Способ получения гидроксосульфата хрома (III) кальция Советский патент 1990 года по МПК C01G37/08 

СО

с

Изобретение относится к технологии получения хромовых соединений, в частности, нового соединения - гидрососульфата хрома /III/ кальция формулы CA 6CR 2(SO 4) 3(OH) 12 .25H 2O, которое может найти применение в качестве исходного материала для покрытий железокремнистых сплавов /ЖКС/. Цель изобретения состоит в получении гидроксосульфата хрома /III/ кальция - продукта с заданным физико-химическими свойствами. Способ включает перемешивание сульфата хрома, гидроксида кальция и воды, взятых в массовом соотношении CR 2SO 4:CA(OH) 2H 2O = 1:/1,03-1,25/:/47,6-39,4/ в течение 5-15 мин при 20-95°С с последующим отделением осадка. Использование гидроксосульфата хрома /III/ кальция в качестве исходного материала для покрытий железокремнистых сплавов позволяет повысить магнитные свойства сплавов, улучшить укрывистость и адгезию и понизить процент отстоя. 4 табл.

Изобретение относится к технике получения хромовых соединений, в частности нового соединения - гидроксосульфата хрома (III) кальция формулы (504) з(ОН),г 25Н2 0, которое может найти применение в качестве исходного материала для покрытий желе- зокремнистых сплавов (ЖКС), а также может быть использовано в строительстве, химической промьшшенности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - получение гидроксосульфата хрома (III) кальция - продукта с заданными физико-химическими свойствами, который должен образовывать с водой устойчивую суспензию и при нанесении на поверхность ЖКС обладать высокой укрывистостью и адгезией.

Пример 1.42,0г сульфата хрома Сг2(504)а,, 43,1 г гидроксида кальция Са(ОН)2 и 2000 г воды перемешивают в течение 5 мин при 95°С и рН жидкой фазы 8. Получают 123,5 г сире-, невого осадка, который отделяют фильтрованием. Состав осадка, мас.%: CagCrg(S04)3 (ОН),2-25Н2 0 98,7; примеси 1,3.

Пример 2. Сульфат хрома (38,1 г), гидроксид кальция (47,5 г) и воду (1500 г) перемеативают 15 мин при 20 С и рН жидкой фазы 11.5, Сиреневый осадок (131 г) после отделения от фильтрата имеет состав, мас.%: CagCr (SO,,) з(ОН)2 25Н20 98,9; примеси 1, 1 .

Пример 3. Сульфат хрома (39,2 г), гидроксид кальция (44,5 г)

СП

00

И; ВОДУ (1750 г) перемешивают 7 мин фи 80 С и рН жидкой фазы 9. Сйрене- в|ый осадок (128,7 г) после отделения от фильтрата имеет состав, мас.%2

(804),(ОН),2 -25Н-,0 98,5i примеcte 1 5,

; в табл.1 приведены условия полу- ения целевого продукта согласно г|редлагаемому способу.

Результатом взаимодействия исход- ьяых реагентов, взятых в определенных г;оличествах, является рН жидкой фазы значения которого даны в табл,1.

В условиях проведения процесса

4о предлагаемому способу образуется ( онкодисперсный кристаллический гидр фксосульфат хрома (III) кальция си- }|)еневого цвета. Комплексными физико- Мимическими исследованиями установле йо получение нового соединения трех- алентного хрома (табл.1 и 2). i Сравнение межплоскостных расстоя- |шй и относительных интенсив ностей |1иний на рентгенограмме образовавше- Ьося соединения и эттрингита приведе ро в табл.2.

i Специфические свойства целевого Продукта - способность образовывать устойчивые водные, суспензии, высокая укрывистость, адгезия - открывают возможность его применения в качестве покрытия же как в чистом виде так и в сочетании с неактивными окси даьш магния, алюминия, хрома. УСта- новлено положительное влияние покрытия, содержащего гидроксосульфат хр07 ма (III) кальция, на свойства ЖКС - улучшение внешнего вида сплава, понижение на 2-5% магнитных потерь (табл.З).

В качестве исходного материала для покрытий железокремнистых сплавов применяется гидратированный оксид магния (табл.4), Существенньй недостаток магнезиального покрытия состоит в том, что при высокотемпературном отжиге (1200°С, 40 ч) сплава с покрытием образуется форстеритовый грунт, создающий растягивакяцие напряжения в сплаве и снижающий его магнитные свойства. Использование для этой цели оксигидросулыЬата хрома (III) кальция исключает образование плотного абразивного грунта, что повышает магнитные свойства сплава, и, наряду с другими преимущества нового покрытия (понижение процента отстоя, улучшение укрывистости и адгезии), является перспективным.

Формула изобретения

Способ получения гидроксосульфата хрома (111)кальция, заключающийся в том, что сульфат хрома и гидроксид кальция перемешивают в воде в массовом соотношении Cr250i:.:Ca(OE).li.yp 1,0:(1,03-1,25):(47,6-39,4) в течение 5-15 мин при температуре 20-95°С с последуклцим отделением осадка.

Т а б л и ц а 1

П р и м е ч а- н и е..Образцы 2-6 получены по предлагаемь1м

параметрам-.

Таблица2

Свойства водной суспензии оксида маг)1ия при нанесении на поверхность ЖКС

Укрывис- тость

Адгезия, балл

3,5

Плохая

Таблица

Свойства поверхности ЖКС после высокотемпературного отжига сплава с покрытием

Удельные потери, Вт/кг

Неравномерное покрытие с дефектами