Установка для коррозионно-механических испытаний образцов Советский патент 1990 года по МПК G01N17/00 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к камерам для коррозионно-механических испытаний образцов в агрессивных средах при повышенных температурах и давлениях.

Цель изобретения - повышение достоверности испытаний путем повышения точности измерений.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка содержит камеру 1 для среды (предназначенную для испытаний образца 2) с патрубком 3 и нагревателем 4, жестко закрепленный на камере 1 пассивный захват 5, размещенный в патрубке 3 камеры 1 силовой шток 6 с уплотнениями 7, закрепленный на торце силового штока 6 активный захват 8, связанный со штоком 6, силоизмеритель и деформометр (не показан). Шток б выполнен полым. В полости штока 6 с зазорами размещены стакан 9 с отверстием в дне и проходящий через его отверстие стержень 10, при этом торец стержня 10 жестко закреплен на торце штока 6. Дно стакана 9 в области края проточки, измерители силоизмерителя и деформометра выполнены в виде подвижных и неподвижных элементов. Подвижные элементы 11 и 12 измерителей силоизмерителя и деформометра соответственно установлены на стержне. 10, неподвижный элемент 13 силоизмерителя установлен на стакане 9, а неподвижный элемент 14 деформометра жестко связан с камерой 1.

Установка снабжена жестко связанной с камерой- 1 рамкой 15 с отверстием, на внутренней поверхности которого закреплен неподвижный элемент -14 измерителя деформометра, а шток 6 с подвижными элементами 11 и 12 установлен в отверстии

рамки 15. На патрубке 3 установлена поджимная гайка 16.

Измерители выполнены в виде соленоидов, их подвижные элементы - в виде сердечников, а неподвижные - в виде катушек. Установка работает следующим образом.

Образец 2 закрепляют в камере 1 и штоке 6. Гайкой 16 поджимают уплотнение 7. В

0 камеру 1 подают агрессивную среду и нагревают ее до необходимой величины температуры и давления. Затем прикладывают нагрузку. При этом часть силового штока 6, являющаяся динамометром, деформирует5 ся в большей степени, в результате чего происходит смещение стержня 10 относительно стакана 9, котором расположен неподвижный элемент 14 силоизмерителя. Подвижный элемент 11 измерителя выпол0 нек в виде ферромагнитной втулки стержня 10. При перемещении изменяют индуктивность катушки силоизмерителя пропорционально приложенному усилию к образцу, а индуктивность деформометра изменяется

5 пропорционально перемещению сечения штока 6 относительно патрубка 3 и корпуса камеры 1, При этом сила трения в соединении силовой шток 6 - уплотнение 7 не входит в измеряемую величину усилия, что

0 повышает точность измерения нагрузки, приложенной к образцу.

Формула изобретения

351. Установка для коррозионно-механических испытаний образцов, содержащая камеру для среды с патрубком и нагревателем, жестко закрепленный на камере пассивный захват, размещенный в патрубке

40 камеры силовой шток с уплотнениями, закрепленный на торце силового штока актив- ный захват, связанный со штоком силоизмеритель и деформометр, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения достоверности испытаний путем повышения точности измерений, шток выполнен полым с наружной кольцевой проточкой у торца, а установка снабжена размещенными в полости штока с зазорами, стаканом с отверстием в дне и размещенным в стакане и проходящим через отверстие стержнем, торец стержня жестко закреплен на торце штока, дно стакана - в области края проточки, измерители силоизмерителя и деформо- метра выполнены в виде подвижных и неподвижных элементов, подвижные элементы измерителей силоизмерителя и де- формометра установлены на стержне.

0

5

неподвижный элемент силоизмерителя установлен на стакане, а деформометра - жестко связан с камерой.

2.Установка поп. 1, отличающая- с я тем, что она снабжена жестко связанной с камерой рамкой с отверстием, на внутренней поверхности которого закреплен неподвижный измеритель деформометра, а шток с подвижным элементом установлен в отверстии рамки.

3.Установка поп. 1, отличающая- с я тем, что измерители выполнены в виде электромагнитов, их подвижные элементы - в виде сердечников, а неподвижные - в виде катушек.

Изобретение относится к коррозионно-механическим испытаниям образцов в агрессивных средах при повышенных температурах и давлениях. Цель изобретения - повышение достоверности испытаний путем повышения точности измерений. Установка содержит камеру 1 для среды с патрубком 3 и нагревателем 4, закрепленный на камере 1 пассивный захват 5, размещенный в патрубке 3 камеры 1 силовой шток 6 с уплотнениями 7, активный захват 8, закрепленный на торце силового штока 6, связанный со штоком 6 силоизмеритель и деформометр. При этом шток 6 выполнен полым, а установка снабжена стаканом 9 с отверстием в дне и проходящим через него стержнем 10, торец которого жестко закреплен на торце штока 6. Дно стакана 9 в области края проточки, измерители силоизмерителя и деформометра выполнены в виде подвижных и неподвижных элементов, подвижные элементы измерителей силоизмерителя и деформометра установлены на стержне 10, неподвижный элемент силоизмерителя установлен на стакане 9, а деформометра жестко связан с камерой 1. Установка снабжена жестко связанной с камерой рамкой 15 с отверстием, на внутренней поверхности которого закреплен неподвижный элемент 14 измерителя деформометра, а шток с его подвижным элементом 11 установлен в отверстии рамки 15. Измерители выполнены в виде электромагнитов, их подвижные элементы - в виде сердечников, а неподвижные - в виде катушек. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.