Изобретение относится к оборудованию для изготовления углеродных волокнистых материалов, а именно к оборудованию для из1 отовления сорбционно- активных волокнистых у1 леродосодер- жащих материалов. .
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества обработки материала.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (шлюзовьй затвор).
Аппарат состоит из последовательно установленных и сообщающихся между со бой секций 1 карбонизации, секций 2 активации, шлюзовых затворов (входного 3 и выходного 4), устройств транспортировки материала: смоточного
устройства 5 и намоточного устройства 6 с приводом,,и барки 7.
Секции карбонизации 1 и активации 2 соединены между собой переход- ными камерами 8, снабженными газовыми затворами 9 и сопловыми коробами 10 для парогазовой обработки материа- ,ла. Каждая секция представляет собой герметичную вертикальную камеру, зафуте- рованную внутри огнеупорными и теплоизо- ляционными материалами и имеющую внутри полость для транспортирования ткани, размещения нагревателей 1 1 и валков 12. Материал через каждую секцию транспортируют с помощью трех валков 12, приводимых через цепи от приводной станции 13.
ят
Cfi
00 D1
4
:
Входной шлюзовый затвор 3 ггредназ- начен для отжима жидкости после жид- кофазной обработки, вытеснения кислорода из материала и для создания нейтральной среды на входе в первую секцию 1 карбонизации. Он имеет кор- jtvc 14. внутри которого вмонтированы попарно четыре эластичные пневмошины 15, деформируемые сжатым воздухом, подавйемым внутри их, и образующие шлюзовое пространство 16, через которое подают инертный газ, например азот. Усилие обжатия материала, транспортируемого между шинами затвора, регулируют давлением воздуха в них. Отжатую жидкость сливают по дренажной трубке 17 в барку 7.
Выходной шЛюзовый затвор 4 аналогичен по конструкции описанному затво ру 3 и предназначен для создания нейтральной среды на выходе из аппа- рата и охлаждения материала.
Барка 7 предназначена для жидко- фазной обработки (пропитки) материала и представляет собой прямоугольную емкость с отклоняющими валками. На крышке барки вмонтирован ультразвуко- ,вой излучатель 18, активная часть которого погружена в жидкость. Он предназначен для- интенсификации про- цесса пропитки, а тлкже очистки материала от загрязнений. При этом используется эффект кайитационного и акустического воздействия на про- питываемый материал. Аппарат работает следующим образом.
С помощью специальных таскателей ;(не показаны) аппарат заправляют технологическим куском материала. Вклю- чают обогрев секций 1 и 2 и с помощью автоматики каждую выводят на требуемый режим. Включают систему . питания аппарата технологическими газами и производят продувку шлюзовых ;затворов 3 и 4, а также переходных камер 8. Устанавливают рулон мате- . риала в смоточное устройство 5 и сши- .вают с технологическим куском. Заправляют барку 7 пропиточной жидкостью, включают ультразвуковой излучатель 18. Заправляют материал в намоточное устройство 6 и включают его привод. Включают приводную станцию 13.
Материал последовательно проходит через барку, шлюзовый затвор, секции, нагреваясь от 20 до , карбони- зуясь и активируясь, а в шлюзовой камере на выходе охлаждается до комнатной температуры. Подачу инертного газа (азота, аргона и т.п.) осуществляют через шлюзовый затвор 3, газовые затворы 9, а активирующих газов (СО, водяной пар) - через .сопловые короба 10, при этом газы предварительно подогреваются.
Аппарат позволяет за счет применения разных пропиточных жидкостей расширить номенклатуру обрабатываемых материалов, увеличить скорость обработки и обеспечить высокое качество продукции за счет ведения технолсуи-,: ческого процесса в строго контролируемых газовых средах.
Формула изобретения
Аппарат для производства сорбцион- но-активного волокнистого углеродосо- держащего материала, содержащий последовательно установленные и сообщающиеся посредством переходных камер секции ввода материала, карбонизации, активации, охлаждения и вывода материала, и механизм его транспортировки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обработки.материала, он имеет установленную перед секцией ввода материала барку с направляняцими валками и ультразвуковым излучателем для жидкофаз- ной обработки материала, а секции ввода и вьюода материала выполнены каждая в виде шлюзового-затвора, имеющего попарно установленные элас- тичные пневмошины, образующие замкнутую камеру для подачи инертного газа.;
1гл1А IPil/ Vl г А/ W i/ W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала | 1983 |
|
SU1105520A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОРБЦИОННО-АКТИВНОГО ВОЛОКНИСТОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2017868C1 |
ПОЛИАМФОЛИТНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО АКТИВИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2070436C1 |
УСТАНОВКА КАРБОНИЗАЦИИ ВОЛОКНИСТЫХ ВИСКОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ НИТЕЙ | 2012 |
|
RU2506356C1 |
АКТИВИРОВАННЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ТОКСИЧНЫХ ХИМИКАТОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2729258C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2534784C2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА | 1999 |
|
RU2165489C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ В ПЕЧНОЕ ТОПЛИВО И УГЛЕРОДНОЕ ВЕЩЕСТВО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2552259C2 |
ЛАБОРАТОРНАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН | 2016 |
|
RU2639910C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 1997 |
|
RU2114783C1 |
Изобретение относится к оборудованию для изготовления сорбционно-активных волокнистых углеродосодержащих материалов и позволяет расширить его технологические возможности и повысить качество обработки материала. Аппарат состоит из секций карбонизации, активации, соединенных переходными камерами секций ввода и вывода материала в виде шлюзовых затворов. Перед секцией ввода материала установлена барка с направляющими валками и ультразвуковым излучателем для жидкофазной обработки материала. Материал последовательно проходит через барку, шлюзовый затвор, секции, нагреваясь от 20 до 950°С, карбонизуясь и активируясь, а в шлюзовой камере на выходе охлаждается до комнатной температуры. 2 ил.
f6
fw
в барку
.2
f4
Инертный газ
Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала | 1983 |
|
SU1105520A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-11-05—Подача