Способ подготовки нитей в паковках на конусных перфорированных патронах к жидкостной обработке Советский патент 1990 года по МПК D06B23/00 

Описание патента на изобретение SU1583500A1

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам подготовки нитей в паковках на конусных перфорированных патронах к жидкостной обработке, и может быть использовано при крашении и отделке нитей на конусных перфорированных патронах.

Целью изобретения является повышение качества подготовки нитей за счет до- полнительного перераспределения плотности намотки во всем объеме тела паковки.

На фиг.1 и 2 иллюстрируется предлагаемый способ.

Способ осуществляют следующим образом.

Обкатка паковки для разуплотнения внешних слоев ее, осевой сдвиг тела паковки для разуплотнения внутренних ее слоев.

дополнительная обкатка паковки для разуплотнения средних слоев ее и обжим паковки для формирования торцов паковки.

К телу паковки радиально, по нормали к образующим внешней и внутренней поверхностей прикладывают усилия N. При неподвижной зоне приложения сил 1 тело паковки приводят во вращение относительно оси, лежащей в плоскости приложения радиальных сил и параллельной образующим в зоне приложения радиальных сил 1. При этом в зоне приложения радиальных сил 1 возникает тангенциальное усилие. Под действием тангенциального усилия впереди от зоны приложения сил по ходу вращения паковки образуется зона вспучивания нитей 2, в которой происходит л,окаль- ное разуплотнение и i перекомпоновка структуры паковки. Это происходит вследСП 00

00

ел о о

ствии различия линейной скорости повер - IHOCTH паковки в зоне приложения сил и за ее пределами, так как в этой зоне происходит радиальная деформация тела паковки. При перемещении зоны приложения ради- альных сил по окружности тела паковки, в процессе обкатки участки нитей попадают в зону контакта, паковки с катком, ограниченную дугой АС. При этом в результате непре- рывного изменения действительного передаточного отношения в зоне контакта паковки с катком происходит сначала усадка нитей, а затем после пересечения линии OiOa - их вытяжка.

Если усилие N увеличено, точка Ро при- близится к точке В, вытяжка возрастет, а следовательно, возрастет и разуплотнение.

Другим условием перекомпоновки нитей является создание тангенциального усилия, которое образуется в процессе вра- щения паковки, и по величине должно превышать силы трения скольжения между слоями.

Поскольку зона разуплотнения периодически перемещается по окружности тела паковки, то небольшие смещения нитей в зоне разуплотнения постепенно накапливаются и в сумме достигают значительной ве- личины, что приводит к их заметной перекомпоновке.

Приобретая подвижность, нити под действием сил натяжения перераспределяются в паковке из участков повышенной плотности в мегее плотные Такими участками повышенной плотности в паковке являются, прежде всего, кольцевые уплотнения, регулярно расположенные в осевом направлении паковки и образующиеся в процессе наматывания с применением раскладочных барабанчиков на участках пере- сечения его канавок Перераспределение в менее плотные области, гдедиаметр витков нитей уменьшается, вызывает уменьшение натяжения нитей, в результате чего происходит разуплотнение структуры тела паков- ки. Эффект перекомпоновки нитей наблюдается во внешнем слое, так как по мере продвижения к поверхности патрона возрастает плотность намотки, величина межслойного давления и, следовательно, величина сил трения нитей, которые затрудняют перекомпоновку.

