Устройство для упрочняюще-чистовой обработки Советский патент 1991 года по МПК B24B39/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки методом чистовой обкатки наружных поверхностей деталей тел вращения.

Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки переходных участков от конической поверхности к торцовой.

На фиг. 1 представлен разрез А-А на фиг, 2 (предлагаемое устройство); на фиг. 2 - устройство, вид слева.

Устройство для обкатки деталей состоит из державки 1, в которую вставлен корпус 2 с тремя роликами 3 для обкатки конуснрй поверхности, расположенными через 120°, и тремя роликами 4 для обкатки радиусной и торцовой поверхности, расположенными между роликами 3. Каждый из роликов 3 опирается на наружные обоймы четырех опорных подшипников 5, связанных осями 6 со стаканами 7, Стаканы подпружинены пружинами 8 в направлении к центру и через шток 9 и гайки 10 удерживаются упорами 11.

Каждый из роликов 4 опирается на внутренние обоймы двух подшипников 12 и расположен консольно к центру корпуса 2. Корпус 2 подпружинен относительно державки 1 пружинами 13 и удерживается от проворота винтами 14. В центре корпуса расположен подпружиненный пружиной 15 упор 16. В комплекте с устройством предусматривается оправка 17 для детали 18.

Устройство закрепляется на суппорте токарного, револьверного или специального станка и работает следующим образом.

На зажатую в патроне станка оправку 17 устанавливается деталь 18 и включается вращение патрона. Суппорту с устройством сообщается встречное осевое движение. При этом деталь 18, упираясь в упор 10, отодвигает его, сжимая пружину 15. Затем конусная поверхность детали упирается з ролики 3, которые, вращаясь на опорных подшипниках 5, производят ее обкатку. При дальнейшем перемещении через оси 6, стаканы 7, преодолевая сопротивление пружин 8, отходят от центра и обкатываемая деталь торцом упирается в ролики 4, заставляя их вращаться. При этом ролики 4, перемещаясь с корпусом 2, сжимают пружины 13 и производят обкатку радиусной и торцовой поверхности. После обкатки устройство отводится назад, а упор 16, прижимая деталь

18 к оправке под действием пружины 15, не дает возможности детали оставаться в роликах 3 зажатой. После обкатки деталь легко снимается с оправки и цикл повторяется. Работа устройства может быть полностью

автоматизирована на любом промышленном предприятии, имеющем универсальное оборудование.

Устройство найдет широкое применение на арматурных заводах для чистовой

обработки деталей водопроводной и сантехнической арматуры и предприятиях, выпускающих товары народного потребления. Внедрение устройства позволяет повысить производительность труда в 2-3 раза

путем совмещения операций чистовой обкатки поверхностей.

Применение устройства позволяет повысить качество обработки и обкатывать переходные участки детали от конической

поверхности к торцовой.

Формула изобретения Устройство для упрочняюще-чистовой обработки деталей типа тел вращения, содержащее корпус, деформирующие элементы для обработки торцовой поверхности, смонтированные в корпусе наклонно по отношению к продольной оси деформирующие элементы для обработки конусной

поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки переходных участков от конической поверхности.

к торцовой, оно снабжено державкой, к которой корпус подпружинен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси, подпружиненным упором, смонтированным в корпусе вдоль

его продольной оси, деформирующие элементы для обработки конической поверхности подпружинены относительно корпуса, а деформирующие элементы для обработки торцовой поверхности размещены между

ними радиально в плоскости, перпендикулярной продольной оси корпуса.

4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки методом чистовой обкатки наружных поверхностей деталей тел вращения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества изделий. Устройство закрепляется на суппорте токарного, револьверного или специального станка и работает следующим образом. На зажатую в патроне станка оп11 равку 17 устанавливается деталь 18 и включается вращение патрона. Суппорту с устройством сообщается встречное осевое движение. При этом деталь 18, упираясь в упор 16, отодвигает его, сжимая пружину 15. Затем конусная поверхность детали упирается в ролики 3, которые вращаясь на опор- ных подшипниках 5, производят его обкатку. При дальнейшем перемещении через оси 6 стаканы 7, преодолевая сопротивления пруж лн 8, отходят от цэнтра и обкатываемая деталь торцом упирается в ролики 4, застаеляя их вращаться При этом ролики 4. перемещаясь с корпусом 2, сжимают пружины 13 и производят эбкатку радиусной и торцовой поверхности детали. После обкатки устройство отводится назад, аупор 16, прижимая детспь 18 к оправке под действием пружины 15 не дает возможности детали оставаты я зажатой в рэлмках 3. После обкатки деталь го ко гнимазтся с оправки. 2 ил. А-А сл It 00 о со 00