Способ кучного выщелачивания меди из руд Советский патент 1992 года по МПК C22B3/08 C22B15/00 

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к кучному выщелачива- нию металлов из руд и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1581761.

Известен способ кучного выщелачивания меди из руд, включающий дробление руды, разделение ее на фракции +6,4 и -6,4 мм. обработку серной кислотой, последовательную укладку руды на выдержку в кучу: в основание - фракцию +6,4 мм, а сверху - фракцию -6,4 мм, придание куче формы полусферы и выщелачивание.

Недостаток способа заключается в отсутствии ограничения доли мелкой фракции, которая образуя шубу на поверхности кучи, способствует сохранению тепла в ней, обеспечивающего эффективность выщелачивания.

Отсутствие ограничения мелкой фракции (-6,4 мм) приводит к тому, что в условиях ее низкого выхода при покрытии крупной

фракции не обеспечивается сплошность слоя, а образуются непокрытые участки, через которые теряется тепло, соответственно, снижается скорость способа. Для сохранения высокой скорости процесса необходим постоянный контроль за соблюдением сплошности слоя, дополнительное дробление руды, накопление мелочи и др., что усложняет процесс и снижает его технико-экономические показатели.

. Целью изобретения является упрощение и улучшение технико-экономических показателей процесса выщелачивания путем обеспечения сплошности слоя фракции руды -6,4 мм.

Согласно способу, включающему дробление руды, разделение ее на фракции +6,4 и -6,4 мм, обработку серной кислотой, последовательную укладку руды на выдержку в кучу: в основание - фракцию +6,4 мм, сверху - фракцию -6,4 мм,придание куче формы полусферы и выщелачивание, при укладке в

(Л

С

4 ГО

О

о

ю

кучу массовую долю фракции -6,4 мм берут в количестве не менее 1,5%.

Благодаря тому, что массовую долю фракции -6,4 мм берут в количестве не менее 1,5%, обеспечивается создание сплошной корки (шубы) кучи, которая позволяет максимально сохранить тепло в куче, в результате чего достигается наиболее эффективное разрушение крупных кусков руды, находящихся внизу кучи, обеспечиваются наиболее полное вскрытие минералов и высокая скорость выщелачивания, в результате чего улучшаются технико-экономические показатели процесса выщелачивания.

Кроме того, упрощается осуществление процесса, так как отпадает необходимость дополнительного дробления при низком выходе фракции -6,4 мм либо дополнительных операций за соблюдением сплошности слоя мелкой фракции (-6,4 мм) на поверхности кучи, операций по устранению недостатков - нарушения сплошности слоя. В результате при ограничении минимальной доли фракции -6,4 мм в количестве не менее 1,5%, обеспечивающем соблюдение сплошности слоя, в целом улучшаются технико- экономические показатели процесса выщелачивания.

На чертеже показан график влияния массовой доли фракции (-6,4 мм) в куче на показатели выщелачивания, где 1 - скорость выщелачивания, 2 - степень разрушения.

Способ осуществляется следующим образом.

Пример. Руду в количестве 47 кг дробят на щековой дробилке, разделяют на две фракции, вначале обрабатывают концентрированной серной кислотой крупную фракцию (+6,4 мм) и укладывают в кучу полусферической формы, затем таким же образом обрабатывают мелкую фракцию (-6,4 мм) и покрывают поверх крупной. После выдержки в течение 72 ч руду подвергают выщелачиванию. При этом варьируют массовую долю мелкой фракции (-6,4 мм).

Полученные результаты приведены в

таблице.

При уменьшении массовой доли фракции -6,4 мм менее 1,5% снижаются показатели выщелачивания (степень разрушения руды и скорость выщелачивания), т.е. в целом эффективность процесса (таблица). Таким образом, необходимым условием эффективного осуществления способа является то, что массовая доля мелкой фракции при складировании в кучу на выдержку должна быть не менее 1.5%.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет эффективно осуществлять процесс, так как предусматривает ту минимальную массовую долю мелкой фракции (-6,4 мм), которая создает сплошной слой на поверхности кучи, тем самым способствует сохранению в ней тепла, обеспечивает улучшение разрушения крупных фракций руды, Упрощаются и улучшаются

технико-экономические показатели процесса выщелачивания, так как исчезает необхо- . димость в дополнительных операциях и затратах на их реализацию при условии низкого выхода фракции -6,4 мм (менее 1,5%),

при условии соблюдения высокой скорости выщелачивания за счет обеспечения сплошности слоя этим количеством (не менее 1,5%)..

Формула изобретения

.Способ кучного выщелачивания меди из руд по авт.св. № 1581761, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения и улучшения технико-экономических показателей процесса выщелачивания путем обеспечения сплошности слоя фракции руды -6,4 мм, при укладке в кучу массовую долю фракции руды -6,4 мм берут в количестве не менее 1,5%.

26

25

ги

a «

| w

0V

|W

m

%№

m

w f

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способам кучного выщелачивания меди из руд. Цель изобретения - упрощение и улучшение технико-экономических показателей процесса выщелачивания за счет обеспечения сплошности слоя фракции руды - 6,4 мм. Медьсодержащую руду дробят, разделяют на фракции +6,4 мм и -6,4 мм, обрабатывают каждую фракцию серной кислотой и укладывают на выдержку в кучу и выщелачивание. Укладку руды на выдержку ведут последовательно: в основание кучи - фракцию +6,4 мм, а сверх нее - фракцию -6,4 мм, причем долю мелкой фракции берут в количестве не менее 1,5 мас.%. Куче придают форму полусферы. 1 ил., 1 табл.

0 1 Z 3 Ь 5 6 7 д 9 10

Массовая имя фракции-6,4м,%