Камера для коррозионно-механических испытаний образцов Советский патент 1982 года по МПК G01N17/00 

(54) КАМЕРА ДЛЯ КОРРОЗИОННО-МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ

1

Изобретеше относится к испытательной технике и может быть использовано при коррозионно-механичес}сих испытаниях материалов.

Известна камера для испытания материалов на прочность в коррозионной среде с установленными в ней механизмом нагружешш и захватами для крепления иссухедуемого образца 1 .

Недостатком этой камеры является ее низкая надежность, так как все конструктивные элементы находятся под воздействием коррозионной среды в камере.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому, результату является камера для корро: зионно-мехакических испытаний образцов к испытательной машине, содержащая корпус в виде стакана, внешний торец которого предназначен для взаимодействия с одним из захватов испытательной машины, установленный на корпусе нагреватель, крышку корпуса, проходящий через крышку силовой шток, один конец

которого предназначен для взаимодействия с вторым захват-ом испытательной машины, зажимь для крепления концов образца, одда из которых связан с дном корпуса, а другой - с другим концом силового ШТ01Ш, и систему создания давления. В этой камере используется система уплотнений силового штока относительно крышки корпуса 2 .

)0Недостатком этой камеры является

низкая точность испытаний, так как система уплотнений вносит большую погрешность при измерении усилий, действующих на образец, из-за потерь на трение.

15Цель изобретения - повышение точности испытаний.

Для достижения этой цели камера снабжена мембраной, закрепленной на штоке и стенках корпуса и разделяющей

20 камеру на рабочую и вспомогательные полости соответственно для агрессивной и неагрессивной сред, и выравнивателем давления с эластичной перегородкой, каждая из полостей которого соединена .с соответствующей полостью камеры, а система создания давления связана со вспомогательной полостью камеры. На чертеже приведена схема предлага емой камеры. Камера содержит корпус 1В виде стакана с дном 2, внешний торец 3 которого предназначен для взаимодействия с одним из захватов испытательной машины (на чертеже не показан), установленный на корпусе 1 нагреватель 4, Крышку 5 корпуса 1, проходящий через . крышку 5 силовой шток 6, один конец которого предназначен для взаимодействия .с вторым захватом испытательной машины (ни чертеже не показан), зажимы 7 и 8 для крепления концов исследуемого образца.9. Зажим 7 связан с дном 2 корпуса 1, а зажим 8 - с други концом силового штока 6. В корпусе 1 установлена мембрана 10, закрепленная на штоке 6 около зажима 8 и на стенках корпуса 1 и разделяющая камеру на рабочую 11 и вспомогательную 12 полости соответственно для агрессивной и неагрессивной сред. Выравниватель 13 да ления с эластичной перегородкой 14 соеди нен с камерой таким образом, что его пол сть 15 соединена с рабочей полостью 11 камеры и заполнена агрессивной средой, а-полость 16 - с полостью 12 и заполн на неагрессивной средйй. Камера содержит также систему 17 создания давления, связанную с вспомогательной полостью 12 камеры. Кроме того на дне 2 и крьш1ке 5корпуса 1 установлена система 18 охлаждения, а уплотнение 19 штока 6 в крышке 5 установлено с заданньрл зазором, обеспечивающим жидкостное трение за счет стравливания неагрессивной среды в зазор при перемещении штока 6. Камера работает следующим образом. Образец 9 закрепляют в зажимах 7 и 8, помещают в камеру, закрывают камеру крьшкой 5 и ЗЕШрепляют корпус 1 через торец 3 и шток 6 в захватах испытательной машины. Заполняют рабочую полость 11 камеры и полость 15 вьфавнивателя давления агрессивной сре дой, в которой необходимо провести исп образца 9, а через систему 17 создания давления создают полость 16 выравнивателя 13 давления и вспомогательную полость 12 камеры неагрессивной средой. Разогревают от нагревателя 4 рабочую полость 11 ,и создают заданное давление неагрессивной среды в полостях 12 и 16 от системы 17 создания давления. Давление агрессивной среды в полостях 11 и 15 создается и поддерживается постоянным за счет передачи давления из полостей 12 и 16 через мембрану 10 и эластичную перегородку 14. Нагружают образец 9, перемещая шгок 6 относительно корпуса 1 и крьш1ки5.Система 18 охлаждения обеспечивает посгоянсгво температуры уплотнения 19 и тем самым постоянство зазора в этом уплотнении. За счет стравливания неагрессивной жидкости, например масла, через постоянный зазор обеспечивается жидкостное трение при перемещении штока 6 и отсутствие потерь на трение в уплотнении 19. Камера позволяет с высокой степенью точности проводить испытания .материалов в агрессивной среде при статических и циклических испытаниях за счет отсутствия подвижных уплотнений, полости с агрессивной средой и наличия уплотнения с жидкостным трением в полости с неагрессивной средой. Формула изобретения Камера для коррозионно-механических испытаний образцов, к испытательной машине, содержащая корпус в виде стакана, внешний торец которого предназначен для взаимодействия с одним из захватов испытательной машины, установленный на корпусе нагреватель, крьш1ку корпуса, проходяш.ий через силовой шток, один конец которого предназначен для взаимодействия с вторым захватом испытэт льной машины, зажимы для крепления концов образца, один из которых связан с дном корпуса, а второй - с другим концом силового штока, и систему создания давления , отличающаяся тем, что, с целью повышения точности испытаний, она снабжена мембраной, закрепленной на штоке и стенках корпуса и разделяющей камеру на рабочую и вспомогательную полости соответственно для агрессивной и неагрессивной сред, и вьфавнивателем давления с эластичной перегородкой, каждая из полостей которого сообщена с соответствующей, полостью камеры, а системасоздания давления связана со вспомогательной полостью камеры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 146579, кл. G01 N 17/ОО, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 164694, кл. QOIN 3/18, 1965 (прототип).