Конвейерная система Советский патент 1990 года по МПК B65G23/00 

Описание патента на изобретение SU1586966A1

Фиг.1

Изобретение относится к непрерывному транспорту сыпучих грузов, в частности к конвейерам.

Целью изобретения является сокращение производственной плопдади.

На фиг. I изображена конвейерная система с разрывом, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.

Конвейерная система содержит грузовую ветвь 1 и холостую ветвь 2, расположенную на стойках 3 над грузовой ветвью . Конвейерная система оборудована участком 4 загрузки и участком 5 разгрузки, а также поворотными участками 6 и 6, расположенными в горизонтальной плоскости, которые соединены с грузовой ветвью 1 и холостой ветвью 2 посредством наклонных прямолинейных участков 7 и 7. Подающее приспособление 8 состоит из отдельных групп сопел 9, сообщенных с источником 10 рабочей среды. Лопатки 11 смонтированы на грузоносителях 12. Сопла 9 размещены с воз.можностью подачи рабочей среды на входную кромку 13 лопаток 11 одной ветви и на выходную кромку 14 лопаток 11 другой ветви.

Сопла 9 подающего приспособления 8 объединены в нижнюю группу сопел 15 и расположенную на опорах 16 верхнюю группу сопел 17, первая из которых, расположена с возможностью подачи рабочей среы на выходную кромку 14 лопаток 11, вторая - на входную кромку 13 тех же опаток 11. Опоры 16 и стойки 3 расположеы с одной стороны конвейера.

Конвейерная система работает следуюим образом.

Источник 10 рабочей среды (газ или жидость) подает ее к соплам 15. Рабочая реда направляется на входную кромку 13 лопаток 1 I и приводит грузоносители 12 в движение по холостой ветви 2. Пе0

5

0

реход грузоносителей 12 с холостой ветви 2 на грузовую ветвь 1 осуществляется на наклонном прямолинейном участке 7 и по воротному участку 6, который замкнут в горизонтальной плоскости. В процессе перехода с одной ветви на другую грузоносители 12 не изменяют своего положения (не переворачиваются).

Далее грузоносители 12 перемещаются по грузовой ветви 1 к участку 4 загрузки. Движение грузоносителей 12 по грузовой ветви I и на участке 5 разгрузки осуществляется за счет подачи рабочей среды из нижних сопел ,17 на выходную кромку 14 лопаток 11.

После участка 5 разгрузки грузоносители 12 проходят поворотный участок 6, расположенный в горизонтальной плоскости, и по наклонному прямолинейному участку 7 подаются на холостую ветвь 2.

Формула изобретения

Конвейерная система, включающая грузовую и холостую ветви, расположенные между ними в горизонтальной плоскости

поворотные участки и имеющие лопатки с кромками грузоносители, размещенные с возможностью перемещения под действием рабочей среды, поступающей на лопатки через подающее приспособление с соплами, отличающаяся тем, что, с целью сокращения

производственных площадей, она снабжена каркасной конструкцией в виде стоек для холостой ветви и опор, а сопла подающего приспособления объединены в верхнюю и нижнюю группы, первая из которых расположена с возможностью подачи рабочей

среды на одну кромку лопаток, а вторая - на другую кромку тех же лопаток, причем холостая ветвь расположена на стойках над грузовой ветвью, верхние сопла размещены на опорах над нижними соплами,

а опоры и стойки смонтированы с одной стороны от конвейера.

