоне 50

Формула изобретения

ройства в диапазоне 50

ройства в диапазоне 50

1 о Устройство для упрочняюще-чистовой обработки валов по авт„св. № 1134355, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения частоты ударных импульсов и надежности, оно дополнительно снабжено регулируемым ударным механизмом, установленным в поршневой полости цилиндра гидравлического механизма импульсного воздействия и выполненным

51

в виде бойка и распределителя с рядом напорных и сливных окон, смещенных относительно друр друга, а также установленным в штоковой полости узлом подключения к источнику сжатого воздуха s с пневмоаккумулятором и ста билизатором давления, при этом распределитель установлен с возможностью вращения о

2. Устройство по п 1, о т л и - чающееся тем, что стабшшза815686

тор давления выполнен в виде камеры с гидравлической и пневматической полостями и ступенчатого поршня, установленного в камере с возможностью свободного перемещения, причем пневматическая полость соединена со штоковой полостью цилиндра и источником сжатого воздуха, а гидравлическая 10 полость - с напорными и сливными окнами распределителя о

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для упрочняющей и чистовой обработки валов поверхностным пластическим деформированием. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Внутри гидравлического механизма импульсного воздействия, выполненного в виде цилиндра с поршневой и штоковой полостями, расположен ударный механизм в виде бойка и распределителя. Поршневая полость посредством вращающегося распределителя сообщена с напорной и сливной магистралями, а также сетевым гидропневмоаккумулятором давления. Устройство снабжено стабилизатором давления, содержащим плавающий ступенчатый поршень, гидравлическую и пневматическую камеры. Пневматическая камера сообщена со штоковой полостью цилиндра и пневмомагистралью. Это позволяет увеличить частоту ударных импульсов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

59 74

, 111 8 Ю 12 77

3 , . л i / А , 13 20 W А

-2В