Лабораторное дисковое сито Советский патент 1990 года по МПК B07B1/06 

ала на просеивающей поверхности. Прилегание С 8 и 9 к сетке обеспечено их шарнир- цым соединением со с тойками 7. Положение С 8 и 9 на сетке меняют в зависимости от свойств просеиваемого материала. Для этого стойки 7 перемещают по К 6

или разворачивают относительно своей вертикальной оси. Корпус 1 сита периодически встряхивается с помощью кулачка 19, получающего вращение от двигателя 17, и пружины 16. При встряхиваниях корпус 1 перемещается по направляющим 14. 2 ил,

Изобретение относится к устройствам для разделения на сетке по крупности лабораторных проб тонкодисперсных материалов. Цель - повышение эффективности разделения. Сито содержит цилиндрическую обечайку 1, сетку 2, закрепленную в обечайке 1 перпендикулярно ее продольной оси, и скребки (С) 8 и 9, закрепленные на корпусе 10 посредством стоек 7 и кронштейна (К) 6. Обечайка установлена в корпусе 10 с возможностью вращения вокруг своей продольной оси от привода. С корпусом 10 связан К 6 посредством штока 5, передающего на него усилия от груза 21 для поджатия С 8 и 9 к сетке 2. Боковая кромка С 8 сопряжена помимо сетки с обечайкой 1, а С 9 установлен относительно нее с зазором. При вращении сетки материал непрерывно попадает под С 8 и 9 и перемещается по ее поверхности, протираясь через ячейки. Длина С 8 и 9, равная 0,5-0,7 диаметра сетки, обеспечивает более равномерное распределение материала на просеивающей поверхности. Прилегание С 8 и 9 к сетке обеспечено их шарнирным соединением со стойками 7. Положение С 8 и 9 на сетке меняют в зависимости от свойств просеиваемого материала. Для этого стойки 7 перемещают по К 6 или разворачивают относительно своей вертикальной оси. Корпус 1 сита периодически встряхивается с помощью кулачка 19, получающего вращение от двигателя 17 и пружины 16. При встряхиваниях корпус 1 перемещается по направляющим 14. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения на сетке по крупности лабораторных проб тонкодисперсных сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения тонкодисперсных порошков.

На фиг.. 1 изображено лабораторное дисковое сито, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Сито состоит из цилиндрической обечайки 1 с сеткой 2, приемного бункера 3 и герметичной крышки 4. В крышке установлен шток 5, связанный посредством шарнира с кронштейном 6, на котором при помощи стоек 7 установлены скребки 8 и 9. На корпусе 10установлены подшипниковые опоры 11 обечайки 1 и электродвигатель 12, от которого через зубчатую передачу 13 обечайка 1 совершает вращательное движение. Корпус 10 установлен на направляющих 14 с помощью роликов 15.

Для перемещения корпуса 10 по направляющим 14,сито снабжено пружиной 16, электродвигателем 17, конической передачей 18 и кулачком 19.

Сетка 2 закреплена в обечайке 1 перпендикулярно ее продольной оси, Поджатие скребков 8 и 9 к сетке 2 осуществляется посредством приспособления, состоящего из рычага 20 с грузом 21. установленного на корпусе 10 и взаимодействующего со штоком В. Для лучшего прилегания к сетке 2 скребки 8 и 9 закреплены на стойках посредством шарниров 22.

Крепление стоек 7 к кронштейну 6 позволяет перемещать и разворачивать скребки 8 и 9 на поверхности сетки 2. Скребок 8 помимо сетки 2 сопряжен своей боковой кромкой с поверхностью обечайки 1. Скребок 9 установлен относительно обечайки 1 с зазором. Длина скребков равна 0,5-0,7 диаметра сетки.

Сито работает следующим образом.

На сетку 2, вращающуюся вместе с обе- .чайкой 1, производится подача тонкодисперсного материала. Вследствие вращения сетки материал непрерывно поступает под скребки и перемещается по ее поверхности.

причем скребок 8 обеспечивает перемещение материала вдоль своей нижней рабочей кромки от стенки обечайки 1 к центру и попадание его под рабочую кромку скребка 5 9, который, в свою очередь, направляет материал от центра к обечайке. Регулировкой нагружения штока 5 путем перемещения груза 21 по рычагу 20 выбирается оптимальное давление скребков на сетку. Материал

0 скребками протирается через сетку. В процессе просеивания происходит залипание ячеек сетки, для уменьшения которого и более равномерного распределения материала по сетке корпус 10 встряхивается при

5 помощи пружины 16 и кулачка 19, который приводится во вращение от электродвигателя 17 постоянного тока через коническую передачу 18. Использование электродвигателей постоянного тока позволяет плавно

0 регулировать частоту вращения и встряхивания сита, что необходимо для выбора оп- тимального режима просеивания для различных материалов. Перемещение материала по поверхности сетки и протирание

5 его скребками происходит многократно до остатка, состоящего из зерен, более крупных, чем сечение отверстий сетки.

Выбордлины скребков в диапазонеО,5- 0,7 диаметра сетки обеспечивает перекры0 тие всей просеивающей поверхности скребками и более равномерное распределение материала на сетке. В зависимости от свойств просеиваемого материала меняются условия его распределения на сетке, ко5 торые требуют регулировки положения скребков относительно обечайки. Переме- щеним стоек 7 по кронштейну 6, а также разворотом стоек относительно своих вертикальных осей задается оптимальное по0 ложение скребков 8 и 9 на поверхности сетки 2.

Формула изобретения Лабораторное дисковое сито, содержа- 5 щее обечайку в виде тела вращения, установленную в корпусе с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, привод вращения обечайки, сетку, закрепленную в обечайке перпендикулярно ее

продольной оси, скребок, сопряженный своими кромками с поверхностью обечайки и сеткиг, закрепленный на стойке, установленной в корпусе, и приспособление для поджатия скребка к сетке, связанное со стойкой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения тонкодисперснмх порошков, сито снабжено дополнительным скребком со стойкой

и установленным в корпусе кронштейном, на котором закреплены обе стойки с возможностью их перемещения и разворота, при этом скребки закреплены на стойках посредством шарниров, дополнительный скребок установлен с зазором относительно обечайки, а приспособление для поджатия связано с кронштейном, причем длина скребков равна 0,5-0,7 диаметра сетки.

Фиг. г