Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к оборудованию трубчатых печей, и может быть использовано для нагрева и крекинга нефтепродуктов.
Цель изобретения - снижение коксоотложений на внутренней поверхности трубы при нагреве и крекинге нефтепродуктов.
На фиг.I изображена труба, общий вид, в которой минимальный диаметр участка d соответствует диаметру трубы D, ; на фиг.2 - вид А на 4ИГ.1; на фиг.З - труба, вариант, в которой имеется участок с минимальным диаметром d меньше диаметра трубы D,; на фиг.4 вид Б на фиг.З.
Теплообменная труба - это труба круглого сечения, содержащая участки переменного сечения, выполненные
из конических переходников, соединенных между собой большими основаниями, при следующем соотношении размеров s
0,035 i - .0,6 и l,2d D 3,0d,
Где D - диаметр большего основания
конуса, мм; d - диаметр меньшего основания
конуса, мм; h - длина участка переменного
сечения, мм.
Труба работает следующим образом.
Поток нефтепродукта под давлени- нием поступает в трубу змеевика печи (не показаны). По мере продвгекения потока по трубам нефтепродукт нагресл
00 00
4
вается, давление легких компонентов нефтепродукта возрастает и приближается к давлению среды. При прохождении равнозесного потока по участку трубы с перемвннь№1 сечением возникает переменное давление и среда выводится из равновесия. На выходе потока из участка с меньшим сечением, гд скорость потока наибольшая, а давле- нис имеет наименьпгую величину, происходит вскипание легких компонентов, разрыв потока по оси трубы и заполнение полости парами легких компонен- ,тов нефтепродукта. При поступлении потока на участок трубы с наибольшим сечением, где скорость потока наименьшая , а давление имеет наибольшую величину, полости схлопываются.. При этом возникают пульсации, которые способствуют турбулизации пограничного слоя, повьш1ению коэффициента теплопередачи, отрыву и транспорту ингредиентов (окалины, частиц кокса, солей, щелочей, мезофазы) и,следо- вательно, снижению коксоотлржений на стенках трубы.
По мере продвижения потока по змеевику печи нефтепродукт нагревается и поток превращатся в двухфазный (пар - жидкость), при этом паровая часть движется вдоль оси трубы, а жидкая часть - по внутренней поверхности трубы. Равновесие между парами и жидкостью нарушается при попадании потока на следующий участок змеевика с переменным сечением. В этом случае в зоне повьш1енного давления происходит конденсация высококипящих компонентов паровой фазы и их выпадение на стенки трубы, а на участок с пониженным давлением - вскипание жидкой пленки с турбулизацией пограничного слоя Эти два процесса интенсифицируют мас- со- и теплообмен при нагреве нефте- продукта, благодаря чему и снижается опасность закоксовывания поверхности труб змеевика печи.
Таким образом, участки с переменным сечением образуют по оси трубы своеобразные камеры, являющиеся рабочей зоной устройства.
Изготовление теплообменной трубы несложно. Типовые переходники на давление до 100 атм изготавливаются про- мьшшенностью с меньшим диаметром (d) в пределах 60-300 мм, большим диаметром (D) 50-400 мм, а после стыковки двух переходников их длина (h) равна 120-170 мм.
Испытания теплообменной трубы проведены на стенде по исследованию закоксовывающей способности нефтепродуктов.
В качестве загрузки использовали гудрон Западно-Сибирской нефти плотностью (р) 0,98.
Температура входа продукта 150-. , выхода 480-485°С, давление 2 МПа, подача загрузки 500 мл/ч.
Параметры и показатели работы трубы приведены в таблице.
Количество участков переменного сечения, расположенных по длине змеевика, зависит от состава нагреваемой среды, ее термостойкости, фазового - состояния потока и пр. и определяется опытным путем.
Время непрерывного пробега змеевика дано для максимального количества участков. Представленные данные свидетельствуют о том, что снабжение теплообменной трубы участками переменного сечения в заявленном интервале размеров увеличивает продолжительность работы змеевика за счет уменьшения коксоотложений на его поверхности .
Формула изобретения
Теплообменная труба, преимущест-; венно для нагрева и крекинга нефтепродуктов в трубчатых печах, включающая участки переменного сечения отличающаяся тем, что, с целью снижения коксоотложений, участки переменного сечения вьтолнены в ви виде соединенных большими основаниями усеченных конусов со следующими соотношениями размеров:
0,035 ; 0,6
и l,2d D 3,0d
где D и d - диаметры большего и
меньшего оснований конуса соответственно, мм; h - длина участка переменного сечения, мм.
D 20 мм, d 10 мм
1600 572 40
D 30 мм, d 10 мм
33,4
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменная труба | 1985 |
|
SU1305520A1 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2574737C1 |
СПОСОБ ГИДРОКРЕКИНГА ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И РЕАКТОР ГИДРОКРЕКИНГА | 2006 |
|
RU2315082C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВА ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХОСТАТКОВ В ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХ | 1971 |
|
SU420650A1 |
Способ определения способности нефтепродуктов к закоксовыванию внутренней поверхности труб реакционного змеевика | 1984 |
|
SU1188188A1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЯ КОКСА В СЫРЬЕВЫХ ЗМЕЕВИКАХ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ КОКСООТЛОЖЕНИЯ | 1995 |
|
RU2089783C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗМЕЕВИКА ПЕЧИ ОТ КОКСООТЛОЖЕНИЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ (ВАРИАНТЫ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2007 |
|
RU2358003C1 |
СПОСОБ ВИСБРЕКИНГА ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2001 |
|
RU2180676C1 |
Способ переработки углеводородного сырья | 1986 |
|
SU1362740A1 |
УСТАНОВКА ТЕРМОДЕСТРУКЦИИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2011 |
|
RU2463334C1 |
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к оборудованию трубчатых печей. Цель изобретения - снижение коксоотложений на внутренней поверхности трубчатого змеевика. Теплообменная труба содержит участки переменного сечения, при этом максимальный D и минимальный D диаметры и длина H участка связаны между собой соотношениями 0,035≤D-D/H≤0,6 и 1,2D≤D≤3D. 4 ил., 1 табл.
Фиг.1
Фиг. 2
Фиг.д
Фиг Л
Кожухотрубный теплообменник | 1979 |
|
SU840662A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Теплообменный элемент | 1981 |
|
SU989302A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1987-06-29—Подача