Устройство для охлаждения проката Советский патент 1990 года по МПК C21D9/08 

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для закалки цилиндрических длинномерных изделий, например труб.

Цель изобретения - повышение рав- номерности охлаждения и надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство оОщии вид, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - вид I на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с подводящими патрубками 2 и фланцами 3 и 4. Внутренняя часть корпуса 5 установлена на опорах 6 качения и на ней выполнены сопловые отверстия

7, входная часть которых выступает над наружной поверхностью внутренней части корпуса 5 Отверстия 8 диаметром в 3-4 раза больше диаметра сопловых отверстий 7.

Отверстия 8 смещены к выходной части устройства для охлаждения проката. Отверстия 8 развернуты по периметру внутренней части корпуса 5 на одинаковый угол, сумма равна ЗбО°. Напротив отверстий 8 с внутренней стороны внутренней части корпуса 5 закреплены отражатели 9, предотвращающие попадание воды из отверстий 8 на охлаждаемое изделие (фиг.2). На внутренней части корпуса 5 размещен шкив 10

СЛ

00 СП

со р1 k)

В корпусе 1 по винтовой линии по периметру закреплены щеточные устройства 11, образующие непрерывную винтовую линию. Нижняя часть щеточного устройства 11 опирается на наружную поверхность внутренней части корпуса 5.

Количество сопловых отверстий 7 их диаметр, профиль и угол наклона зависят от необходимых параметров ведения процесса охлаждения.

Выполнение входной стороны сопло- , вых отверстий 7 выступающими над на- ружной поверхностью внутренней части корпуса 5 на 1-2 мм позволяет производить очистку сопловых отверстий 7 щеточными устройствами 11 под нагрузкой и предотвращать вторичное засорение сопловых отверстий механическими I примесями, транспортируемыми по на- Iружной поверхности внутренней части корпуса 5 щеточными устройствами 11 ,к отверстиям 8. В качестве щеточного {устройства могут быть использованы, например, сталистая проволока диаметром 0,5-1,2 мм из нержавеющей стали, закрепленная в держателе 13, который крепится к корпусу 1.

Устройство работает следующим об- разом.

Внутренняя часть корпуса 5 приводится во вращение шкивом 10. Изделие, подвергаемое закалке, перемещается через устройство в направлении, по- казанном стрелкой. Охлаждающая жид- костц поступает в корпус 1 через патрубки 2 и через сопловые отверстия 7 подается на поверхность изделия. Очистка от механических примесей, попав- ших в щелевое сопло 7, осуществляется непосредственно в процессе охлаждения

за счет перемещения их щеточными устройствами 11, образующими винтовую линию по наружной поверхности внутреней части корпуса 5, захватом и транпортированием механических примесей к отверстиям 8, через которые они удаляются из охлаждающего устройства Охлаждающая жидкость, выходящая из отверстия 8, попадает на отражатель 9 и выбрасывается из охлаждающего устройства, не нарушая потоков охлаждающей жидкости, выходящих из отверстий 7, и потока охлаждающей воды, сопровождающего трубу на выходе из зоны активного охлаждения.

Экспериментальное опробование предлагаемого устройства показало высокую равномерность охлаждения в нем и отсутствие засорения сопел.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения проката содержащее цилиндрический корпус, включающий наружную часть со скребками для чистки сопел и внутреннюю, установленную в наружной с возможностью, вращения и выполненную с соплами для истечения воды и отверстиями для удаления механических примесей, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения и надежности работы, сопла для истечения воды выполнены в виде цилиндрических отверстий, а скребки для их чистки - в виде щеток, закрепленных на наружной части корпуса по винтовой линии, при этом отверстия для удаления механических примесей расположены на выходе внутренней части корпуса, а их диаметр в 3- раза превышает диаметр сопел.

-f + + + -I- -ь -ь ijVjjj frjjjfe-- f/..j..

FW4F4

If

Т

yjJJJJJ / Mjjj iijfjfri j.i-ffrffff

612

-ь

8

ФигЛ

П6

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для закалки цилиндрических длинномерных изделий, например труб. Целью изобретения является повышение равномерности охлаждения и надежности работы. Устройство содержит корпус, включающий наружную и внутренюю части. Внутренняя часть установлена в наружной с возможностью вращения. В ее стенках выполнены цилиндрические сопловые отверстия и отверстия для удаления механических примесей. Диаметр последних больше диаметра сопловых отверстий в 3-4 раза. При этом отверстия для удаления механических примесей выполнены на выходном конце внутренней части корпуса. На наружной части корпуса с возможностью взаимодействия с его внутренней частью по винтовой линии закреплены щетки. 3 ил.