Футеровка катодного устройства алюминиевого электролизера Советский патент 1990 года по МПК C25C3/08 

Описание патента на изобретение SU1585385A1

/

/

Изобретение относится к цветной

металлургии, в частности к получению алюминия электролизом расплава, и направлено на совершенствование фу- j теровки катодного устройства алюминиевого электролизера.

Цель изобретения - увеличение срока службы и снижение трудоемкости монтажа и демонтажа.10

На чертеже изображено катодное устройство электролизера, поперечный

вразрез.

По металлическому днищу кожуха электролизера 1 уложен слой 2 тепло- 15 изоляции из материала с коэффициентом теплопроводности менее 0,25 Вт/ /м-°С (перлитовый песок, пенодиато- МИТ, диатомит, вермикулит, плиты из минеральной ваты и др.) толщиной 7CI- 20 75% толщины футеровки.В слое теплоизоляции на расстоянии 120-130 см один от другого по металлическому днищу устанавливают опорные элементы

подины способствует уменьшению проникновения расплава под подину. Это в свою очередь снижает величину вертикальных сил и увеличивает срок службы электролизера.

Монтаж футеровки катодного устройства выполняют следующим образом.

На металлическое днище катодного устройства на расстоянии 120-130 см один от другого выставляют четыре ряда опорных элементов (расстояние между элементами в ряду - 150 см один от другого). Затем на днище укладывают теплоизоляцию, поверх нее на опорные элементы укладывают плиту из жаропрочного химически стойкого железобетона. Демонтаж ведется в обратном порядке.

Предлагаемая конструкция футеровки катодного устройства позволяет увеличить срок службы электролизера на -5 мес.,снизить трудозатраты на

З из деформируемого материала (с мо- 25 монтаж и демонтаж футеровки, а также дулем упругости в нагретом состоянии сэкономить -2% электроэнергии. 1-6 МПа и коэффициентом упругости , 0,01-0,06). На эти элементы укладывают плиту из жаропрочного химически стойкого железобетона толщиной 25-30

Футеровка катодного устройства алюминиевого электролизера, содержащая теплоизоляционный слой из материала с коэффициентом теплопровод35

Формула изобретения

30 общей толщины футеровки, служащую для защиты теплоизоляции от проникновения в нее солей и расплава, а также для перераспределения усилий. Поверх плиты на выравнивающем слое из диатомового или шамотного песка 5 расположены углеродистые блоки 6 и вертикальная бортовая футеровка 7.

После пуска электролизера под действием возникающих от физико- химических процессов вертикальных усилий опорные элементы деформируются, уменьшая прогиб подины, что компенсирует и.згибные деформации подины вследствие температурного и натриевого расширения. Снижение подъема

ности менее 0,25 Вт/м-°С и огнеупорный слой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и снижения трудоемкости монтажа и демонтажа, теплоизоляционный

40 слой выполнен высотой, равной 70-75% толщины футеровки, с деформируемыми опорными элементами, а огнеупорный слой - в виде жаропрочной химически стойкой железобетонной плиты, при

45 этом плита установлена на опорные элементы.

подины способствует уменьшению проникновения расплава под подину. Это в свою очередь снижает величину вертикальных сил и увеличивает срок службы электролизера.

Монтаж футеровки катодного устройства выполняют следующим образом.

На металлическое днище катодного устройства на расстоянии 120-130 см . один от другого выставляют четыре ряда опорных элементов (расстояние между элементами в ряду - 150 см один от другого). Затем на днище укладывают теплоизоляцию, поверх нее на опорные элементы укладывают плиту из жаропрочного химически стойкого железобетона. Демонтаж ведется в обратном порядке.

монтаж и демонтаж футеровки, а также сэкономить -2% электроэнергии.

Формула изобретения

ности менее 0,25 Вт/м-°С и огнеупорный слой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и снижения трудоемкости монтажа и демонтажа, теплоизоляционный

слой выполнен высотой, равной 70-75% толщины футеровки, с деформируемыми опорными элементами, а огнеупорный слой - в виде жаропрочной химически стойкой железобетонной плиты, при

этом плита установлена на опорные элементы.

