Охлажденный
глинозём
Фиг.1
Изобретение относится к аппаратам для проведения физико-химических процессов в присутствии газа и твердых частиц и может быть использовано в глиноземном производстве для охлаждения прокаленного глинозема в кипящем слое.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности аппарата и повышение эффективности разгрузки материала.
На фиг. 1 изображен аппарат кипящего слоя, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Еэ-Б на фиг. 1.
Аппарат кипящего слоя содержит металлический овальный корпус 1, слой 2 футеровки из огнеупорного киргмча. выполненный по всему периметру корпуса, загрузочный патрубок3 и разгрузочный патрубок 4, воздухораспределительные секционные камеры 5, в решетка которых установлены на одном уровне по горизонтали колпачки б для распределения воздуха, систему подвода вентиляторного воздуха в виде воздуховода 7, проложенного вдоль корпуса кипящего слоя с па трубками 8 отвода к каждой камере 5. В последних камерах, на выходе глинозема из холодильника, установлены водяные трубчатые теплообменники 9. По длине корпуса установлены перегородки 10. Воздухораспределительные камеры 5 свободно установлены в корпусе и как бы плавают1 в слое охлаждаемого материала. Для удаления глинозема, просыпающегося в зазоры между плавающими камерами 5, а также между камерами 5 и футерованным корпусом 1, в нижней части суженного книзу днища овального корпуса расположено псев- доожижающее устройство 11, к которому подведен трубопровод 12 сжатого воздуха с вентилями 13. Разгрузочный патрубок 14 также расположен в нижней точке днища и примыкает к последней по ходу движения глинозема камере. Выход нагретого воздуха из аппарата на циклоны осуществляется через патрубок 15, Для обеспечения конструктивной жесткости воздухораспределительной камеры 5 решетка ее выполнена выпуклой (пирамидо- или конусообразной) и соединена с боковыми стенками камеры по периметру ее верхнего основания плавными переходами. Такое выполнение решетки позволяет организовать направление линейных расширений при нагреве, при этом ребра пирамиды (или образующая конуса) удлиняются, решетка становится более выпуклой. Воздухораспределительные камеры 5 выполнены в виде обратной усеченной пирамиды.
Аппарат кипящего слоя работает следующим образом.
Глинозем, подлежащий охлаждению, после шламоотделителя поступает через загрузочный патрубок 3 в корпус аппарата, и, двигаясь вдоль корпуса через систему перегородок 10 к разгрузочному патрубку 4, охлаждается воздухом, поступающим в слой глинозема из воздухораспределительных
0 камер 5 через колпачки 6. Воздухораспределительные камеры 5 могут подниматься и опускаться вместе с колеблющимся по высоте слоем глинозема, однако при этом самый низкий уровень опускания камеры
5 ограничен овальной формой корпуса (фиг. 3). Охлажденный глинозем разгружается через патрубок 4,на пневмонасосы. Часть глинозема просыпается через зазоры между камерами 5, а также между камерами 5 и
0 футерованным корпусом 1 и оседает на днище, образуя песочный затвор. Во время остановок аппарата осевший на дне его глинозем удаляется с помощью разгрузочного устройства следующим образом: в
5 крайнем к разгрузочному патрубку 14 псев- доожижагащем устройстве 11 открывается вентиль 13, воздух через отверстия, выполненные в устройстве, выходит и взрыхляет осевший на днище глинозем, который начи0 нает двигаться к разгрузочному патрубку 14 и разгружается через него на пневмонасосы. После этого открывается вентиль 13 на следующем (на втором от разгрузочного патрубка) псевдоожижающем устройстве и
5 аналогичным образом разгружается следующий участок днища и т.д. Нагретый воздух выходит через патрубок 15 и подается на циклоны.