Наибольшее смещение слоев наблюдается во внешнем слое толщиной не более 0,25 толщины тела паковки, в остальных слоях такое смещение значительно меньше и у патрона достигает минимальной величины. Поскольку наибольшему смещению слоев соответствует их наибольшая подвижность в процессе обкатки, а днччи- и

разуплотнение, слои у патрона оказываются наименее разуплотненными. Однако разуплотнение внешних слоев уменьшав меж- слойные давления в том числе и в слое у патрона и тем самым облегчает выполнение следующей операции - разуплотнение слоя у патрона сдвигом тела паковки относительно поверхности патрона в направлении от большего ее основания к меньшему. Эту операцию осуществляют путем приложения встречно направленных осевых сил к торцовой поверхности тела паковки большего ос- нования и торцу патрона меньшего основания, в результате чего происходит сдвиг тела паковки, уменьшение диаметра опорной поверхности и разуплотнение слоя у патрона толщиной около 1/4 толщины тела паковки, те в интервале 0,75. .1.0 от внешней поверхности паковки. При этом остальные слои удерживаются от разуплотнения силами межслойного сцепления. Таким образом, после выполнения операции обкатки исходной паковки и сдвига средние слои паковки, лежащей на глубине 0,25...0,75 от поверхности паковки, оказываются недостаточно разуплотненными. Однако операция сдвига, разуплотняя слой у поверхности пат.рона, уменьшает диаметр этого слоя, на который опираются все остальные слои паковки, удерживаемые от разуплотнения только силами сцепления, для преодоления этих сил и разуплотнения средних слоев после операции разуплотнения слоя у патрона сдвигом дополнительно производят операцию обкатки тела паковки Аналогично описанной операции обкатки исходной паковки.

В результате операции дополнительной обкатки происходит дополнительное перераспределение плотности и разуплотнение средних слоев. Однако не только средние, но и внешние слои паковки после операции дополнительной обкатки значительно разуплотняются, что можно объяснить уменьшением диаметра витков нитей.

Это создает условие для реализации следующей операции - разуплотнения торцов смещением витков из внешних участков торцов паковки вдоль ее боковой поверхности в направлении к середине путем приложения усилий к внешним участкам торцовых поверхностей паковки, направленных встречно вдоль боковой поверхности паковки. Операция (фиг.2) выполняется в следующем порядке. К внешним участкам торцовых поверхностей паковки прикладывают равномерно распределенное по их поверхности усилие Р, направленное вдоль боковой поверхности к середине паковки. Так как в результате предыдущей операции достигнуто значительное разуплотнение тела паковки и тем самым ослаблено взаимное сцепление нитей, в том числе и в торцовых участках, становится возможным сместить витки нитей из внешних участков торцовых поверхностей паковки, где они уложены почти параллельно, в направлении к середине паковки, распределив их по боковой поверхности паковки. При этом происходит не только разуплотнение внешних участков торцовых поверхностей паковки, но и придание им закругленной эллипсоидной формы, наиболее благоприятной для равномерной циркуляции раствора через тело паковки. Равномерной циркуляции способ- ствует также то, что внутренние участки торцовых поверхностей паковки при этом не разуплотняются, что препятствует перетеканию жидкости в процессе жидкостной обработки через внутренние участки торцовых поверхностей паковки из-за близкого расположения к ним крайних рядов перфораций патрона.

Формула изобретения Способ подготовки нитей в паковках на конусных перфорированных патронах к жидкостной обработке, включающий обкатку паковки для разуплотнения ее внешних

слоев, приложением радиальных усилий по нормали к телу паковки и перемещением зоны приложения радиальных усилий по окружности паковки, осевой сдвиг тела паковки для разуплотнения внутренних слоев паковки приложением встречно направленных осевых усилий к торцовой поверхности большего основания паковки и торцу меньшего основания патрона, обжим паковки для формирования торцов ее приложением усилий к внешним участкам торцовых поверхностей паковки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества подготовки за счет дополнительного перераспределения плотности намотки во всем объеме тела паковки, перед обжимом паковки осуществляют дополнительную обкатку паковки для разуплотнения средних слоев ее, при этом каждую обкатку паковки производят приложением встречно направленных радиальных усилий по нормали к образующим внешней и внутренней поверхностей паковки и вращением ее вокруг оси, параллельной образующей в зоне приложения сил, а обжим паковки производят приложением встречно направленных усилий к внешним участкам торцовых поверхностей паковки вдоль ее боковой поверхности.

