Состав для термического восстановления стальных изделий Советский патент 1990 года по МПК C23C8/40 

Описание патента на изобретение SU1585380A1

Изобретение относится к химико- термической обработке, в частности к процессам насыщения металлов и сплавов азотом, и может быть использова но для повышения эксплуатационной долговечности деталей машин и технологической оснастки, работающих в агрессивных средах в результате восстановления изношенных размеров, упрочнения поверхности и повышения коррозионной стойкости.

Цель изобретения - увеличение прироста размеров с одновременным увеличением твердости и коррозионной стой- kocTH поверхностного слоя изделий.

Состав в качестве азотсодержащего компонента содержит цианат натрия и дополнительно гексафтороалюминат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цианат натрия 94-97 Гексафтороалюминат натрия 3-6

Восстановление изношенных размеров, упрочнение и защита от коррозии достигаются при обработке в предлагаемом составе путем образования на поверхности изделия карбонитридного слоя и образования в поверхностном слое изделия диффузионно насыщенного слоя.

Гексафтороалюминат натрия - кристаллическое вещество, имеющее т.пл. . Оно используется в качестве компонента для получения эмалей, керамики.

I

.Пример. Берут 95 мас. цианата натрия (NaCNO) и 5 мас.% гексафтороалюмината натрия (). Ингредиенты тщательно перемешивают и полученную смесь расплавляют в тигле из нержавеющей стали. Состав расплава используют для наращивания размеров образцов из стали 40Х. Насыщение осуществляют при 560 С в течение 2 ч.

сл

СП

00

ел

со

00

315

OcranbVibie примеры (2-6) по насыщению стали tOX при тех же температур- но-временных условиях, но при различном соотношении указанных компонентов выполнены аналогично примеру 1 и сведены в таблицу.

Испытания на коррозионную стойкость проводят в 7%-ном водном растворе серной кислоты при выдержке в течение 2 ч. Величину коррозии определяют по потере веса. Взвешивание проводят на аналитических весах ВЛА-200Г-М.

Дальнейшее повышение требуемых свойств (прирост размера, твердость, антикоррозионная стойкость) .получают с использованием ультразвука. В расплав оптимального состава (пример 1) вводят ультразвуковые колебания частотой 17,6 кГц с помощью грибкового концентрата с коэффициентом усиления 2,65, амплитудой смещения на излучающем торце 31 мкм и интенсивностью излучения 2,5 Вт/см (пример 2).

Результаты измерений приведены в таблице о

Как видно из приведенных данных, диффузионный слой, полученный при обработке в предлагаемом составе, обеспечивает по сравнению с известным существенно больший прирост размеров, твердость и коррозионную стойкость. Содержание в расплаве гекса- фтороалюмината натрия способствует ускорению диффузии и ускоренному образованию в поверхностном слое стали

ный слой получается плотным, что обеспечивает его высокую твердость и особенно сопротивление коррозии. Уменьшение содержания (пример 5) вызывает ускоренную коагуляцию нитридов и карбидов и получение более рыхлого слоя, что особенно отрицательно сказывается на коррозионной стойкости. Повышенное количество Nag AlF (пример 6) снижает насыщающую способность расплава, что замедляет наращивание поверхностного слоя. Введение ультразвука в расплав (пример 2) улучшает адсорбцию активных атомов на поверхности металла и ускоряет диффузию в поверхностном слое, что повышает, как прирост размеров (за счет интенсификации процесса на- сыщения), так и свойства поверхности (твердость и коррозионную стойкость),

Формула изобретения

Состав для термического восстановления стальных изделий, включающий азотсодержащий компонент, отличающийся тем, что, с целью увеличения прироста размеров с одновременным увеличением твердости и коррозионной стойкости поверхностного слоя изделий, он в качестве азотсодержащего вещества содержит цианат натрия и дополнительно гексафторо- алюминат натрия при следующем соотношении компонентов, мас,:

Похожие патенты SU1585380A1

название год авторы номер документа
Состав для термического восстановления изношенных стальных изделий 1987
  • Довгялло Игорь Георгиевич
  • Пальчевский Борис Николаевич
  • Бельский Сергей Евграфович
  • Вишневский Владислав Борисович
  • Дулевич Александр Федорович
SU1558994A1
Состав для термического восстановления изношенных стальных изделий 1989
  • Довгялло Игорь Георгиевич
  • Вишневский Владислав Борисович
  • Бельский Сергей Евграфович
  • Сурус Анатолий Иванович
SU1696574A1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ 2021
  • Земляков Сергей Анатольевич
  • Гурьев Алексей Михайлович
  • Гурьев Михаил Алексеевич
  • Иванов Сергей Геннадьевич
RU2752689C1
Расплав для азотирования 1987
  • Пальчевский Борис Николаевич
  • Довгялло Игорь Георгиевич
  • Вишневский Владислав Борисович
  • Бельский Сергей Ефграфович
SU1507861A1
Способ обработки стальных изделий 1983
  • Духанин Александр Сергеевич
  • Шендеров Илья Борисович
  • Шубин Николай Григорьевич
SU1125289A1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Богданова Наталья Васильевна
  • Кочергин Александр Семёнович
  • Евграфов Евгений Михайлович
RU2478137C2
Состав для борирования стальных изделий 1983
  • Неволин Валерий Григорьевич
  • Просвирова Светлана Константиновна
  • Заневский Станислав Славомирович
SU1084337A1
Состав расплава для комплексного насыщения стальных изделий 1989
  • Пальчевский Борис Николаевич
  • Гришанович Анатолий Михайлович
  • Вольский Александр Леонидович
SU1749313A1
Расплав для азотирования стальных изделий 1986
  • Вишневский Владислав Борисович
  • Пальчевский Борис Николаевич
  • Довгялло Игорь Георгиевич
  • Соловьев Иван Герасимович
  • Рябцева Оксана Константиновна
SU1355641A1
СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ БОРОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ 1996
  • Грачев С.В.
  • Мальцева Л.А.
  • Мальцева Т.В.
  • Колпаков А.С.
  • Дмитриев М.Ю.
RU2157859C2

Реферат патента 1990 года Состав для термического восстановления стальных изделий

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, в частности к азотированию, и может быть использовано для повышения долговечности деталей машин и технологической оснастки, работающих в агрессивных средах. Цель - увеличение прироста размеров с одновременным увеличением твердости и коррозионной стойкости поверхностного слоя изделий. Состав содержит, мас.% : цианат натрия 94-97

гексафтороалюминат натрия 3-6. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 585 380 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1585380A1

Авторское свидетельство СССР № 916594, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 585 380 A1

Авторы

Довгялло Игорь Георгиевич

Вишневский Владислав Борисович

Бельский Сергей Евграфович

Ковалева Валентина Николаевна

Даты

1990-08-15Публикация

1988-12-30Подача