Изобретение относится к испытанию материалов при изменении их свойств в процессе воздействия температуры и может найти применение для определения теплостойкости и термостойкости, являющихся показателями работоспособности материалов при изменении температуры эксплуатации,
Цель изобретения - повышение точности и информативности за счет определения как теплостойкости, так и термостойкости.
На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - зависимость максимальной амплитуды спектра принятого ультразвукового импульса от температуры нагревания образца.
Устройство состоит из нагревателя 1. образца 2. термопары 3, волноводов 4, передающего и приемного пьазопреобразова- телей 5. прижимного груза 6. генератора 7 импульсов, потенциометра 8 и анализатора 9 спектра.
Способ осуществляют следующим образом,
В образце полимера возбуждают импульсные ультразвуковые колебания,нагревают образец и принимают в процессе нагревания прошедшие ультразвуковые импульсы, преобразуют их в амплитудно-частотный спектр и регистрируют зависимость максимальной амплитуды спектра принятых ультразвуковых импульсов от температуры нагревания образца. Температуру, соответствующую началу термодеструкции определяют как температуру термостойкости. Чтобы зафиксировать вышеуказанные температурные точки, соответствующие теплостойкости и термостойкости полимера, необходимо нагревать контролируемый образец до тех температур, когда фиксируемый параметр - максимальная амплитуда спектра резко уменьшается по величине соответственно, в первый и второй раз.
Пример, Конкретное выполнение способа определения теплостойкости и термостойкости стеклопластика на основе по(Л
с
сл
01
Vi
N3
лимерного связующего ЭДТ-10 осуществляют следующим образом.
Контролируемый образец 2 из стеклопластика помещают между волноводами 4. Включают генератор 7 импульсов, который воздействует на передающий пьезопреоб- разователь 5. возбуждающий ультразвуковые колебания частотой КГц, которые распространяются в волноводе 4 и контролируемом образце 2. Приемный пьезопре- образователь 5 воспринимает прошедшие материал образца 2 ультразвуковые колебания, которые преобразуются в амплитудно-частотный спектр анализатором 9 спектра типа С4-25.
Включают.нагреватель 1. Температуру на образце при помощи установленной на нем термопары 3 регистрируют потенциометром 8 типа КСП-4.
В процессе нагрева образца спектр изменяется и при 90°С максимальная амплитуда спектра импульса резко уменьшается в первый раз (фиг. 2).
Отчет амплитуды спектра проводят следующим образом.
Как только спектр резко уменьшился, в первый раз, его усиливают до первоначального значения и фиксируют амплитуду спектра по отчету шкалы анализатора 9. Затем продолжают нагревание образца 2. При 295°С спектр резко уменьшается во второй раз (фиг. 2).
Теплостойкость образца из стеклопластика на основе полимерного связующего ЭДТ-10 определяется температурой в , а термостойкость в этом случае характеризу- ется температурой нагрева, равной 295°С.
Формула изобретения Способ определения прочностных температурных характеристик полимеров, заключающийся в том, что нагревают образец полимера, возбуждают в нем и принимают в процессе нагревания акустические колебания, регистрируют изменения параметров принятых акустических колебаний при
изменении температуры, по которым определяют прочностные температурные характеристики полимеров, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и информативности за счет обеспечения возможности определения как теплостойкости, так и термостойкости, в качестве акустических колебаний возбуждают импульсные ультразвуковые колебания, в качестве параметров принятых колебаний используют
максимальную амплитуду спектра принятых ультразвуковых импульсов, а величины теплостойкости и термостойкости определяют соответственно по температурам, соответствующим первому и второму резкому
уменьшению максимальной амплитуды спектра принятых ультразвуковых импульсов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2461820C1 |
Способ определения размеров зерна в листовом металлопрокате | 2022 |
|
RU2782966C1 |
Способ измерения параметров электроакустического преобразователя | 1983 |
|
SU1113737A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТИПА ДЕФЕКТА В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ | 2013 |
|
RU2524451C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2214590C2 |
Устройство ультразвукового контроля состояния изделий | 2016 |
|
RU2640956C1 |
Устройство для лазерно-акустического контроля твердых и жидких сред | 2018 |
|
RU2732470C2 |
Способ ультразвукового контроля качества тонкостенных изделий и покрытий | 1991 |
|
SU1827620A1 |
СИГНАЛИЗАТОР ВОЗГОРАНИЯ | 2013 |
|
RU2549507C2 |
Способ определения физико-механических характеристик тонких пленок | 1989 |
|
SU1657954A1 |
Изобретение относится к испытанию материалов на основе органических и неорганических полимеров. Цель изобретения - повышение точности и информативности за счет определения как теплостойкости, так и термостойкости. Образец материала подвергают нагреву, возбуждают ультразвуковые колебания в нем через волноводы посредством постоянного груза и преобразуют ультразвуковые колебания в амплитудно-частотный спектр, а о теплостойкости и термостойкости судят по температурам, соответствующим первому и второму резким уменьшениям максимальной амплитуды спектра принятого ультразвукового импульса. 2 ил.
J
4, 2
-п
Риг,1
/icM
(7/7
/;
ГС
,r
ffiaaZ
Способ определения термостойкости материалов | 1983 |
|
SU1163251A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Способ определения теплостойкости материалов | 1978 |
|
SU741103A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1987-12-24—Подача