Устройство для охлаждения длинномерных изделий при закалке Советский патент 1985 года по МПК C21D1/63 

о: сх

О)

Изобретение относится к термической обработке, а именно к устройствам для охлажд,епня при закалке издел ш типа валов, роторои и т.п., имеющих сквозное осевое отверстие, а также изделий без осевых отверстий.

Цель изобретения повышение равHOMepiiocTH охлалудения из,целий и улуч шение условий peryju-ipoBanun .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг, 2 - то же, в исходном положении (секции наружного о ; а дения не показаны); на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.

Устро1:ство д:1;1 охлалсдс;1И5 ДJ;пluoмерн1,п: изделий содерж гг ;ср .;ал.,но распо::оженн : Й бак 1 , закслигнньи охла;кда;о;дей л{и;.1.костью 2, пмч-атель 3, установленный с зскзмож1 ОС11 о ; ра;цс}1ия в дентре дополнительногс) ;1;нл1ца А 1;;ыпо;пгенного п 1П;де баллас1 ой ,кости, имс; 0::;его воз ;ожиость иерти5 и образующего Hanopjiyo емкость с Д1;и;дем бака 1 . Питате1 ь 3 выполнен п вид,е I.oHyca с дентра.л;..:ы:-1 отзорстием, внутри которого расположсиа Tpvба, обеспечшзающая при необходи1.осчи подачу охлалдающей жидкости в ск зозг1ое OTBCpcjiie пзде.нпл 6. В BCpxHei ласти бака 1 укреплен сборник 7, снабженный грубопроводог-) 8 д.пя cjniBa излиишей лсидкос). Лигатель 3 соединен с трубопроводом 9, c.;:,ii3-женным запорным устройе -цом 1 (J. ,;ополн ггелт,,ное дни.ще 4 при гго:- о:;ги ipy бопровода 1 1 ,снабженного эагюрны.чи устро 1ствами 12 ;i 13, с:оедине;;о с

источникоь: лодпчи , а при noMoiui трубопровода 14, спабженного запорным устройством 15, соедиг:ено с источником подачи воздуха. Внутри бака равномерно по окрулсности расположены дополнительные cei;n,nn 16 на1;ужло;о ох.малде1П1я изделш, снабженнь;е соплами 17, выполненные с возможность)о

вставок с гофрами, разме1;:енн11 и по зИ1ггово1 линии, секппя 16 имеет а}5тономное управление, благодаря чему можно осуществлять регулируемую иода.чу Ж1дкости на наружную поверхность изделия.

Устройство для охлаж;1ения длинномерных изделий при закалке ра.ботает елрду оцим образo s.

При исходном положении устройства дополнительное 4, заполненное воздухом, находится на поверхности охлаждающей жидкости в верхней части бака 1 . При иомоши подъемг1о-транспортного оборудования изцепяе с осевым сквозныь отверстием в вертикалыюм положе1П1и опускают в бак 1 , этом изделие 6 свои. отверстием с 1И жнего торда стькуется с конусной 1юве5)хностью питателя 3. Изделие сиЛ01 своего веса, преодолевая действие В1лталкиваю1цей силы охлаждающей жидкости, погружает дополнительное дни;це 4 на г.губ1-гну, главную раз:-:еру зака.1П1вае1 ого уча-стка г:зд,елпя. Одно1з;)ег.;енно с опуска; исм изде:1ия включаючся механизм ира1де)П)Я изделия (н(,: ;к}казан) и пода-га охла;} ;аю1дей 1 1дкое;п в осеуос CKiiornrco отверстие цз;,1,, П генси) ксгорС1Й peryjHруется запорным ycTp(HiCTiso ; 1 Ci. Выдержка охлалдения изделия определяется ь с требс за1н: ;:.;и технологии. 7и;1 етвие вьгга;;ки; а1о:.1;ей силы охлажДП;0|ЦСй йсид1сос1и на дополнительное днице 4 обеспечивает г;лотiiy-c и паддзжную стыков у тиггателя 3 с осеiji. cквoзны : отверст1 е:-1 изделия.При не o;.xo;.n;;-.ioeTii пода-чу жидкости i, секдии 16, коЮрая через сопла 17 поступает па парул.:ную поверхность изде.аия. Причем в зависпмости от раз:4i;)a изделия, величины пло:цади ох:1аж,-iae io;i полерхиости и /.ассы издел 1я Олагода :я иозможюсти Бключа;ь каж;i,,;y ССКДИК1 з очдельности осуи;ес1в:1я)от ретул -:руемую подачу лиадкости путем в л;оче П1я и.ни отключения той шт и;;ой секции. и соппах гибких нста}зок с гофрами обеспечивает воз Joжнocть осевого Бра1дения,, что позволясуг рав 1омерно раепреде:иггь охла.нптези) на поверхности охла : 1аемого излел1 я. Излигп-а: ж д;кости, г ере;п- ваясь через 1-;рай бака, поступают и сборни;; 7, а затем - в трубопровод 8.

В том случае, если изделие не имеет О1.:е;зого С KB оз j i О ГО О Tii ер С , через 3anui), yc.rpi;),o 13 по трубонро15(1ДУ 1 1 noLuiioT жи,:1,кость во внутренH j:0 no.Hocjb дополнительного днища 4 , в ризульта- с чего оно, перемеогаясь по );аггравля о:цим 5, опускается вниз (тонет) . Пос.че этого изделие погружанг; в бак и производят охлаяадение его при 1IOMO1UI секдш 16.

311

Если необходимо охлаждать изделие путем душирования без погружения в охлаждаемую жидкость, то последнюю выпускают по трубопроводу (не показан) и в пустой бак помещают изделие, придают ему вращательное движение и, включив подачу жидкости в секции 16 наружного охлаждения, через сопла подают жидкость на поверхнрсть изделия.

Для возвращения узлов в первоначальное положение бак заполняют охлаждающей жидкостью, а затем через запорное устройство 15 по трубопроводу 14 подают в полость дополнительно124

го днища 4 воздух, которьй вытесняет воду, и днище 4 с питателем 3, перемещаясь по направляющим 5, всплывает на поверхность охлаждающей жидкости. Вода, вытесненная из внутренней полости днища 4, вытекает по трубопроводу 11 через запорное устройство 12.

Возможность повышения равномерности охлаждения изделий и улучшения условий регулирования способствует расширению технологических возможностей устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛА}1ЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕШЙ ПРИ ЗА1Ш1КЕ, содержащее закалочный бак с центральным питателем и дополнительными секциями охлаждения с соплами, расположенными па боковых стенах бака, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения и улучшения условий регулирования процессомохлаждения,бак снабжен дополнительным днищем, образующим напорную емкость с днищем бака н имеющим возможность вертикального перемещения, а сопла дополнительных секций вьшолнены с возмояагостью осевого вращения посредством гибких гофрированных вставок, гофры которых выполнены по винтовой линии. (Л с

3i

Sodbi

. w

-5

Boidtj(

.nпоШатвод

fXv-, o MfxdotoatfiJ

жидкости