Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала Советский патент 1990 года по МПК D06C7/00 D01F9/12 

Описание патента на изобретение SU1585413A1

Изобретение относится к оборудованию для изготовления углеродных волокнистых материалов, а именно к оборудованию для из1 отовления сорбционно- активных волокнистых у1 леродосодер- жащих материалов. .

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества обработки материала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (шлюзовьй затвор).

Аппарат состоит из последовательно установленных и сообщающихся между со бой секций 1 карбонизации, секций 2 активации, шлюзовых затворов (входного 3 и выходного 4), устройств транспортировки материала: смоточного

устройства 5 и намоточного устройства 6 с приводом,,и барки 7.

Секции карбонизации 1 и активации 2 соединены между собой переход- ными камерами 8, снабженными газовыми затворами 9 и сопловыми коробами 10 для парогазовой обработки материа- ,ла. Каждая секция представляет собой герметичную вертикальную камеру, зафуте- рованную внутри огнеупорными и теплоизо- ляционными материалами и имеющую внутри полость для транспортирования ткани, размещения нагревателей 1 1 и валков 12. Материал через каждую секцию транспортируют с помощью трех валков 12, приводимых через цепи от приводной станции 13.

ят

Cfi

00 D1

4

:

Входной шлюзовый затвор 3 ггредназ- начен для отжима жидкости после жид- кофазной обработки, вытеснения кислорода из материала и для создания нейтральной среды на входе в первую секцию 1 карбонизации. Он имеет кор- jtvc 14. внутри которого вмонтированы попарно четыре эластичные пневмошины 15, деформируемые сжатым воздухом, подавйемым внутри их, и образующие шлюзовое пространство 16, через которое подают инертный газ, например азот. Усилие обжатия материала, транспортируемого между шинами затвора, регулируют давлением воздуха в них. Отжатую жидкость сливают по дренажной трубке 17 в барку 7.

Выходной шЛюзовый затвор 4 аналогичен по конструкции описанному затво ру 3 и предназначен для создания нейтральной среды на выходе из аппа- рата и охлаждения материала.

Барка 7 предназначена для жидко- фазной обработки (пропитки) материала и представляет собой прямоугольную емкость с отклоняющими валками. На крышке барки вмонтирован ультразвуко- ,вой излучатель 18, активная часть которого погружена в жидкость. Он предназначен для- интенсификации про- цесса пропитки, а тлкже очистки материала от загрязнений. При этом используется эффект кайитационного и акустического воздействия на про- питываемый материал. Аппарат работает следующим образом.

С помощью специальных таскателей ;(не показаны) аппарат заправляют технологическим куском материала. Вклю- чают обогрев секций 1 и 2 и с помощью автоматики каждую выводят на требуемый режим. Включают систему . питания аппарата технологическими газами и производят продувку шлюзовых ;затворов 3 и 4, а также переходных камер 8. Устанавливают рулон мате- . риала в смоточное устройство 5 и сши- .вают с технологическим куском. Заправляют барку 7 пропиточной жидкостью, включают ультразвуковой излучатель 18. Заправляют материал в намоточное устройство 6 и включают его привод. Включают приводную станцию 13.

Материал последовательно проходит через барку, шлюзовый затвор, секции, нагреваясь от 20 до , карбони- зуясь и активируясь, а в шлюзовой камере на выходе охлаждается до комнатной температуры. Подачу инертного газа (азота, аргона и т.п.) осуществляют через шлюзовый затвор 3, газовые затворы 9, а активирующих газов (СО, водяной пар) - через .сопловые короба 10, при этом газы предварительно подогреваются.

Аппарат позволяет за счет применения разных пропиточных жидкостей расширить номенклатуру обрабатываемых материалов, увеличить скорость обработки и обеспечить высокое качество продукции за счет ведения технолсуи-,: ческого процесса в строго контролируемых газовых средах.