Похожие патенты SU1585385A1

название год авторы номер документа
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1996
  • Громов Б.С.
  • Пак Р.В.
  • Баранцев А.Г.
  • Тепляков Ф.К.
  • Крюковский В.А.
  • Строгов В.С.
  • Ахмедов С.Н.
RU2096531C1
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 1998
  • Горланов Е.С.
RU2149924C1
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 2020
  • Прошкин Александр Владимирович
  • Сбитнев Андрей Геннадьевич
  • Жердев Алексей Сергеевич
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Орлов Антон Сергеевич
RU2754560C1
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРВИЧНОГО АЛЮМИНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Прошкин Александр Владимирович
  • Левенсон Самуил Яковлевич
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Морозов Алексей Васильевич
  • Жердев Алексей Сергеевич
  • Сбитнев Андрей Геннадьевич
RU2614357C2
ПОДИНА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2002
  • Леонов В.В.
  • Громов Б.С.
  • Пак Р.В.
  • Никифорова Э.М.
RU2221087C2
Футеровка катодного устройства алюминиевого электролизера 1983
  • Прутцков Владимир Ефимович
  • Никитенко Владимир Кузьмич
  • Бастрыга Иван Михайлович
  • Концур Евгений Петрович
  • Никитин Владимир Яковлевич
  • Артеменко Станислав Арсентьевич
SU1183564A1
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С УТЕПЛЕННОЙ БОРТОВОЙ ФУТЕРОВКОЙ 2019
  • Архипов Геннадий Викторович
  • Мухаметчин Рашид Халиуллович
  • Шайдулин Евгений Рашидович
  • Попов Александр Владимирович
  • Авдеев Юрий Олегович
RU2714565C1
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2005
  • Веселков Вячеслав Васильевич
  • Шемет Юрий Васильевич
  • Ефремов Борис Сергеевич
  • Рагозин Леонид Викторович
  • Аюшин Борис Иванович
RU2294404C1
Способ монтажа катодного устройства алюминиевого электролизера 1980
  • Аносов Виктор Федорович
  • Лозовой Юрий Дмитриевич
  • Домрачев Анатолий Павлович
  • Максютов Евгений Николаевич
SU943325A1
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2006
  • Бурцев Алексей Геннадьевич
  • Гусев Александр Олегович
  • Ржеудский Николай Августинович
RU2320782C1

Реферат патента 1990 года Футеровка катодного устройства алюминиевого электролизера

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению алюминия электролизом расплава. Целью изобретения является увеличение срока службы и снижение трудоемкости монтажа и демонтажа. По металлическому днищу кожуха электролизера 1 уложен слой эффективной теплоизоляции (перлитовый песок, газобетон и др.) толщиной 70-75% толщины футеровки. В слое теплоизоляции на расстоянии 130 см от продольных стенок кожуха по металлическому днищу выставлены два ряда элементов 3 для восприятия части усилий от вышележащих конструкций и материалов. На них уложена плита 4 из жаропрочного и химстойкого железобетона толщиной 25-30% общей толщины футеровки, служащая для защиты теплоизоляции от проникновения в нее солей и расплава, а также для перераспределения усилий. Поверх плиты на выравнивающем слое из диатомового или шамотного песка 5 расположены углеродистые блоки 6 и вертикальная бортовая футеровка 7. Для монтажа футеровки катодного устройства на металлическое днище катодного устройства на расстоянии 130 см от продольных стен кожуха выставляют два ряда столбиков (расстояние между столбиками в ряду - 150 см друг от друга). Затем на днище укладывают эффективную теплоизоляцию и поверх нее на столбики и столики, располагаемые по стенкам кожуха, укладывают плиту из жаропрочного химстойкого железобетона. Демонтаж проводят в обратном порядке. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 585 385 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1585385A1

Заявка ФРГ № 3116273, кл
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 585 385 A1

Авторы

Самойленко Валерий Николаевич

Бажанов Павел Борисович

Беловешкин Владимир Тимофеевич

Даты

1990-08-15Публикация

1988-04-07Подача