Преимущества предлагаемого аппарата
0 кипящего слоя заключаются в том, что изменение конструкции подины и замена ее плавающими, не связанными с корпусом и футеровкой аппарата и одна с другой воздухораспределительными камерами, вы5 полненными в виде либо обратной усеченной пирамиды, либо обратного усеченного конуса без нижнего их основания, дает возможность исключить привязку подины к корпусу и компенсаторы в зоне
0 высоких температур, сохранив при этом нормальный аэродинамический режим работы аппарата. При этом овальная форма корпуса и форма выполнения камер позволяют просыпавшийся глинозем собрать в
5 нижней точке корпуса и осуществить его разгрузку (т.е., разгрузку глинозема) при псевдоожижении сжатым воздухом, не прибегая к применению ручного труда, а выполнение корпуса в виде футерованного по всему периметру овала позволяет равномерно распределять напряжения, возникающие от температурных воздействий, в футеровке и металлическом корпусе, что повышает эксплуатационную надежность аппарата.
Формула изобретения 1. Аппарат для обработки сыпучего материала в кипящем слое, преимущественно для охлаждения прокаленного глинозема, содержащий футерованный по всему периметру продолговатый корпус с сужающимся книзу днищем и размещенную по длине корпуса с зазором по меньшей мере одну воздухораспределительную камеру в виде обратной усеченной пирамиды, загрузочный и разгрузочный патрубки в днище корпуса, отличающийся тем, что, с целью
0
5
повышения эксплуатационной надежности и повышения эффективности разгрузки материала, аппарат снабжен размещенным в его днище псевдоожижающим устройством, при этом воздухораспределительная камера свободно установлена в корпусе и выполнена открытой снизу.
2.Аппарат поп. 1,отличающийся тем, что его корпус выполнен в поперечном сечении овальным.
3.Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что решетки воздухораспределительных камер выполнены выпуклыми.
4-. Аппарат по пп. 1 и 2, отличающий с я тем, что решетки снабжены расположенными на одном уровне воздухораспределительными колпачками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат кипящего слоя | 1981 |
|
SU1242230A2 |
Аппарат кипящего слоя | 1978 |
|
SU808119A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХРОМИТОВОЙ РУДЫ В ХРОМАТ НАТРИЯ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2096332C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ИЗ СЫРОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 1996 |
|
RU2093465C1 |
ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2503618C1 |
АППАРАТ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО БОЯ ОТ ПРОКАЛЕННОГО ГЛИНОЗЕМА | 1991 |
|
RU2031342C1 |
Аппарат кипящего слоя | 1980 |
|
SU894312A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2022 |
|
RU2791725C1 |
Газораспределительное устройство | 1981 |
|
SU980804A1 |
Многокамерная печь кипящего слоя | 1981 |
|
SU972205A1 |
Изобретение относится к конструкциям холодильников кипящего слоя и может быть использовано при охлаждении прокаленного глинозема в аппаратах кипящего слоя. Цель изобретения состоит в повышении эксплуатационной надежности и повышении эффективности разгрузки материала. Для этого в слое глинозема в овальном корпусе 1 аппарата, выполненного со сплошной футеровкой по периметру, свободно плавают воздухораспределительные секционные камеры 5, при этом каждая камера выполнена пустотелой в форме обратной усеченной пирамиды или обратного усеченного конуса. Сверху камера имеет решетку 6 с колпачками 7 для распределения воздуха, снизу она открытая (без основания). Воздух на охлаждение подается в камеры снизу с помощью патрубков подвода 9 от воздуховода, проложенного вдоль корпуса. Глинозем, просыпавшийся в зазоры между камерами 5, а также между камерами 5 и корпусом 1, собирается на днище корпуса, образуя песочный затвор. Разгрузочное устройство в виде псевдоожижающего устройства 11, проложенного в нижней точке овального корпуса, и разгрузочного патрубка в последней по ходу движения глинозема камере позволяет снизить эксплуатационные затраты при разгрузке аппарата во время его остановок. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
t
Л
13
5-5
11
Сжатый 0оэдух
I 12
Фиг.2.
1972 |
|
SU433330A1 | |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ В «КИПЯЩЕМ» СЛОЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU292054A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-02-10—Подача