Похожие патенты SU1586966A1

название год авторы номер документа
Конвейерная система 1987
  • Тютяев Виталий Васильевич
  • Морозов Алексей Евгеньевич
  • Каган Яков Михайлович
  • Селиванов Борис Дмитриевич
SU1509306A1
Конвейерная система 1976
  • Кованов П.В.
  • Кшондзер Э.Г.
  • Морозов А.Е.
SU736528A1
Транспортная система 1988
  • Фуражкин Сергей Николаевич
  • Каган Яков Михайлович
  • Морозов Алексей Евгеньевич
  • Тютяев Виталий Васильевич
  • Сафронов Иван Иванович
SU1572938A1
ЕДИНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ "МАКСИНИО": БЕЗАЭРОДРОМНЫЙ САМОЛЕТ (ВАРИАНТЫ), ТУРБОВИНТОВЕНТИЛЯТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, КРЫЛО (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОДЪЕМНОЙ СИЛЫ И СПОСОБ РАБОТЫ ТУРБОВИНТОВЕНТИЛЯТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2010
  • Максимов Николай Иванович
RU2460672C2
Отклоняющий барабан ленточного конвейера 1982
  • Снаговский Анатолий Васильевич
SU1047798A1
Пластинчатый конвейер 2016
  • Кариман Станислав Александрович
RU2649116C2
Конвейерная система 1988
  • Фуражкин Сергей Николаевич
  • Каган Яков Михайлович
  • Морозов Алексей Евгеньевич
  • Тютяев Виталий Васильевич
  • Сафронов Иван Иванович
SU1606398A1
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ СТАТОРА С СОПЛАМИ И СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ТУРБОМАШИНЫ 2019
  • Деви, Равиндра
  • Микеласси, Витторио
  • Мерло, Роберто
  • Парик, Девендер
RU2774255C1
Паровой котел 1981
  • Померанцев Виктор Владимирович
  • Соболев Виктор Михайлович
  • Ахмедов Джавад Берович
  • Хренов Григорий Васильевич
  • Христич Леонид Михайлович
  • Свиридов Виктор Алексеевич
SU956914A1
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ 1999
  • Подопригора Ю.А.
  • Ивченко В.Н.
  • Федоренко В.И.
  • Сакало В.И.
  • Горленко О.А.
  • Ивахник В.Г.
  • Куров С.В.
  • Алтынов А.В.
RU2163561C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 586 966 A1

Реферат патента 1990 года Конвейерная система

Изобретение относится к непрерывному конвейерному транспорту сыпучих грузов. Цель - сокращение производственных площадей. Для этого холостая ветвь 2 конвейера расположена на стойках 3 над грузовой 1 ветвью. Между ветвями 1 и 2 расположены в горизонтальной плоскости поворотные участки 6 и 6 1 и имеющие лопатки с кромками и грузоносители (ГН) 12. Последние размещены с возможностью перемещения под действием рабочей среды, поступающей на лопатки через подающее приспособление 8 с соплами, объединенными в верхнюю 17 и нижнюю 15 группы. Верхняя группа сопел расположена с возможностью подачи рабочей среды на одну кромку лопаток, а нижняя - на другую кромку тех же лопаток. При этом группа 17 сопел расположена на опорах 16. Стойки 3 и опоры 16 расположены с одной стороны конвейера. Переход ГН 12 с холостой ветви 2 на грузовую ветвь 1 осуществляется на наклонном прямолинейном участке 7 1 и по участку 6 1, а обратно - по участку 6 и наклонному участку 7. В процессе перехода ГН 12 с одной ветви на другую они не изменяют своего положения. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 586 966 A1

в

75 ff

Фиг. 2

Фиг.5

Б-Б

В-В

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1586966A1

Способ рудоподготовки 1984
  • Аврамов Вениамин Евгеньевич
  • Азбель Евгений Иосифович
  • Егоров Николай Васильевич
  • Ерофеев Николай Николаевич
  • Прудинский Григорий Аркадьевич
  • Хмельковский Игорь Евгеньевич
  • Шестовец Владимир Захарович
SU1239325A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Пробочный кран 1925
  • Ладыженский И.А.
SU1960A1
Конвейерная система 1976
  • Кованов П.В.
  • Кшондзер Э.Г.
  • Морозов А.Е.
SU736528A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 586 966 A1

Авторы

Морозов Александр Евгеньевич

Тютяев Виталий Васильевич

Каган Яков Михайлович

Тимошенко Михаил Александрович

Селиванов Борис Дмитриевич

Даты

1990-08-23Публикация

1988-08-31Подача