Устройство для изготовления и определения прочности на разрыв образцов стержневых смесей Советский патент 1983 года по МПК G01N3/10 B22C1/00 

X Изобретение относится к литейном производству, в частности к устройствам для изготовления и определени прочности на разрыв образцов, преим щественно типа восьмерки, в одном положении. Известно устройство для определе ния прочности оболочковых смесей, содержащее разрывное приспособление расположенное горизонтально и состо щее из неподвижного и подвижного за ватов,.рычажного силовозбудителя с механическим силоизмерителем, непод вижной и подвижной нагревательной плитами. Образец, изготовленный вне устройства, без отверждения устанавливается на неподвижную нагревательную плиту, накрывается подвиж ной нагревательной плитой и нагревается § течение заданного промежутка времени. Затем подвижная нагревател ная плита поднимается, захваты соединяются соответственно с неподвижным упором рамы и подвижными частями силовозбудителя для проведения испытания на разрыв образца l . Недостатками данного устройства являются необходимость Манипулирования сырым образцом до его отверждения и наличие дополнительного трения между неподвижной нагревательной плитой и разрывным приспособлением, связанного с горизонталь ным положением образца и горизонтал ным расположением-силовозбудителя. Известно также устройство, в кот ром образцы изготовляются полностью (включая отверждение) на отдельном приспособлении и переносятся на уни версальный прибор для испытаний образцов , у которого образец располагается .вертикально так же, как и на правление действия сил силовозбудителя 2j .. Недостатком данного устройства является то, что образец изготовляется и испытывается на двух различных устройствах, что усложняет испы тание и повышает его трудоемкость. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для изготовления и определения прочности на разрыв образцов типа восьмерки содержащее гильзу-дозатор для фррмообразования образца, устройство для испытания прочности образца на разрыв, содержащее рему с закрепленными на ней неподвижным захватом, реверсивным силовозбудителем, связан ным с подвижным захватом, силоизмерителем, соединенным с силовозбудителем, и нагревательные плиты для отверждения образца, установленные с возможностью-контактирования.с подвижным и неподвижным захватами L3 Недостатками данного устройства являются возникновение дополнительн-) ной погрешности из-за прилипания смеси к неподвижной плите и возникновения дополнительных сил трения, а также повыш12ние трудоемкости испытаний за счет закрепления и съема устройства для надува. Цель изобретения - снижение по грешности и трудоемкости измерений. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления и определения прочности на разрыв образцов стержневых смесей, преимущественно типа восьмерки, содержащем гильзу-дозатор для формирования-, образца, раму с закрепленными на ней неподвижным захватом,, реверсивным силовозбудителем, связанным с подвижным захватом, силоизмерите-к-. лем,соединенным с силовозбудителем, нагревательные плиты для отверждения образца, установленные с возможностью контактирования с подвижными :и неподвижными захватами, подвижные и неподвижные захваты размещены вертикально, а устройство снабжено механизмом стыковки гильзы-дозатора с подвижным и неподвижным захватами, размещенным над гильзой-дозатором, причем механизм стыковки установлен соосно гильзе-дозатору и захватам, а нагревательные, плиты имеют возможность перемещения перпендикулярно торцам захвата в гориз.онтсшьном направлении. Это исключает силы трения между подвижным захватом разрывного приспособления и нагревательными плитами, сокращает трудоемкость измерений. На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2. Устройство содержит съемную гильзу-дозатор 1 с диафрагмой 2, разрывное приспособление, содержащее неподвижный 3 и подвижный 4 захваты, крышку 5, механизм 6 прижима, нагревательные плиты 7, силовозбудитель 8, силоизмеритель 9, траверсу 10, стяжки 11, скобку 12, проставки 13 и раму 14. , Устройство работает следующим образом. Гильза-дозатор с отмеренным объемом смеси устанавливается между подвижной частью.4 разрывного приспособления, являющегося одновременно надувной плитой, через которую осуществляется последующий вдув смеси, и крышкой 5. Подвижная часть 4 одновременно жестко связана со скобой 12, находя-щейся в контакте с толкателем силовоэбудителя. Смесь в гильзе-дозаторе удерживается от просыпания гибкой разрезанной на четыре части диафрагмой 2, раскрывающейся в процессе вдува и восстанавливающей свое положение после его окончания. Крышка 5, гильза 1 и захваты 3 и 4 разрывного приспособления зажимаются механизмом 6 прижима. К боковым стенкам разрывного приспособления подводятся нар ревательные плиты 7 и зажимают ся, образуя камеру формообразования образца. . Через, отверстие в крышке 5 осуществляется вдув. При этом смесь из гильзы ,1 переносится в камеру формо образования. Механизм прижима освобождает крышку 5, гильза 1 извлекается из устройства. Смесь, находящаяся в камере формообразования, нагревается при заданной температуре в течение заданного отрезка времени. Посл этого на.грев.ательные плиты7 отводя ся и включается в работу силовозбу-дитель8, воздействуя на подвижную iacTb 4 разрывного приспособления. Силоизмеритель 9 определяет величину максимального усилия или предельного напряжения на растяжение образца. Использование изобретения позволяет по сравнению с прототипом снизить погрешность измерения прочностных свойств смесей, за счет исключения сил трения между разрывным приспособлением и нагревательными плитами во время испытаний, а также трудоемкость испытаний за счет исключения ручного закрепления и съема устройства для надува. Указанные преимущества способствуют повышению степени достоверности и оперативности контроля свойств стержневых смесей, что приводит, в конечном итоге, к снижению брака литья.

УСТРОЙСа ВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ НА РАЗРЫВ ОБРАЗЦОВ СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ, преимущественно типа восьмерки, содержащее гильзу-дозатор для формирования образца, раму с закрепленными, на ней неподвижным захватом, реверсивным силовозбудителем, связанным с подвижным захватом, силоизмерителем, соединенным с силовозбудителем, нагревательные плиты для отверждения образца, установленные с возможностью контактирования с подвижным и неподвижным захватами, отличающееся тем, 4fo, с целью снижения погрешности и трудоемкости измерений, подвижный и неподвижный захваты размещены вертикально, а устройство снабжено механизмом стыковки гильзы-дозатора с подвижным и непод- д 9 вижным захватами, размещенным над гильзой-дозатором, причем механизм (Л стыковки установлен соосно гильзедозатору и захватам,а нагревательные плиты имеют возможность перемещения перпендикулярно торцам- захвата в горизонтальном направлении.