фиг 1
устройства на колонне, в предлагаемом устройстве фиксаторы 10 траверс 3 И А имеют возможность поворота относительно отверстий в стенках колонны,
что приводит к включению их в работу как консольных бапок, работающих на изгиб и не передающих усилий на элементы конструкции траверс. 3 ил,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм синхронизации работы домкратов для подъема структурных конструкций | 1985 |
|
SU1278432A1 |
Способ увеличения высоты здания и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1525265A1 |
Гидравлический пресс для изготовления полых резиновых изделий | 1987 |
|
SU1479290A1 |
Установка для комплексной обработки металла | 1990 |
|
SU1740436A1 |
СТЕНД ДЛЯ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ | 2006 |
|
RU2317177C1 |
Грейфер | 1981 |
|
SU988989A1 |
Устройство для монтажа секционных вертикальных конструкций | 1989 |
|
SU1724842A1 |
Шаговый подъемник | 1982 |
|
SU1039867A2 |
Многошпиндельная поворотная головка | 1981 |
|
SU1038104A1 |
Устройство для подвески люльки | 1982 |
|
SU1049635A1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при подъеме структурных, мембранных и других крупноблочных покрытий, а также в других отраслях промышленности для подъема различных конструкций. Цель изобретения - снижение массы за счет исключения воздействия на траверсы усилий, возникающих от веса поднимаемого покрытия. В отличие от известных устройств, в которых фиксаторы, воспринимающие нагрузку, полностью передают ее на траверсы, охватывающие колонну, а сами фактически служат лишь для закрепления устройства на колонне, в предлагаемом устройстве фиксаторы 10 траверс 3, 4 имеют возможность поворота относительно отверстий в стенках колонны, что приводит к включению их в работу как консольных балок, работающих на изгиб и не передающих усилий на элементы конструкции траверс. 3 ил.
. Изобретение относится к строительству и может быть использовано при подъеме структурньк, мембранных и Других крупноблочных покрытий, а в других отраслях промьшшеннос- tH для подъема различных конструкций. Цель изобретения - снижение массы за счет исключения воздействия на tpasepcH усилий, возникающих от веса поднимаемого покрытия.
На фиг о 1 изображено устройство при перемещении нижней траверсы, об- Ш;нй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.
Устройство содержит грузовые цилиндры 1, каждый из которых осями 2 шарнирно соединен с верхней 3 и нижней А траверсами. Каждая траверса состоит из шарнирно взаимосвязанньк между собой осями 5 серег 6 или 7 и скоб 8, в которых выполнены пазы 9, и снабжена двумя фиксаторами 10, пе- ремещаюпщмися гидроцилиндрами 11 в направляющих серег. Серьги 7 нижней траверсы Ас помощью осей 12 и тяг 1 шарнирно соединены с поднимаемым покрытием 1А.
Предлагаемое устройство работает
следующим образом.
Устройство устанавливают на колонну 15, в стенках которой с определенным шагом выполнены отверстия 16 При подаче рабочей жидкости в нижние полости грузовых цилиндров 1 нижняя траверса А, установленная на поверхность покрытия, остается неподвижной, а верхняя траверса 3 перемещается по колонне 15 вверх. Подъем верхней траверсы 3 продолжается до совмещения фиксаторов 10 с отверсти ямJi 16 колонны 15, после чего подач рабочей жидкости в нижние полости грузовых 1ЩЛИНДРОВ 1 прекращается, верхняя траверса 3 останавливается, а фиксаторы 10 при подаче рабочей жидкости в цилиндры 11 входят в отверстия колонны. Затем рабочая жид0
0
25
кость подается в верхние полости грузовых цилиндров 1. По мере поступле- ния рабочей жидкости в верхние полости грузовых цилиндров 1 серьги 6 верхней траверсы 3 вместе с фиксаторами 10 поворачиваются относительно кромок отверстий 16 колонны и этот поворот продолжается до тех пор, пока фиксаторы 10 не заклинятся в отверстиях колонны и не начнут работать как консольные балки, защемленные концом, воспринимая нагрузку, возникшую от массы поднимаемого покрытия и не передавая ее на скобы 8 верхней траверсы 3. Подьем нижней траверсы 4 и покрытия 14 продолжается до совмещения фиксаторов 10 с отверстиями 16 в стенках колонны, после чего подача рабочей жидкости в верхние полости грузовых цилиндров 1 прекращается,
траверса останавливается, а фиксаторы 10 при подаче рабочей жидкости в 1ЩЛИНДРЫ 11 входят в отверстия колонн. Далее рабочая жидкость вновь подается в нижние полости грузовых цилинд35 ров, и весь цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для подъема покрытий, содержащее параллельно расположенные и шарнирно связанные грузовыми цилиндрами нижнюю и верхнюю траверсы, охватывающие колонну с отверстиями, фиксаторы траверс, расположенные в одной плоскости с грузовыми цилиндрами и входящие в отверстия в стенках колонны, отличающееся тем, что, с целью снижения .массы за счет исключения воздействия на траверсы усилий, возникающих от веса
50 поднимаемого покрытия, оно снабжено серьгами, связывающими траверсы с цилиндрами, фиксаторы закреплены на серьгах, а ось каждого шарнира, соединяющего траверсу с серьгой, распо55 ложена в горизонтальном пазу, выполненном в траверсе.
40
45
8
X/- /4
8
фиг. 2
ФигЗ
ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU232497A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1987-10-20—Подача