Автобетоносмеситель с самозагрузкой Советский патент 1990 года по МПК B60P3/16 B28C5/42 

Фиг. 2

тания и загрузочным устройством со стрелой и ковшом. С целью повышения точности дозирования на ковше шарнирно установлены на одной оси крышка 11 и подпружиненный рычаг 12. Рычаг 12 выполнен с выступами, установленными в прорези крышки 11. Прорези выполнены больше выступов на величину холостого угла. Крышка 11 фиксируется вне зоны разгрузки на ковше 6 посредством защелки 15 и оси 17. Рычаг 12 связан с защелкой 15 тягой 18 и вилкой 19. При вхождении ковша в зону загрузочной горловины барабана 4 рычаг 12

0

контактирует с упором 3 и поворачивается. Защелка 15 через тягу 18 поворачивается против часовой стрелки и выходит из зацепления с осью 17. После поворота рычага 12 в результате взаимодействия выступов и прорезей крышки 11 последняя поворачивается, а составляющие поступают в барабан. При опускании ковша рычаг 12 и крышка 11 поворачиваются против часовой стрелки. Ось 17 воздействует на защелку 15, которая поворачивается по часовой стрелке и фиксирует крышку 11 в закрытом положении. 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для приготовления бетонных смесей и растворов в условиях рассредоточенного строительства. Цель - повышение точности дозирования. Автобетоносмеситель содержит базовое шасси со смонтированным на нем смесительным барабаном, системой водопитания и загрузочным устройством со стрелой и ковшом. С целью повышения точности дозирования на ковше шарнирно установлены на одной оси крышка 11 и подпружиненный рычаг 12. Рычаг 12 выполнен с выступами, установленными в прорези крышки 11. Прорези выполнены больше выступов на величину холостого угла. Крышка 11 фиксируется вне зоны разгрузки на ковше 6 посредством защелки 15 и оси 17. Рычаг 12 связан с защелкой 15 тягой 18 и вилкой 19. При вхождении ковша в зону загрузочной горловины барабана 4 рычаг 12 контактирует с упором 3 и поворачивается. Защелка 15 через тягу 18 поворачивается против часовой стрелки и выходит из зацепления с осью 17. После поворота рычага 12 в результате взаимодействия выступов и прорезей крышки 11, последняя поворачивается и составляющие поступают в барабан. При опускании ковша рычаг 12 и крышка 11 поворачивается против часовой стрелки. Ось 17 воздействует на защелку 15, которая поворачивается по часовой стрелке и фиксирует крышку 11 в закрытом положении. 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для приготовления бетонных смесей и раст- ,воров в условиях рассредоточенного строи- тельства.

Цель изобретения - повышение точности дозирования.

На фиг. 1 показан автобетоносмеситель, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Автобетоносмеситель с самозагрузкой содержит базовое шасси 1, на котором смонтирована рама 2 с упором 3. На раме 2 закреплены приводной смесительный барабан 4, загрузочное устройство со стрелой 5 и ковшом 6, управляемое силовыми цилиндрами 7, и система 8 водопитания с баком 9. На оси 10 ковша шарнирно установлены крышка 11 и рычаг 12 с пружиной 13. Рычаг 12 выполнен с выступами 14, установленными в прорези В крышки 11. Прорези В выполнены больше выступов 14 на величину холостого угла поворота а. .Для фиксации крышки 11 вне зоны разгрузки на ковше 6 шарнирно установлена защелка 15 с пружиной 16, взаимодействую- щая с осью 17 крышки 11. Рычаг 12 связан с защелкой 15 посредством тяги 18 и вилки 19. Пружина 16 обеспечивает поджим защелки 15 к вилке 19.

Автобетоносмеситель с самозагрузкой работает следующим образом.

Перед загрузкой составляющих бетонной смеси стрела 5 с ковшом 6 разгрузочного устройства находится в нижнем положении. Крышка 11 зафиксирована защелкой 15 в закрытом положении.

Автобетоносмеситель подъезжает к штабелю заполнителей и внедряется ковшом 6 в заполнитель, затем отходит назад, штоки силовых цилиндров 7 выдвигаются, а стрела 5 с ковшом 6 поднимается. При вхождении ковша в зону загрузочной горловины смеси- тельного барабана 4 рычаг 12 контактирует с упором 3 рамы 2, преодолевая воздействие пружины 13, и поворачивается по часовой стрелке на угол а. Защелка 15 через

0

5

0

5

0

5

5

0

тягу 18 и вилку 19 поворачивается против часовой стрелки и выходит из зацепления с осью 17 крышки 11. После поворота рычага 12 на угол а в результате взаимодействия выступов 14 и прорезей В крышки 11 последняя поворачивается, а составляющие поступают в смесительный барабан 4.

Для набора следующей дозы заполнителей стрела 5 с ковшом 6 опускается. При опускании ковша 6 рыча г 12 и крышка 11 под действием пружины 13 поворачиваются против часовой стрелки. Оси 17 крышки 11 воздействуют на защелку 15. Защелка 15 под действием пружины 16 поворачивается по часовой стрелке и фиксирует крышку 11 в закрытом положении (положение II).

После загрузки заполнителей производится подача необходимого количества воды из бака 9 через расходомер системы 8 водопитания. Подача необходимого количества цемента производится из отдельно стоящего бункера через дозатор. Ковш при этом является направляющей воронкой.

Формула изобретения

Автобетоносмеситель с самозагрузкой, содержащий базовое шасси, на котором смонтирован смесительный барабан с приводом вращения и системой водопитания, загрузочное устройство, включающее в себя стрелу, шарнирно закрепленную на шасси с возможностью поворота в вертикальной плоскости и несущую ковш, на котором шарнирно закреплена крышка, привод поворота крышки, содержащий упор, закрепленный на шасси, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, на ковше шарнирно закреплен подпружиненный рычаг с выступами, установленный на одной оси с крышкой с возможностью взаимодействия с указанным упором и своими выступами с крышкой и связанный тягой с подпружиненной защелкой, которая шарнирно установлена на ковше с возможностью взаимодействия с ответным элементом, закрепленным на крышке.

/// /// /%r /77 /// /// /%7 /&/57

+.

Фиг 1

11

8

+.

Вид А (подернуто)

Фиг.д

б-В

Фиг.