Похожие патенты SU1583500A1

название год авторы номер документа
Устройство для деформации текстильных паковок в отделочном производстве 1987
  • Панов Виктор Васильевич
  • Климов Виктор Александрович
  • Сыс Вячеслав Борисович
  • Донской Анатолий Сергеевич
SU1509453A1
Устройство для деформации текстильных конических паковок в отделочном производстве 1988
  • Панов Виктор Васильевич
  • Климов Виктор Александрович
  • Сыс Вячеслав Борисович
  • Донской Анатолий Сергеевич
SU1594230A1
Способ подготовки нитей в паковках на конических перфорированных патронах к жидкостной обработке 1987
  • Сыс Вячеслав Борисович
  • Бардачев Юрий Николаевич
  • Климов Виктор Александрович
  • Ашихмин Анатолий Иванович
  • Бесбаев Жанат Бесбаевич
SU1416558A1
Текстильная паковка,подготовленная для крашения,и держатель текстильной паковки,подготовленной для крашения 1985
  • Вайнер Игорь Иосифович
  • Гаврилов Константин Алексеевич
  • Кузьмина Татьяна Олеговна
SU1323507A1
Способ контроля устойчивости к сдвигу внутренних слоев тел намотки 1989
  • Линник Владимир Александрович
  • Тимощук Антон Афанасьевич
  • Шильдер Юрий Леонидович
SU1714003A1
Механизм намотки нити 1988
  • Поляков Владимир Константинович
  • Гренишина Наталья Александровна
  • Бодунов Виктор Леонидович
  • Утешев Карл Дмитриевич
  • Дегтярева Людмила Васильевна
SU1602839A1
Устройство для упрочняюще-чистовой обработки 1989
  • Крючков Ким Николаевич
  • Забелин Виктор Николаевич
SU1698038A1
Способ определения напряжений в теле намотки 1989
  • Тимощук Антон Афанасьевич
  • Линник Владимир Александрович
  • Шильдер Юрий Леонидович
SU1737040A1
Способ контроля устойчивости поверхностных витков и слоев нитей паковки 1989
  • Линник Владимир Александрович
  • Градыская Светлана Борисовна
  • Шильдер Юрий Леонидович
  • Тимощук Антон Афанасьевич
SU1730585A1
Текстильная паковка 1990
  • Гаврилова Анна Николаевна
  • Гаврилов Константин Алексеевич
  • Ткаченко Екатерина Константиновна
SU1703597A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 583 500 A1

Реферат патента 1990 года Способ подготовки нитей в паковках на конусных перфорированных патронах к жидкостной обработке

Изобретение относится к способам подготовки нитей в паковках на конусных перфорированных патронах к жидкостной обработке типа отделки и крашения и позволяет повысить качество подготовки нитей за счет дополнительного перераспределения плотности намотки во всем объеме тела паковки. Способ включает обкатку паковки для разуплотнения внешних слоев паковки, осевой сдвиг тела паковки для разуплотнения внутренних слоев ее, дополнительную обкатку для разуплотнения средних слоев и обжим паковки для формирования торцов паковки. Каждую обкатку паковки производят приложением встречно направленных радиальных усилий по нормали к образующим внешней и внутренней поверхностей паковки и вращением ее вокруг оси, параллельной образующей. Обжим паковки осуществляют приложением встречно направленных усилий к внешним участкам торцовых поверхностей. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 583 500 A1

Фиг. /

Фиг. z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1583500A1

Устройство для деформации текстильных паковок в отделочном производстве 1987
  • Панов Виктор Васильевич
  • Климов Виктор Александрович
  • Сыс Вячеслав Борисович
  • Донской Анатолий Сергеевич
SU1509453A1

SU 1 583 500 A1

Авторы

Сыс Вячеслав Борисович

Климов Виктор Александрович

Панов Виктор Васильевич

Бардачев Юрий Николаевич

Даты

1990-08-07Публикация

1988-10-17Подача