Устройство для сортировки зернистых материалов Советский патент 1990 года по МПК B07B7/01 B07B13/10 B07B15/00 

Описание патента на изобретение SU1585017A1

45

в канале 1, расстояние между ними а которых составляет 0,05-0,09 D растает, и плотность потока уменьшается . Регулируя угол движения канала 1 при помощи поворота его стенок в шарнирах 4, изменяют ширину и плотность потока - подаваемого материала При этом с помощью регулятора 10 воздушного потока изменяют воздушный режим в месте поступления материала на роторный метатель 5, создавая разрежение, при котором зерна не отклоняются или воздействуют на материал воздушным потоком, распределяя фракции по периметру ротора-, когда мелкие зерна вылетают в сепарационное пространство под меньшими углами. -Выбор воздушного режима осуществляют в зависимости от формы зерен и крупности исходного материала, его

50

55

роторного метателя.

Кроме того, выполнение загрузо ного приспособления в виде канала необходимо в предлагаемом устройстве для полного исключения возде ствия на материал воздушным поток регулируемым огибающим ротор вогн тым экраном-регулятором. Поэтому стенки в предлагаемом устройстве выполнены с учетом их основного н значения - ограждающей функции: загрузочное приспособление закреп но с одной стороны, с возможность обеспечения как полного открытия, так и полностью перекрытого зазор между огибающей ротор стенкой кор пуса, а с другой стороны, с возмо ностью обеспечения при этом посто янной величины расстояния от оси

а которых составляет 0,05-0,09 D

роторного метателя.

Кроме того, выполнение загрузочного приспособления в виде канала необходимо в предлагаемом устройстве для полного исключения воздействия на материал воздушным потоком, регулируемым огибающим ротор вогнутым экраном-регулятором. Поэтому стенки в предлагаемом устройстве выполнены с учетом их основного назначения - ограждающей функции: загрузочное приспособление закреплено с одной стороны, с возможностью обеспечения как полного открытия, так и полностью перекрытого зазора между огибающей ротор стенкой корпуса, а с другой стороны, с возможностью обеспечения при этом постоянной величины расстояния от оси

51

загрузочного приспособления до оси вращения ротора, что необходимо для соблюдения заданного интервала зависимости этого расстояния от радиу са ротора. Кроме того, изменение сечения зазора, образованного стенкой корпуса и вращающимся ротором (пластинами), при неизменном соотношении 1/R направлено на обеспечение проникновения крупных зерен в зону вращения ротора на величину, равную предлагаемой ширине пластин в зависимости от радиуса ротора (соотношение a/R).

Формула изобретения Устройство для сортировки зернистых материалов, включающее загрузочное приспособление, расположенный под ним роторный метатель в виде установленных на валу дисков с закрепленными между ними продольными ударными пластинами, установленный перед загрузочным приспособлением

10

850176

с возможностью перемещения в тангенциальном и радиальном относитель но метателя направлениях регулятор воздушного потока в виде огибающе- го роторный метатель экрана, кожух с приемниками фракций, поперечные стенки которых выполнены в виде вогнутых в сторону метателя перегородок установленных ступенчато с увеличением высоты по мере удаления от метателя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества классификации, загрузочное приспособление выполнено в виде вертикально- го канала, установленного с возможностью перемещения в вертикальном направлении, стенки которого закреплены шарнирно в верхней части, при этом расстояние между осью вертикального канала и осью роторного метателя составляет 0,45-0,6 радиуса роторного метателя, а ширина ударных пластин равна 0,05-0,09 диаметра ро- 25 торного метателя.

15

20

Похожие патенты SU1585017A1

название год авторы номер документа
Устройство для сортировки зернистых материалов 1989
  • Зощук Николай Игнатьевич
  • Пилипченко Александр Викторович
SU1671376A1
Способ классификации мелкодисперсных материалов 1987
  • Зощук Николай Игнатьевич
  • Афанасьев Виталий Валентинович
  • Родин Владимир Евгеньевич
SU1502139A1
Устройство для сортировки зернистых материалов 1984
  • Афанасьев Виталий Валентинович
  • Зощук Николай Игнатьевич
SU1222330A1
Устройство для классификации зернистых материалов по крупности 1986
  • Зощук Николай Игнатьевич
  • Афанасьев Виталий Валентинович
  • Колесник Николай Викторович
  • Попова Наталья Александровна
SU1407590A1
Устройство для классификации по крупности зернистых материалов 1988
  • Зощук Николай Игнатьевич
  • Пилипченко Александр Викторович
  • Гальченко Николай Алексеевич
  • Шапурин Александр Васильевич
SU1671372A1
Устройство для сортировки зернистых материалов 1985
  • Афанасьев Виталий Валентинович
  • Зощук Николай Игнатьевич
SU1287955A1
ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 1999
  • Саитов В.Е.
  • Болотов А.К.
RU2175897C2
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА 1995
  • Трусов Н.А.
  • Кравцов С.И.
  • Нюшков Н.В.
  • Филин Л.З.
  • Власов В.Н.
  • Орлович А.М.
  • Храмушин С.О.
RU2087195C1
Пневматический сортировщик 1990
  • Мякин Владислав Николаевич
  • Урюпин Сергей Григорьевич
  • Любчич Владимир Александрович
SU1724390A1
Каскадный классификатор 1990
  • Барский Михаил Демьянович
  • Пономарев Владимир Борисович
  • Катаев Александр Владимирович
  • Рева Роман Геннадьевич
  • Калугару Георгий Александрович
SU1731294A1

Реферат патента 1990 года Устройство для сортировки зернистых материалов

Изобретение относится к сортировке зернистых материалов в горной промышленности и промышленности строительных материалов. Цель - повышение качества классификации. Для этого загрузочное приспособление выполнено в виде вертикального канала (ВК) 1, установленного с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Стенки 3 ВК 1 закреплены посредством шарниров 4 в верхней его части. Расстояние между осью ВК 1 и осью расположенного под ним роторного метателя (РМ) 5 составляет 0,45-0,6 радиуса РМ 5. Последний выполнен в виде установленных на валу 7 дисков 6 с закрепленными между ними продольными ударными пластинами (П) 8. Ширина П 8 равна 0,05-0,09 диаметра РМ 5. Перед загрузочным приспособлением с возможностью перемещения в тангенциальном и радиальном относительно РМ 5 направлениях установлен регулятор 10 воздушного потока в виде огибающего РМ 5 экрана. При этом РМ 5 имеет кожух 9 с приемниками 11 фракций. Их стенки 12 выполнены в виде вогнутых в сторону РМ 5 перегородок, установленных ступенчато с увеличением высоты по мере удаления от РМ 5. Регулируя угол движения ВК 1 при помощи поворота его стенок 3 в шарнирах 4, изменяют ширину и плотность потока подаваемого материала. Регулятором 10 создают разряжение, при котором зерна не отклоняются, и воздействуют на материал воздушным потоком, распределяя фракции по периметру ротора. После попадания на П 8 зерна движутся к периферии, сходят с П 8 и направляются в приемники 11. Стенки 12 сокращают дальность полета зерен. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 585 017 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1585017A1

Устройство для разделения неоднородных сыпучих материалов 1977
  • Константинов Леонид Сергеевич
  • Трухов Анатолий Павлович
  • Рябцева Людмила Андреевна
SU719782A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Устройство для сортировки зернистых материалов 1984
  • Афанасьев Виталий Валентинович
  • Зощук Николай Игнатьевич
SU1222330A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 585 017 A1

Авторы

Зощук Николай Игнатьевич

Афанасьев Виталий Валентинович

Даты

1990-08-15Публикация

1988-01-15Подача