1
(21)4428010/23-02.
(22)20.05.88
(46) 15.08.90. Бюл. № 30
(72) В.В.Ландышев, А.А.Вакалов
и Г.Н.Кузнецов
(53)621.762.8:669.14.018.4(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1212697, кл. В 22 F 3/14, 1986.
Дорофеев Ю.Г. Получение биметаллических материалов методом горячего прессования. Труды Новочеркасского политехнического института, 1967, с. 73-76.
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
(57)Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления биметаллических изделий. Цель - расширение технологических возможностей за счет получения изделий из материалов с различной пластичностью, имеющих неперекрывае- мые интервалы температур. Из порошков материалов, имеющих различную пластичность в холодном состоянии, прессуют биметаллическую заготовку, нагревают ее до температуры горячего деформирования материала, имеющего низкую пластичность в холодном состоянии. При этом часть биметаллической заготовки, выполненной из порошкового материала с более высокой пластичностью, охлаждают. При достижении обоими материалами равной пластичности проводят горячее деформирование заготовки.
Sg
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БРОНЗЫ CUCRZR, ПРИМЕНЯЕМЫЙ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ С БЕРИЛЛИЕВОЙ ОБЛИЦОВКОЙ И БИМЕТАЛЛИЧЕСКИМ СОЕДИНЕНИЕМ CUCRZR/316L(N) | 2020 |
|
RU2768076C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2148475C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ПОРОШКОВЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ БРОНЗА - ЖЕЛЕЗО | 1993 |
|
RU2090311C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2090371C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДНИКА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ А-15 | 1988 |
|
RU2088991C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NbSn И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NbSn | 2013 |
|
RU2559803C2 |
| Способ изготовления биметаллических деталей системы сталь-бронза | 2020 |
|
RU2758696C1 |
| Антифрикционный композиционный материал и способ его изготовления | 2015 |
|
RU2614327C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2562191C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2562193C1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления биметаллических изделий. Цель - расширение технологических возможностей за счет получения изделий из материалов с различной пластичностью, имеющих неперекрываемые интервалы температур. Из порошков материалов, имеющих различную пластичность в холодном состоянии, прессуют биметаллическую заготовку, нагревают ее до температуры горячего деформирования материала, имеющего низкую пластичность в холодном состоянии. При этом часть биметаллической заготовки, выполненной из порошкового материала с более высокой пластичностью, охлаждают. При достижении обоими материалами равной пластичности проводят горячее деформирование заготовки.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления биметаллических порошковых заготовок.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа за счет изготовления биметаллических заготовок с различной пластичностью, имеющих неперекрываемый интервал температур горячего деформирования .
Способ осуществляют следующим образом.
Берут порошок железа марки ЛЖРВ, имеющий температурный интервал горячего деформирования 800-1110°С, и материал бронзы марки Бр ОС10-10°С интервалом 500-700°С. Пластичность порошка железа при 1100°С составляет (у 3,5 кг/мм2. Пластичность бронзы при 550 С составляет ,7 кг/мм2 (определено экспериментально).
В матрицу насыпают порошок железа и бронзы и прессуют с усилием 5 т/см2.Полученная заготовка имеет размеры i 50x100, при этом длина бронзовой части составляет 10 мм. Заготовку устанавливают бронзовой частью в хладо- агент (воду) и индуктором осуществляют нагрев железной части заготовки до 1200°С, расстояние от края индуктора до бронзовой части заготовки было в пределах 20 мм. После нагрева заготовку извлекают из индуктора и хладоаген00СП
1
съ
та. При достижении температуры со стороны бронзы 550 С, а со стороны железа 1100 С (контроль проводился термопарой) осуществляют горячую деформацию при усилии 10 г/см2.
В связи с тем, что пластичности материалов при этих температурах примерно равны, отсутствовали зажимы в местах соединения.
Характеристики прочности соединения слоев биметалла соответствуют требованиям, предъявляемым к указанным изделиям..
Использование предложенного технического решения позволяет расширить технологические возможности способа, так как получают биметаллические из- делия методом порошковой металлургии с различными пластическими характеристиками материалов.
Формула изобретения Способ изготовления биметаллических изделий, включающий прессование . биметаллической заготовки, ее нагрев и горячее деформирование, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа за счет получения изделий из материалов с различной пластичностью, имеющих неперекрываемые интервалы температур горячего деформирования, нагрев ведут до температуры горячего деформирования материала, имеющего более низкую пластичность в холодном состоянии, при этом часть биметаллической заготовки, выполненную из материала с более высокой пластичностью в холодном состоянии, охлаждают, а горячее деформирование осуществляют при достижении обоими материалами равной пластичности в горячем состоянии.
