Фиг. 2
изобретение относится к перемешиванию и может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности в частности при очистке сточных вод.
Цель изобретения - интенсификация процесса смешения.
На фиг 1 изображен статический смеситель с тремя элементами; на фиг. 2 - элемент статического смесителя.
Статический смеситель содержит трубчатый корпус 1 с последовательно установленными в нем смесительными элементами 2 со сквозными каналами. Каждый смесительный элемент 2 выполнен в виде полого усеченного конуса, часть боковой поверхности которого образована плоскостью 3, проходящей через диаметр его большего основания ,, касательно меньшему основанию 5, При этом элементы 2 установлены в корпусе с угловым смещением 90°. Смеситель содержит трубу 6 для подачи одного из смешиваемых компонентов.
Устройство работает следующим образом.
Основной компонент А протекает по трубе 1. По трубе 6 подается дополнительное вещество В, которое необходимо подмешать к веществу А. Соотношение расходов может быть самое различное. На входе в первый смесительный элемент поток делится пополам торцом плоскости 3. Одна половина потока обтекает элемент снаружи, изменяет направление движения, повторяя конфигурацию элемента, частично перемешивается и далее выходит в колцевой зазор между цилиндрическим корпусом 1 и верхним основанием статического смесителя. Вторая половина потока попадает вовнутрь статического смесителя и, двигаясь внутри его, частично перемешивается, выходит через центральное круговое основание Далее поток натыкается на второй сме сительный элемент, повернутый относительно первого на 90°, и процесс повторяется до достижения необходимой степени гомогенности.
Благодаря применению данной кон- струкции смесителя резко интенсифи
цируется процесс смешения за счет создания радиальных конвективных потоков внутри смесителя. При этом появляется возможность сократить необходимую длину смесительного устройства, уменьшить его гидравлическое сопротивление.
В таблице приведены данные по количеству смесительных элементов, требуемому для достижения заданной степени гомогенности при различных yi- ловых смещениях смесительных элементов. Соотношение расходов компонентов в примере 1:10. Необходимая степень гомогенности 5%.
Таблица
50
0
5
40
Формула изобретения
1. Статический смеситель, содержащий трубчатый корпус, последовательно установленные в нем с угловым смещением смесительные элементы со сквозными каналами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, каждый смесительный элемент выполнен в виде полого усеченного конуса, уасть боковой поверхности которого образована плоскостью, проходящей через диаметр его большего основания, касательно меньшему основанию, при этом угловое смещение смесительных эле- 45 ментов составляет 90°. 2„ Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что диаметры больших оснований усеченных конусов равны внутреннему диаметру трубчатого корпуса.
3. Смеситель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, площади проходного сечения обоих оснований каждого смесительного элемента равны между собой.
CM
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Статический смеситель | 1984 |
|
SU1191099A1 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1674939A1 |
СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2434673C2 |
СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2418624C1 |
Статический смеситель | 1976 |
|
SU701521A3 |
Реактор | 1984 |
|
SU1178477A1 |
Статический смеситель | 1989 |
|
SU1611425A1 |
СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2014879C1 |
СМЕСИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ГОМОГЕННОГО ТИПА ДЛЯ КАМЕР СГОРАНИЯ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ ГЕНЕРАТОРОВ СИНТЕЗ-ГАЗА | 1999 |
|
RU2171219C1 |
МАССООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2430775C1 |
Изобретение относится смесителям и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленностях. Оно обеспечивает интенсификацию процесса смещения. Смеситель содержит трубчатый корпус, последовательно установленные в нем смесительные элементы 2 со сквозными каналами. Элементы выполнены в виде полых усеченных конусов, часть боковой поверхности которых образована плоскостями 3, проходящими через диаметры их больших оснований 4, касательно меньшим основаниям 5. Смесительные элементы установлены с угловым смещением 90°, диаметр их больших оснований равен диаметру корпуса. Площади проходного сечения обоих оснований каждого смесительного элемента равны между собой. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.
Статический смеситель | 1983 |
|
SU1128970A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Статический смеситель | 1974 |
|
SU679232A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-05-16—Подача