Способ кучного выщелачивания меди из карбонатной руды Советский патент 1993 года по МПК C22B15/00 

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к кучному выщелачиванию металлов из руд.

Известен способ кучного выщелачивания меди из руд, включающий дробление руды, разделение ее на фракции +6,4 мм и -6,4 мм, обработку серной кислотой, последовательную укладку руды в кучу, в основание фракцию +6,4 мм, а сверху фракцию -6,4 мм, придание куче формы полусферы, выдержку и выщелачивание.

Недостатки прототипа заключаются в отсутствии ограничения максимальной доли мелкой фракции, что оказывает существенное влияние на потребление кислоты и скорость выщелачивания меди особенно для кислотопоглощающих руд, например карбонатных. Это связано с тем, что карбонатные руды легко декриптируются под воздействием реагентов, что приводит к дополнительному разрушению этих руд в процессе обработки, выдержки и выщелачивания и, как следствие, к уг.еличению контактирующей поверхности, вызывающей чрезмерную нейтрализацию кислоты,увеличивая ее расход. Одновременно разрушение руды ведет к снижению фильтрационных свойств массива, в результате чего увеличивается продолжительность процесса, снижается

полнота извлечения полезных компонентов, т.е. эффективность процесса падает.

Кроме того, легкодекриптируемость карбонатных руд и отсутствие, ограничения максимального количества мелкой фракции приводит к необходимости постоянного контроля за влиянием количества мелкой фракции на фильтрационные и другие технологические параметры процесса и их влияние на технико-экономические показатели, что усложняет процесс.

Целью изобретения является повыше-, ние эффективности выщелачивания путем упрощения и улучшения технико-экономических показателей процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем дробление руды, разделение ее на фракции +6,4 мм и -6,4 мм, обработку серной кислотой, последовательную укладку руды в кучу, в основание фракцию +6,4 мм, сверху фракцию -6,4 мм, придание куче формы полусферы, выдержку и выщелачивание, массовую долю фракции руды -6,4 мм берут в количестве не более 30%.

Благодаря тому, что массовую долю фракции руды -6,4 мм берут в количестве не более 30%, обеспечивается относительно низкий расход кислоты при достаточно выел

с

VI оо

00

о ел

00

сокойстепени извлечения и скорости выщелачивания, исключаются изтехнологическо- го процесса операции по контролю за влиянием количества мелкой фракции на технологические параметры и технико-эко- номические показатели выщелачивания, что в целом упрощает технологический процесс и повышает его эффективность.

Примеры. Окисленную малахитовую руду, содержащую доломит и кальцит, в количестве 47 кг раздробили на щековой дробилке, разделили на две фракции, вначале обработали концентрированной серной кислотой крупную фракцию (+6,4 мм) и уложили в кучу полусферической формы, затем таким же образом обработали мелкую фракцию (-6,4 мм ) и покрыли поверх крупной. После выдержки в течение 3 сут руду подвергли выщелачиванию. При этом варьировали массовую долю мелкой фракции (-6,4 мм).

Полученные результаты приведены в таблице.

Из данных таблицы видно, что при увеличении массовой доли мелкой фракции (-6,4мм) более 30%, резко снижаются показатели выщелачивания (скорость выщелачивания меди, уд. расход кислоты на тонну руды), т,е. в целом ухудшаются технико-экономические показатели процес- са.

Способ испытан в укрупненно-лабора- торных условиях и предусматривается его первоначальное использование при пере

работке окисленных руд Джезказганского месторождения.

При этом снижение скорости и увеличение потребления кислоты обусловлены резким снижением фильтрационных свойств руды, чрезмерным увеличением длительности контакта раствора с рудой.

Таким образом, ограничение максимальной доли мелкой фракции руды позволяет упростить технологический процесс, повысить его эффективность за счет обеспечения относительного низкого расхода кислоты при достаточно высокой степени извлечения и скорости фильтрации и выщелачивания, а также за счет исключения из технологического процесса дополнительных операций по контролю за влиянием количества мелкой фракции на технологические параметры и технико-экономические показатели процесса.

Формула изобретения

Способ кучного выщелачивания меди из карбонатной руды, включающий ее дробление, разделение на фракции +6,4 мм и -6,4 мм, обработку серной кислотой, последовательную укладку руды в кучу: в основание фракцию +6,4 мм, а сверху фракцию -6,4 мм, придание куче формы полусферы, выдержку и выщелачивание, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет упрощения и улучшения его технико- экономических показателей, фракцию руды -6,4 мм используют в количестве не более 30 мас.%.

Использование: гидрометаллургия, кучное выщелачивание металлов из руд. Сущность: способ кучного выщелачивания карбонатных руд включает дробление руды, разделение ее на фракции +, 6,4 мм и - 6,4 мм, обработку серной кислотой, последовательную укладку руды в кучу: в основании фракцию +6,4 мм, а сверху фракцию - 6,4 мм, которую берут в количестве не более 30%, придание куче формы полусферы, выдержку и выщелачивание. 1 табл.