Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырья Советский патент 1990 года по МПК C04B33/32 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству стеновых керамических изделий из углесодержащего сырья, преимущественно с высоким содержанием углерода и серы.

Целью изобретения является повышение механической прочности, устранение высолов на их поверхности за счет снижения содержания водорастворимых солей.

Способ осуществляется следующим образом.

Отформованные и высушенные изделия обжигают в туннельной печи при максимальной температуре обжига 1050 С. В процессе обжига осуществляют ввод пара одновременно в двух температурных чзонах 555-590 и 800-1050°С в количествах, достаточных для поддержания концентрации 0,3-0,4 г/л под давлением 0,12-0,2 МПа при коэффициенте избытка воздуха d 1,75-4.

Нагрев изделий в печи ведут по следующему режиму: скорость подъема температуры до 550°С 50°С/ч; 550 до 600 25°С/ч; с 600 до 800 ЮО°С/ч; с 800 до 1050 15°С/ч; при 1050°С делают выдержку 4-6 ч, затем ведут охлаждение изделий до 30-40°С.

Пример 1. Из отходов угледобычи или отходов углеобогащения, содержащих 2,5-4% серы в пересчете на SOj и 6-8% углерода, изготовляют

сл

00

со

GO СО

пустотелый кирпич, затем в туннельной печи его обжигают. На участках с температурами 555 и 800°С в печь вводят пар под давлением 0,12 МПа и образуют парогазовоздушную смесь с содержанием пара 0,4 г/л и коэффициентом избытка воздуха d 1,75.

Пример 2. Из сырья по примеру 1 изготовляют пустотелый кирпич и обжигают его в туннельной печи. На участках с температурами 570 и 900°С в печь вводят пар под давлением 0,15 МПа и образуют парогазовоздушную смесь с содержанием пара 0,35 г/л и коэффициентом избытка воздуха о(2,5.

Пример 3. Из сырья по примеру 1 изготовляют пустотельй кирпич и обжигают в туннельной печи. На участках с температурами 590 и 1050°С в печь вводят пар под давлением 0,2 МПа и образуют в зонах парогазовоздушную смесь с содержанием пара 0,3 г/л и коэффициентом избытка воздуха ol 4.

ПримерА. Из описанного сырья готовят кирпич и обжигают его по из вестному способу, т.е. в зону с температурой 800-1050°С подают парогазовоздушную смесь с содержанием пара 0,15 г/л и коэффициентом избытка воздуха ( 1,25.

Сравнительные характеристики кирпича, изготовленного по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырья, включающий нагрев, подачу парогазо5 воздушной смеси в зону с температурой 800-1050°С, выдержку при максимальной температуре и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности,

0 устранения высолов на их поверхности за счет снижения содержания водорастворимых солей,, дополнительно осуществляют подачу парогазовоздушной смеси в зону с температурой 555-590°С,

5 причем парогазовоздушную смесь в обе зоны подают, с содержанием пара 0,3- 0,4 г/л и коэффициентом избытка воздуха d 1,75-4,0 под давлением 0,12-0,2 МПа.

Изобретение относится к способам термообработки керамических изделий из углесодержащего сырья. Цель - повышение механической прочности, устранение высолов на их поверхности за счет снижения содержания водорастворимых солей. В способе обжига, включающем нагрев, подачу парогазовоздушной смеси в зону с температурой 800-1050°С, выдержку при максимальной температуре и охлаждение, дополнительно осуществляют подачу парогазовоздушнойсмеси в зону с температурой 555-590°С, причем паровоздушную смесь в обе зоны подают с содержащем пара 0,3-0,4 г/л и коэффициентом избытка воздуха α=1,75-4,0 под давлением 0,12-0,2 МПа. Физико-механические показатели следующие: плотность 1450-1520 кг/м 3

водопоглощение 8,7-12,1%

прочность при сжатии 17,7-26,6 МПа

морозостойкость 50 циклов

высолы на поверхности отсутствуют. 1 табл.

Редактор Н. Гунько

Составитель Л. Гостева

Техред А.Кравчук Корректор М. Кучерявая

Заказ 2228

Тираж 564

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное