Фиг.1
Изобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к устройствам для поддержания ленты конвейера в месте загрузки.
Цель изобретения- - повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для поддержания ленты конвейера в месте загрузки, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для поддержания ленты конвейера в месте загрузки включает замкнутое в вертикальной плоскости полотно 1 и гофрированную ленту 2, между которыми свободно заключены эластичные поперечные баллоны 3. Каждый .баллон снабжен ниппелем изнутри торца. Гофрированная лента 2 для большей поперечной гибкости комбинированного полотна разделена на отдельные продольные отрезки по количеству баллонов в поперечном сечении, причем торцы каждой гофры скошены. Внешние стороны крайних гофр перекрыты клапанами 4. Лента 2 прикреплена к полотну 1. Полотно огибает два концевых барабана 5, оси которых опираются на подшипники 6, установленные на раме конвейера с возможностью регулировки расстояния между барабанами. Баллоны 3 установлены с шагом один относительно другого. Между барабанами 5 верхняя ветвь полотна 1 опирается на роликоопоры 7, установленные на раме конвейера.
Устройство размещено между рабочей и холостой ветвями грузонесущей ленты 8 конвейера под ее загрузочным участком, на который порода 9 поступает через течку 10.
Устройство работает следующим ооразом.
Конвейерная лента 8 трением приводит в движение гофрированную ленту 2 и, соответственно, полотно. При падении кусков породы 9 на ленту 8 кинетическая энергия удара поглощается в процессе упругой деформации, преимущественно, эластичных баллонов 3, благодаря чему ударные нагрузки на ленту резко снижаются. Желаемая «жесткость полотна достигается выбором соответствующего диаметра баллонов и из- быточного в них давления рабочей среды. Для снижения сопротивления перемещению полотна по роликоопорам 7, из-за возможного продавливания его между роликами полотно предварительно натягивают. Само- Ь произвольный выход баллонов 3 из боковых гофр ленты 2 предупреждается клапанами 4. Смена боковых баллонов может осуществляться после снятия клапанов как в накаченном, так и в спущенном состоянии. При сквозном пробое среднего баллона замена его производится через пространства скошенных гофр в спущенном состоянии с последующей подкачкой через ниппель.
Благодаря упрощению компоновки баллонов повышается надежность работы уст5 ройства.
Формула изобретения
Устройство для поддержания ленты конвейера в месте загрузки, включающее замкнутое в вертикальной плоскости вокруг барабанов полотно с прикрепленными к нему с шагом поперечными эластичными баллонами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено охватывающей поперечные эластичные баллоны и прикрепленной к полотну гофриро- 35 ванной лентой, расположенной с возможностью фрикционного взаимодействия с лентой конвейера.
30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поддержания грузонесущей ленты конвейера в месте загрузки | 1988 |
|
SU1601043A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ КРУПНОКУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2014 |
|
RU2613469C2 |
Устройство для замены ленты на конвейере | 1980 |
|
SU912600A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 2004 |
|
RU2277504C1 |
Ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1728090A1 |
Ленточный конвейер | 1987 |
|
SU1440822A1 |
НЕПРЕРЫВНЫЙ ТРАНСПОРТЕР | 2000 |
|
RU2266856C2 |
Лента для конвейера | 1981 |
|
SU1002198A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2478075C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2478549C1 |
Изобретение относится к транспортному оборудованию. Цель - повышение надежности работы устройства. Устройство для поддержания ленты конвейера в месте загрузки включает замкнутое в вертикальной плоскости вокруг барабанов 5 полотно 1. К полотну 1 прикреплены с шагом поперечные эластичные баллоны 3 и гофрированная лента 2. Лента 2 охватывает баллоны 3 и расположена с возможностью фрикционного взаимодействия с лентой 8 конвейера. При работе конвейера лента 8 приводит в движение ленту 2 и соответственно полотно 1. При падении кусков породы 9 ударные нагрузки снижаются благодаря баллонам 3 и полотну 1. Компоновка баллонов 3 позволяет производить быструю их замену. Таким образом повышается надежность работы устройства. 2 ил.
Авторское свидетельство СССР № 755696, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Гуленко Г | |||
М | |||
и др | |||
Непрерывная доставка скальных грузов в цветной металлургии | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-06-29—Подача