Формула изобретения

Аппарат для производства сорбцион- но-активного волокнистого углеродосо- держащего материала, содержащий последовательно установленные и сообщающиеся посредством переходных камер секции ввода материала, карбонизации, активации, охлаждения и вывода материала, и механизм его транспортировки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обработки.материала, он имеет установленную перед секцией ввода материала барку с направляняцими валками и ультразвуковым излучателем для жидкофаз- ной обработки материала, а секции ввода и вьюода материала выполнены каждая в виде шлюзового-затвора, имеющего попарно установленные элас- тичные пневмошины, образующие замкнутую камеру для подачи инертного газа.;

1гл1А IPil/ Vl г А/ W i/ W

Похожие патенты SU1585413A1

название год авторы номер документа
Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала 1983
  • Трухан Анатолий Андреевич
  • Шекера Станислав Андреевич
  • Пирогов Владимир Анатольевич
  • Садовский Анатолий Алексеевич
  • Черняева Галина Александровна
  • Фридман Леонид Израилевич
SU1105520A1
АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОРБЦИОННО-АКТИВНОГО ВОЛОКНИСТОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Бессараб Валерий Афанасьевич
  • Иванов Борис Иванович
  • Сироткин Юрий Степанович
RU2017868C1
ПОЛИАМФОЛИТНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО АКТИВИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Либерман А.И.
  • Пименов А.В.
  • Горохов Н.Я.
  • Шмидт Д.Л.
  • Либерман Л.И.
RU2070436C1
УСТАНОВКА КАРБОНИЗАЦИИ ВОЛОКНИСТЫХ ВИСКОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ НИТЕЙ 2012
  • Черненко Дмитрий Николаевич
  • Бейлина Наталья Юрьевна
  • Черненко Николай Михайлович
RU2506356C1
АКТИВИРОВАННЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ТОКСИЧНЫХ ХИМИКАТОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2019
  • Никонов Вадим Сергеевич
  • Попов Сергей Викторович
  • Мухин Виктор Михайлович
RU2729258C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Черненко Дмитрий Николаевич
  • Бейлина Наталья Юрьевна
  • Черненко Николай Михайлович
  • Елизаров Павел Геннадиевич
  • Афанасьев Евгений Петрович
  • Бирюков Михаил Михайлович
  • Шмаков Анатолий Борисович
RU2534784C2
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА 1999
  • Пипия Т.К.
  • Пипия И.Т.
RU2165489C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ В ПЕЧНОЕ ТОПЛИВО И УГЛЕРОДНОЕ ВЕЩЕСТВО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Гунич Сергей Васильевич
  • Малышева Татьяна Ивановна
RU2552259C2
ЛАБОРАТОРНАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН 2016
  • Бучнев Леонид Михайлович
  • Вербец Дмитрий Борисович
  • Сергеев Денис Владимирович
  • Эйсмонт Зоя Валерьевна
RU2639910C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ 1997
  • Окладников Виктор Петрович
  • Решетников Сергей Алексеевич
  • Ржечицкий Эдвард Петрович
RU2114783C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 585 413 A1

Реферат патента 1990 года Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала

Изобретение относится к оборудованию для изготовления сорбционно-активных волокнистых углеродосодержащих материалов и позволяет расширить его технологические возможности и повысить качество обработки материала. Аппарат состоит из секций карбонизации, активации, соединенных переходными камерами секций ввода и вывода материала в виде шлюзовых затворов. Перед секцией ввода материала установлена барка с направляющими валками и ультразвуковым излучателем для жидкофазной обработки материала. Материал последовательно проходит через барку, шлюзовый затвор, секции, нагреваясь от 20 до 950°С, карбонизуясь и активируясь, а в шлюзовой камере на выходе охлаждается до комнатной температуры. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 585 413 A1

f6

fw

в барку

.2

f4

Инертный газ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1585413A1

Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала 1983
  • Трухан Анатолий Андреевич
  • Шекера Станислав Андреевич
  • Пирогов Владимир Анатольевич
  • Садовский Анатолий Алексеевич
  • Черняева Галина Александровна
  • Фридман Леонид Израилевич
SU1105520A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 585 413 A1

Авторы

Селезов Евгений Тимофеевич

Сергеев Владимир Петрович

Кондратюк Петр Петрович

Шекера Станислав Андреевич

Даты

1990-08-15Публикация

1988-11-05Подача