Устройство для установки пильной цепи на заточном станке Советский патент 1990 года по МПК B24B3/00 B23D63/12 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к области подготовки режущего инструмента к работе, а именно к заточке зубьев пильных цепей, используемых, например, на моторных инструментах и лесосечных машинах в лесозаготовительной промышленноети.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства

за счет заточки различных типов пильных цепей

На фиг. 1 показано устройство для установки пильньк цепей на заточном станке, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства; на фиг. и 5 - технологические схемы взаимодействия упоров со звеньями цепей различных типов.

I

Устройство содержит основание 1, на котором смонтирован корпус 2 г закрепленными на нем направляющими 3 и 4, имеющими паз 5, в котором размещен ползун 6. Протаскивающее приспособление включает упоры 7 и 8. На П-образном ползуне 6 установпен механизм регулирования положения упоров выполненный в виде ползуна, ходового винта 9, установленного на последнем с возможностью перемещения по П-образному ползуну каретки 10, причем оба упора закреплены на каретке 10, ходовой винт 9 опирается на кронш гейны 11 П-образного ползуна 6,

Рабочие поверхности упоров 7 и 8 взаимно перпендикулярны между собой, что позволяет в зависимости от типа затачиваемой цепи осуществлять их взаимодействие либо с затылочной частью режущего звена, либо с боковыми поверхностями звеньев (фиг. 4 и 5).

В данном устройстве перпендикуляр- нос расположение рабочих поверхностей упоров обеспечено за счет установки их на взаимно перпендикулярных осях поворота 12 и 13, при этом упор 8, обеспечивающий взаимодействие с соединительными звеньями затачиваемой цепи, подпружинен относительно оси 13 дпя обеспечения надежного контакта.

Упор 7 установлен на оси 12 свободно и надежный контакт с затачиваемым зубом гарантирован.

i

Упоры 7 и 8 в зависимости от технологической схемы их работы имеют фиксаторы углового положения. Фиксатор углового положения упора 8 выполнен в виде стопора 14, механизм разворота упора 7 выполнен в виде стойки 15, установленной на каретке 10 посредством оси 16 и гайки 17, Ось упора 7, устгчовленная на стойке 15, имеет средство осевого перемещения и фиксации в заданных положениях дпя заточки левых и правых режущих зубье пильной цепи 18. Средства осевого перемещения и фиксации выполнены в виде соединения ось - втулка с шариковым фиксатором 19, взаимодействующим с выемками оси 12.

Ползун 6 имеет механизм перемещения относительно направляющих 3 и 4, В данном устройстве предлагается конкретный вариант механизма перемещения в виде П-образного захвата 20, размещаемого на винте 9 и охватываю

5

0

5

0

5

0

5

0

5

щего один из кронштейнов 11 ползуна 6.

i Направляющая 4 подвижна относительно направляющей 3 посредством

зажимного механизма, который выполнен в виде поворотного кулачка 21 с рукояткой 22, установленных на винте 9 и жестко соединенных с П-образным захватом 20.

Направляющие установлены на корпусе 2 посредством оси 23 и фиксатора положения 24, взаимодействующего с дугообразным пазом корпуса 2.

Корпус 2 смонтирован на основании 1 и может перемещаться относительно него в направлении, перпендикулярном направляющим 3 и 4, посредством винта 25.

В лесозаготовительной промышленности на моторных инструментах применяются как универсальные пильные цепи, имеющие Г-образный профиль режущего звена, так и цепи поперечного пиления, например с режущим звеном прямозубого профиля и др.

Устройство работает следующим образом.

При заточке универсальных пильных цепей упор 8 отводят в сторону и фиксируют его в заданном угловом положении стопором 14. В зависимости от профиля режущего зуба и заданного им угла заострения осуществляют поворот направляющих 3 и 4 на оси 23 относительно корпуса 2, а следовательно, шлифовального круга, заточного станка (не показан). Направляющие 3 и 4 фиксируются. Затем в зависимости от затачиваемого режущего зуба (левый или правый) производят настройку упора 7 с фиксацией оси 12 в заданном положении шариковым фиксатором 19. Производят выставку режущего зуба относительно шлифовального круга посредством перемещения относительно ползуна 6 винтом 9.

После выставки фиксируют затачиваемую цепь между направляющими 3 и 4 поворотным кулачком 21. Осуществляют заточку, после чего освобождают пильную цепь, перемещают ползун 6 с упором 7 посредством П-образного захвата 20 до очередного затачиваемого зуба и производят подачу последнего для заточки. Процесс повторяется.

Для заточки цепей поперечного пи- пения технологический процесс работы устройства заключается в следующем.

15

17

16

Фиг.1

ч

ФигЗ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к заточке зубьев пильных цепей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет заточки различных типов пильных цепей. При заточке универсальных пильных цепей упор 8 отводят в сторону и фиксируют его в заданном угловом положении стопором. Затем в зависимости от профиля режущего зуба и заданного им угла заострения осуществляют поворот направляющих 3 и 4 и их фиксацию. Затем в зависимости зуба (левый или правый) производят настройку упора 7 с фиксацией оси 12 в заданном положении шариковым фиксатором 19. Производят выставку режущего зуба относительно шлифовального круга посредством перемещения относительно ползуна 6 винтом 9. После выставки фиксируют затачиваемую цепь между направляющими 3 и 4 поворотным кулачком 21. Осуществляют заточку, после чего освобождают пильную цепь, перемещают ползун 6 с упором 7 посредством П-образного захвата 20 до очередного затачиваемого зуба и производят подачу последнего для заточки. Для заточки цепей поперечного пиления стойку 15 с упором 7 поворачивают на 90° от направляющих и фиксируют гайкой. Упор 8 расфиксируют относительно механизма регулирования положения упоров. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

7

18

фиг 4

( - -