Изобретение относится к способам кучного выщелачивания меди из руд серной кислотой.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса выщелачивания за счет увеличения длительности сохранения тепла в куче при выдержке руды.
Руду в количестве 47 кг раздробили на щековой дробилке, разделили на две группы фракции +6,4 мм (89,8%) и -6,4 мм {10,2%), каждую фракцию отдельно обработали концентрированной серной кислотой, затем поместили руду в кучу (на дно площадки) крупные фракции (+6,4 мм), а сверху мелкие фракции (-6,4 мм), создав шубу, придали куче форму полусферы (вари - ант 1). Выдержали руду в куче на площадке в течение 72 ч. Затем ее подвергали выщелачиванию.
Для сравнения руду, обработанную кислотой, складировали на площадку для выдержки в виде смеси фракций (+6,4 мм и -6,4 мм) в кучу полусферической формы (вариант 2) и конусообразной (вариант 3). При этом фракции смешивали перед обработкой кислотой .
В процессе контролировали температуру в куче (при выдержке), степень
СП
30
3
оъ
разрушения крупной фракции, скорость выщелачивания металла из руды, удельный расход кислоты.
На чертеже показана динамика температуры в куче при выдержке руды.
Более высокая температура достигалась и сохранялась в течение всей продолжительности выдержки при последовательном складировании крупных и мелких фракций руды и полусферической форме кучи (1), по сравнению со складированием на выдержку смеси фракций (2) и конусообразной формой кучи (3).
периода выдержки, обеспечивается более полное вскрытие минералов, возрастает скорость выщелачивания при одинаковом расходе кислоты (с прототипом) без затрат на дополнительное дробление, что повышает эффективност процесса в целом.
jg Формула изобретения
Способ кучного выщелачивания меди из руды, включающий дробление рудыэ разделение ее на фракции +6,4 мм и
В таблице приведены показатели вы- 15 -6,4 мм, обработку серной кислотой,
периода выдержки, обеспечивается более полное вскрытие минералов, возрастает скорость выщелачивания при одинаковом расходе кислоты (с прототипом) без затрат на дополнительное дробление, что повышает эффективность процесса в целом.
Формула изобретения
Способ кучного выщелачивания меди из руды, включающий дробление рудыэ разделение ее на фракции +6,4 мм и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ кучного выщелачивания меди из руд | 1989 |
|
SU1721106A2 |
Способ кучного выщелачивания меди из карбонатной руды | 1991 |
|
SU1788053A1 |
Способ кучного выщелачивания сульфидныхМЕдНыХ Руд | 1977 |
|
SU850013A3 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ ОСНОВНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2005 |
|
RU2346996C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННОЙ НИКЕЛЬ-, КОБАЛЬТ-, ЖЕЛЕЗО-, МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ | 2009 |
|
RU2393250C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ, КОБАЛЬТА И ДРУГИХ НЕБЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЛАТЕРИТНЫХ РУД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ И ПРОДУКТ, СОДЕРЖАЩИЙ НИКЕЛЬ, КОБАЛЬТ И ДРУГИЕ МЕТАЛЛЫ И ПОЛУЧЕННЫЙ ИЗ ЛАТЕРИТНЫХ РУД | 2006 |
|
RU2355793C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ | 1993 |
|
RU2078838C1 |
ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ УПОРНОЙ СУЛЬФИДНОЙ РУДЫ | 1993 |
|
RU2086682C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННОЙ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВОЙ РУДЫ | 2018 |
|
RU2694188C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НИКЕЛЯ И КОБАЛЬТА, ИЗ ОКИСЛЕННЫХ РУД | 2013 |
|
RU2568223C2 |
Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способам кучного выщелачивания меди из руд серной кислотой. Цель изобретения - повышение эффективности процесса выщелачивания за счет увеличения длительности сохранения тепла в куче при выдержке руды. Медьсодержащую руду дробят и разделяют на две фракции +6,4 мм и -6,4 мм, обрабатывают каждую фракцию отдельно концентрированной серной кислотой, после чего укладывают руду в кучу, в основание крупную фракцию +6,4 мм, а сверху мелкие фракции -6,4 мм, создав тем самым "шубу", придают куче форму полусферы и после выдерживания руды подвергают ее выщелачиванию. 1 ил., 1 табл.
оплачивания, которые свидетельствуют о том, что степень разрушения крупных фракций и скорость выщелачивания металла из руды выше в варианте 1, причем достигнуто это при одинаковом расходе кислоты с прототипом.
В результате сохранения тепла повышается степень разрушения крупных фракций, находящихся внизу кучи, где тепло сохраняется на протяжении всег.о
66,6 33,4 72,1 27,9 80,8 19,2
укладку на выдержку в кучу и выщелачивание, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет увеличения длительности сохранения тепла в куче при выдержке, укладку руды на выдержку ведут последовательно: в основании кучи фракцию +6,4 мм, а сверху фракцию -6,4 мм, при этом куче придают форму полусферы.
204,2 119,2 106,4
0,25 0,25 0,25
0е0 30
t
§W
I
10 20 30 W 50 60 70 80
Время, ц
i;
j
Состояние и тенденции развития кучного и подземного выщелачивания медных руд за рубежом | |||
- Информация | |||
Сер | |||
Горное дело | |||
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Патент США № 4017309, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-05-24—Подача