Статический смеситель Советский патент 1990 года по МПК B01F5/00 

фиг. 1

10

316114254

секатели 11 при этом турбулизуют потоки массы, изменяют поля скоростей расплава, увеличивая поверхности контакта ингредиентов. Эта операция повторяется многократно (по числу смесительных элементов - усеченных конусов 6), после чего расплав сливается в один поток, который под давлением выходит из выходного отверстия 4. При этом изменяющиеся площади оснований усеченных конусов и диаметральное расстояние между плоскими рассекателями позволяют направленно изменять профиль скоростей расплава и дополнительно турбулизовать поток с целью достиж€ ния оптимального диспергирования компонентов, объемной и температурной гомогенизации.

Нагреватель 12 пo)дepживaeт необходимую температуру расплава.

Улучшение смешения полимерной массы с различными ингредиентами,улучшение температурной однородности расп- обращены в сторону входного отверстия 25 лава в предлагаемом смесителе осуИзобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для непрерывного смешения полимер-полимерных композиций, полимеров с различными ингредиентами в линиях для окрашивания, гранулирования, в том числе тем- пературной и объемной гомогенизации (расплава.

Цель изобретения - повьш1ение качества смешения.

На фиг.1 показан статический смеситель, разрез; на фиг.2 - смеситель- ный элемент, аксонометрия.15

Смеситель, содержит корпус 1 с цилиндрической полостью 2, входным 3 и выходным 4 отверстиями. 3 полости установлен диффузорно-конфузорный элемент 5, за которым размещены сме- - сительные элементы в виде усеченных конусов 6, между большими основаниями 7 которых .установлены цилиндрические втулки 8, а меньшие основания 9

20

ществляется за счет -многократного разделения потока расплава на отдельные потоки с последующим их слиянием, а также за счет интенсификации сдвигового воздействия на полимерную массу при ее пульсирующем движении в конических участках смесительньйс элементов и за счет интенсивной турбули- задии потока расплава.

4. На боковой поверхности усеченных конических колец 6 выполнены прорези 10, в которых параллельно оси смесителя установлены плоские рассекатели 11. Отношение площадей основа- НИИ усеченных конусов и диаметральное расстояние между плоскими рассекателями изменяется по длине цилинд- рической полости, причем в предлагаемой конструкции эта величина уменьшается в направлении к выходному отверстию. Возможно такое расположение смесительных элементов, при котором отношение площадей оснований усеченных конусов изменяется циклически. На корпусе статического смесителя установлен нагреватель 12.

Статический смеситель работает следующим образом.

Расплав полимера с различными инг редиентами подается под давлением в цилиндрическую полость 2 корпуса 1 через входное отверстие 3, Затем,увеличивая скорость течения в сужаюшем- ся канале диффузорно-конфузорного элемента 5, попадает на первый усеченный конус б, где образуются новые поверхности раздела компонентов за счет разделения потока расплава на внутренний и наружный по образующей боковой поверхности усеченного конуса 6, а также за счет разделения потока на прорезях 10, выполненных на боковой поверхности конусов. Рас

Улучшение смешения полимерной массы с различными ингредиентами,улучшение температурной однородности расп- лава в предлагаемом смесителе осу5

д

5

50

55

ществляется за счет -многократного разделения потока расплава на отдельные потоки с последующим их слиянием, а также за счет интенсификации сдвигового воздействия на полимерную массу при ее пульсирующем движении в конических участках смесительньйс элементов и за счет интенсивной турбули- задии потока расплава.

Смеситель легко монтируется в технологических линиях для смешения поли- мерных композиций, полимеров с ингредиентами и жидкими добавками при процессах грануляции и переработки полимерных материалов в изделия и детали, обеспечивает высокую объемную и температурную гомогенность смесей.

Формула изобретения

1. Статический смеситель, содержа- корпус с входным и выходным отверстиями и размещенные внутри корпуса смесительные элементы, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества смешения, смесительные элементы выполнены в виде усеченных конусов с прорезями на боковой поверхности и плоскими рассекателями, размещенными в прорезях параллельно оси корпуса, при этом меньшие основания усеченных конусов направлены в сторону входного отверстия ,

51611А256

2. Смеситель поп.,отли- и диаметральное расстояние между чающийся тем, что отношение плоскими рассекателями выполнены площадей оснований усеченных конусов уменьшающимися в направлении к выходному отверстию.

Изобретение относится к статическим смесителям и позволяет повысить качество смешения. Смеситель состоит из корпуса 1 с входным 3 и выходным 4 отверстиями, смесительных элементов, выполненных в виде усеченных конусов 6 с прорезями 10 на боковых поверхностях, и размещенных в прорезях параллельно оси корпуса плоских рассекателей 11. Отношение площадей оснований конусов и диаметральное расстояние между плоскими рассекателями уменьшается в направлении к выходному отверстию. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

. 2