Предлагаемое дисковое сито предназначено для одновременного протирания и просева материала.
Особенностями его конструкции является то, что для повышения производительности сито выполнено вращающимся и поставлено наклонно. Кроме того, в сите применен скребок, направляющий к центру сита материал, отбрасываемый центробежной силой, в результате чего повышается удельная пропускная способность поверхности сита.
На фиг. 1 и 2 изображено дисковое сито в двух проекциях.
Дисковое сито состоит из наклонно, под углом в 45°, установленной рамки / и сита 2. Планками 5 рамка соединяется с муфтой 4, установленной на вращающемся валу 5. На валу 5 смонтирован шкив 6, получающий вращение от шкива 7 электромотора 8.
В верхней части сита имеется конусная обичайка 9, через которую происходит загрузка сита. Внутри обичайки 9, над самым ситом располагается эластичный скребок 10 для направления материала на сито и протирания его через сито.
Сито 2, эластичный скребок 10 и конусная обичайка 9, а также часть вала 5 находятся в общем кожухе 11, где и происходит одновременное протирание и просев материала.
Работает сито следующим образом.
На вращающееся наклонное сито 2, составляющее нижнее широкое основание конусной обичайки 9, к которой сито прикреплено, производится подача сухого материала для просева. Вследствие центробежного ускорения материал стремится распределиться по внутренней поверхности конуса и по прилегающей к ней части сита.
Поднявшись до радиуса, соединяющего геометрическую ось и ось вращения конуса, сухой материал встречает ограничитель в виде прижимающегося к ситу эластичного скребка 10 и вследствие прекращения вращательного движения не прошедщая через сито часть материала
№ 79908- 2 -
сползает под действием тяжести в нижнюю часть диска. Подъем, протирание и сползание вниз материала чередуется многократно до остатка, состоящего из зерен, более крупных, чем сечение отверстий сита.
Установка эластичного скребка может быть отрегулирована на нужную для данного материала силу нажима путем дополнения или снятия части груза со стойки скребка 12.
Нижняя часть кожуха служит как сборник для отсеянного материала и как бункер для ссыпки его в тару.
Число оборотов сита - 120 в 1 мин. Угол наклона сита равен 45°, что превышает на несколько градусов угол естественного откоса насыпкого конуса керамических просушенных красок.
Предмет изобретения
1.Дисковое сито, отличаюш,ееся тем, что, с целью увеличения циркуляции материала по поверхности сита, оно выполнено враш.ающимся и поставлено наклонно.
2.Форма выполнения сита по п. 1, отличающаяся тем, что для направления материала к центру сита и одновременного протирания материала через сито применен скребок из эластичного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для автоматического регулирования подачи высушиваемого песка в шахтную сушилку | 1932 |
|
SU40264A1 |
Вибрационное сито для жидких фарфоровых и тому подобных масс | 1948 |
|
SU79029A1 |
ШЕЛУШИТЕЛЬ-ДЕЗИНТЕГРАТОР ДЛЯ ЗЕРНА | 2003 |
|
RU2264260C2 |
Машина для измельчения, например, стрептоцида | 1947 |
|
SU77016A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1972 |
|
SU345655A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ОТХОДОВ | 2015 |
|
RU2604507C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОСВЕТИТЕЛЬ | 1987 |
|
SU1462544A2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ЛАМИНАРНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2640539C2 |
Электродинамический сепаратор | 1989 |
|
SU1715426A1 |
Установка для получения соевого молока с одновременной переработкой окары в гранулы | 2022 |
|
RU2806675C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-05-10—Подача