Способ изготовления обуви Советский патент 1990 года по МПК A43D25/47 A43B13/38 

Описание патента на изобретение SU1583075A1

Изобретение относится к обувной промышленности.

Целью изобретения является повышение качества готовой обуви.

На фиг. 1 показана готовая обувь, поперечное сечение; на фиг. 2 - комбинированная стелька, варианты выполнения .

Способ осуществляют следующим образом.

Осуществляют клеевую затяжку заготовки верха обуви на комбинированную стельку (фиг. 1). Для этого вырубают из подкладочных кож вкладную стельку 1, а из стелечных материалов - контурную деталь 2, по форме затяжной кромки 3. Затем контурную деталь 2 с помощью клея 4 соединяют с вкладной стелькой 1. При

этом контурную деталь 2 можно выполнять составной из двух элементов 5 и 6 или нескольких элементов 7-9, снабженных торцовыми фиксаторами 10 (фиг. 2). Кроме того, элементы 7-9 контурной детали 2 могут изготавливаться из различных по своим свойствам материалов. Так для носочных 7 и пяточных 9 участков целесообразно применять жесткие пластики или картон, обеспечивающие четкую грань и идеальную форму носочной и пяточной части обуви в процессе ее затяжки и эксплуатации, а в области пучков 8 эластичные материалы из натуральной кожи для придания готовой обуви большей гибкости.

Полученную таким образом комбинированную стельку временно с посл

00 ОЭ

о

ел

мощьго скоб или тексов крепят на след колодки и производят затяжку верха обуви 11. После этого удаляют скобы, выравнивают след прЪстилкой 12,прикрепляют подошву 13 и снимают обувь с колоДки.

Во время операции затяжки заготовки обуви,наличие замкнутой контурной детали-2 придает вкладной стельке необходимую жесткость и не приводит к ее сминанию под действием рабочего инструмента затяжной машины.

Пример 1. Изготавливают мужские полуботинки клеевого метода крепления. Для чего из подкладочной кожи вырубают вкладную стельку, а из картона марки С-, толщиной 2,4 мм цельную контурную деталь по форме затяжной кромки шириной 15 мм. Вкладную стельку с бахтармяной стороны с помощью наиритового клея приклеивают к контурной детали и полученную таким образом основную стельку времено с помощью скоб прикрепляют к следу колодки. После этого производят клеевую затяжку верха обуви, удаляют скобы, выравнивают след простил- кой из искусственного фетра и приклеивают подошву с клиновидным каблуком из пористой резины.

В результате получают обувь улучшенного качества. Масса обуви снижена на 7%, а гибкость увеличена на 18%.

П р и м е р 2. Изготавливают обув аналогичную описанной в примере 1 , но в отличие от него контурную деталь выполняют составной из шести элементов, причем носочные 7 и пяточные 9 элементы вырубают из тексона толщиной 2,2 мм, а носочно-пучковые

fl

0

5

0

5

0

из стелечных натуральных кож хромового дубления той же толщины. В этом случае гибкость обуви по сравнению с известной увеличена в среднем на 23%, а экономия стелечных материалов составляет 100 дмг на 100 пар обуви.

Преимущество обуви, изготовленной предлагаемым способом, состоит в улучшении ее качества, снижении массы и увеличении гибкости, а также позволяет уменьшить себестоимость обуви за счет экономии стелечных материалов. Так использование контурной детали стельки позволяет снизить расход стелечных материалов на 40%.

Формула изобретения

1.Способ изготовления обуви, заключающийся в затягивании заготовки верха на комбинированную стельку, состоящую из скрепленных между собой вкладной стельки и накладок, простилания следа и прикреплении подошвы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества готовой обуви, накладку выполняют в виде детали, соответствующей форме затяжной кромки, а затяжку заготовки верха на эту деталь осуществляют клеевым методом.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что накладную деталь выполняют из секторных элементов, при этом их соединение осуществляют посредством торцовых фиксаторов.

3.Способ по п. 2, отличающийся тем, что секторные элементы выполняют из материала разной жесткости.

3

в

Похожие патенты SU1583075A1

название год авторы номер документа
Способ затяжки верха обуви на колодке 1980
  • Шабельская Людмила Ивановна
  • Бабаев Эдуард Александрович
  • Лагута Василий Кузьмич
  • Дорофеев Михаил Михайлович
  • Швецова Тамара Петровна
  • Глушенко Андрей Иванович
  • Коваль Владимир Михайлович
SU984443A1
Способ изготовления бесподкладочной обуви 1987
  • Синаюк Давид Аронович
  • Лейнов Яков Наумович
  • Семенюк Сергей Петрович
  • Галкина Галина Сергеевна
  • Барш Татьяна Ивановна
  • Чнадель Евгений Андреевич
  • Монастырская Елена Петровна
SU1531970A1
Клеевая обувь 1984
  • Литвинов Олег Владимирович
SU1741757A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОСЛОЖНОЙ ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ ОБУВИ 2010
  • Александров Сергей Петрович
  • Бердникова Ирина Петровна
RU2444268C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ 2007
  • Прокофьев Владислав Александрович
RU2365320C2
Способ изготовления обуви и колодка для изготовления узла низа обуви 1985
  • Литвинов Олег Владимирович
SU1431723A1
Машина для затяжки носочно-пучковой части обуви 1990
  • Железняков Александр Семенович
  • Александров Владимир Александрович
  • Соколовский Алексей Ратмирович
  • Бондарь Тамара Васильевна
SU1729433A1
Машина для затяжки заготовки верха обуви 1983
  • Майкл М.Бека
SU1369662A3
Способ изготовления обуви 1990
  • Тарасюк Павел Ефимович
  • Чепиль Тамилла Николаевна
  • Краснопольский Григорий Григорьевич
  • Яцишен Анастасия Алексеевна
  • Ступка Александр Федорович
SU1757597A1
ОРТОПЕДИЧЕСКАЯ ОБУВЬ ДЛЯ БОЛЬНЫХ САХАРНЫМ ДИАБЕТОМ, ИМЕЮЩИХ ДИАБЕТИЧЕСКУЮ ПАТОЛОГИЮ СТОПЫ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1999
  • Дьяченко В.И.
RU2182808C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 583 075 A1

Реферат патента 1990 года Способ изготовления обуви

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способу изготовления обуви. Целью изобретения является повышение качества готовой обуви. Способ изготовления обуви заключается в затягивании заготовки верха на комбинированную стельку, состоящую из скрепленных между собой вкладкой стельки и накладки, выполненной в виде детали, соответствующей форме затяжной кромки. Операцию затягивания заготовки верха на комбинированную стельку осуществляют клеевым методом. Затем простилают след и прикрепляют подошву. Накладную деталь могут выполнять в виде единой детали, а также из секторных элементов, соединенных между собой посредством торцовых фиксаторов. Секторные элементы могут быть изготовлены из материала разной жесткости. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 583 075 A1

Редактор М.Бланар

Составитель Н.Радина Техред Л.Олийнык

Заказ 2212 Тираж 371

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям к открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиг. 2

Корректор М.Кучерявая

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1583075A1

Дейдвудное устройство 1983
  • Смыков Александр Васильевич
  • Елизаров Виктор Николаевич
  • Шеремет Виктор Федорович
  • Январев Николай Владимирович
  • Хлопотов Юрий Анатольевич
  • Бобровский Михаил Васильевич
SU1154145A1
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1

SU 1 583 075 A1

Авторы

Дорофеев Михаил Михайлович

Нанкин Александр Григорьевич

Коробков Александр Иванович

Шабельская Людмила Ивановна

Даты

1990-08-07Публикация

1987-12-30Подача