Способ определения содержания газов в металлах и сплавах Советский патент 1993 года по МПК G01N27/406 

Описание патента на изобретение SU1584565A1

Способ осуществляют следующим образом.

При определении, например, кислорода в меди материалом расплава-растворителя является расплав олова, а электрохимической ячейкой - твердый электролит кислоро- доионной проводимости. В случае определения содержания других газов в других металлах используются соответствующий твердый электролит и материал расплава-растворителя.

При подготовке устройства к работе вращением винта 8 осевого перемещения передвигают пластину с крышкой 3 в крайнее верхнее положение. В электрохимическую ячейку 1 помещают олово и закрепляют ячейку в крышке 3 с помощью гайки 4 и уплотняющей прокладки 5. Вращением винта 8 передвигают пластину 6 с крышкой 3 и ячейкой 1 в зону нагревателя 10 со скоростью 6-10 см/мин до соприкосновения ячейки 1 с ограничителем 11. Через специальный канал в крышке 3 подают защитный газ и включают нагрев.

После плавления олова вращением винта 8 перемещают пластину 6 с устройством 13 перемешивания при неподвижной ячейке 1, в результате чего мешалка 12 погружается в расплав олова, и осуществляется перемешивание со скоростью 5 до 15 об/мин. Через специальный канал в крышке 3 в расплав олова помещают анализируемый образец меди, где происходит его растворение вместе с кислородом. Током через твердоэлектролитную ячейку 1 внесенный с образцом кислород выводится из расплава. По количеству электричества, затраченного на вывод кислорода, рассчитывается его концентрация в образце по формуле

г «Э Q 100

С°2 F m

где Со2 массовая доля кислорода в образце, мас.%;

Э - грамм-эквивалент кислорода.г;

Q - количество электричества, затраченное на вывод кислорода, внесенного с образцом, Кл;

F - число Фарадея, Кл;

m - масса образца, г,

После отработки загруженного олова, когда масса проанализированных образцов составит примерно 10% массы олова, необходимо заменить оловянную ванну на новую. Для этого вращением винта 8 перемещают пластину 6 с устройством 13 перемешивания вверх до выхода мешалки 12 и расплава-растворителя 2, отключают нагрев и дают остыть ячейке 10-25 мин, после чего вращением винта 8 перемешивают пластину 6 с крышкой 3 и ячейкой 1 из зоны нагревателя 10 со скоростью 6-10 см/мин, прекращают обдув защитным газом и осуществляют замену электрохимиче- ской ячейки с новой порцией олова.

Ограничение по скорости перемещения ячейки связано с предохранением ее от термического удара. Рабочая температура

ячейки составляет 700-800°С и через 10 мин после отключения нагрева температура в нагревателе снижается до 200-300°С. Если при такой температуре быстро извлечь ячейку из нагревателя, то ячейка может лопнуть.

То же самое может случиться при большой скорости помещения ячейки в зону нагревателя.

Режим перемешивания расплава-растворителя определяется снизу диффузией

кислорода к стенкам ячейки, а сверху вязко- стью расплава-растворителя. При увеличении скорости перемешивания до 5 об/мин возрастает скорость анализа, а с 5 об/мин - рост скорости анализа прекращается. Таким образом, увеличение скорости перемешивания выше 15 об/мин к улучшению параметров анализа не приводит. Формула изобретения Способ определения содержания газов

в металлах и сплавах, заключающийся в том, что производят плавление анализируемого образца в расплаве-растворителе с использованием электрохимической ячейки из твердого электролита с внутренним и внеш-

ним электродами, мешалкой, расположенной внутри ячейки, крышкой с каналами ввода защитного газа и анализируемого образца и нагревателем, пропускают электрический ток через электрохимическую ячейку

и по количеству электричества, необходимого для извлечения газа из расплава-растворителя, судят о его количестве в образце, отличающийся тем, что, с целью повышения экспрессности анализа, перед

проведением измерений в электрохимическую ячейку помещают материал расплава- растворителя, закрепляют ее в крышке, установленной на пластине с возможностью осевого движения, перемещают ячейку в зоне нагревателя со скоростью 6-10 см/мин, обдувают внутреннюю полость ячейки защитным газом, включают нагрев, после плавления материала расплава-растворителя осуществляют его перемешива5 ние со скоростью от 5 до 15 об/мин,через канал в крышке помещают в расплав-растворитель анализируемый образец, измеряют количество электричества, затраченное на вывод кислорода, после отработки расплава-растворителя извлекают из него мешалку, при неизменном положении электрохимической ячейки отключают нагрев, послеостыванияячейкис

расплавом-растворителем (10-25 мин) перемешивают ячейку из зоны нагревателя со скоростью 6-10 см/мин.

Похожие патенты SU1584565A1

название год авторы номер документа
Способ определения поверхностно-адсорбированного неорганическими материалами кислорода 1981
  • Богданов Андрей Алексеевич
  • Кунин Лев Лазаревич
SU1002939A1
Устройство для определения содержания газов в металлах 1982
  • Кунин Лев Лазаревич
  • Родионов Валентин Иванович
  • Богданов Андрей Алексеевич
  • Пинхусович Рудольф Львович
  • Мурзин Геннадий Михайлович
  • Подругин Дмитрий Павлович
SU1138728A1
Способ определения кислорода в металлах и сплавах 1988
  • Журавлев В.Е.
  • Мурзин Г.М.
  • Баженов В.Г.
  • Кунин Л.Л.
  • Богданов А.А.
SU1577506A1
Способ определения газов в металлах и металлических сплавах 1983
  • Богданов А.А.
  • Родионов В.И.
  • Кунин Л.Л.
SU1190722A1
Устройство для измерения объемной доли компонентов газовой смеси 1980
  • Смирнов Виктор Иванович
  • Патрушев Юрий Николаевич
  • Сопов Виктор Михайлович
  • Носенко Леонид Федорович
SU1046668A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ПРИМЕСЕЙ ВОССТАНОВИТЕЛЕЙ В ИССЛЕДУЕМОМ МАТЕРИАЛЕ С ПОМОЩЬЮ ТВЕРДОЭЛЕКТРОЛИТНОЙ ЯЧЕЙКИ 1990
  • Мурзин Г.М.
  • Баженов В.Г.
RU2034290C1
Способ определения состава газа 1985
  • Мурзин Геннадий Михайлович
  • Баженов Василий Германович
  • Перфильев Михаил Васильевич
  • Сомов Сергей Иванович
  • Неуймин Анатолий Дмитриевич
SU1453301A1
Способ определения качества покрытий и устройство для его осуществления 1989
  • Слепушкин Вячеслав Васильевич
  • Стифатов Борис Михайлович
  • Рунтов Виталий Иванович
  • Черкасов Евгений Николаевич
SU1684651A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМНОЙ ДОЛИ И ПАРЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ КИСЛОРОДА В ГАЗАХ 2016
  • Пирог Виктор Павлович
  • Носенко Леонид Федосеевич
  • Кондратьев Илья Александрович
  • Сухов Алексей Александрович
RU2635711C1
Способ определения состава газа 1984
  • Мурзин Геннадий Михайлович
  • Журавлев Владимир Егорович
SU1260817A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 584 565 A1

Реферат патента 1993 года Способ определения содержания газов в металлах и сплавах

Изобретение относится к аналитическому приборостроению. Цель изобретения состоит в повышении экспрессности анализа. Способ заключается в том, что производят плавление анализируемого образца в расплаве-растворителе с использованием злек- трохимической ячейки из твердого электролита с внутренним и внешним электродами, мешалкой, расположенной внутри ячейки, крышкой с каналами ввода защитноИзобретение относится к аналитическому приборостроению, а точнее к области определения содержания газов в металлах и сплавах. Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в заводских и научно-исследовательских лабораториях для экспресс-анализа газов в металлах. Целью изобретения является повышение экспрессности анализа. На чертеже изображено устройство для осуществления предложенного способа. Устройство содержит твердоэлектро- литную ячейку 1, выполненную в виде пробирки, в которой размещен расплав-растворитель закрепленную в крышке 3 с помощью гайки 4 и уплотняющей прокладки 5, Крышка 3 смонтирована в плаго газа и анализируемого образца и нагревателем, пропускают электрический ток через электрохимическую ячейку и по количеству электричества, необходимого для извлечения газа из расплава-растворителя, судят о его количестве в образце. Согласно изобретению перед измерениями электрохимическую ячейку с материалом расплава-растворителя закрепляют в крышке, установленной на пластине с возможностью осевого движения, перемещают ячейку в зону нагревателя со скоростью не более 6 см/мин, обдувают внутреннюю полость ячейки защитным газом, включают нагрев, после плавления материала расплава-растворителя осуществляют его перемешивание со скоростью от 5 до 15 об/мин, после этого в расплав-ряствори- тель помещают стимулируемый образец и проводят измерения. После охлаждения ячейки ее перемешивают из зоны нагревателя со скоростью не более 6 см/мин. 1 ил. стине 6, размещенной на направляющих 7 и винте 8 осевого перемещения. Между пластиной 6 и нижним фланцем крышки 3 установлена цилиндрическая пружина 9, а в нагревателе 10 установлен ограничитель 11 движения ячейки. В расплав-растворитель 2 опущена мешалка 12 устройства 13 перемешивания, которое жестко закреплено на пластине 6. Через специальные каналы в крышке 3 вводится проба в расплав-растворитель 3 и защитный газ-. На внешней стороне твердоэлектролитной ячейки нанесен электрод 14,токоотводом которого является ограничитель 11 движения пробирки. Внутренним электродом служит расплав-растворитель 2 с токоотводом, роль которого выполняет мешалка 12. 00 ся 00 -fcb ел о ся

Формула изобретения SU 1 584 565 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1584565A1

Авторское свидетельство СССР № 1160295, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ определения газов в металлах и металлических сплавах 1983
  • Богданов А.А.
  • Родионов В.И.
  • Кунин Л.Л.
SU1190722A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 584 565 A1

Авторы

Журавлев В.Е.

Мурзин Г.М.

Кунин Л.Л.

Богданов А.А.

Даты

1993-05-23Публикация

1988-03-25Подача