Теплообменная труба Советский патент 1990 года по МПК C10G9/20 

Описание патента на изобретение SU1588747A1

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к оборудованию трубчатых печей, и может быть использовано для нагрева и крекинга нефтепродуктов.

Цель изобретения - снижение коксоотложений на внутренней поверхности трубы при нагреве и крекинге нефтепродуктов.

На фиг.I изображена труба, общий вид, в которой минимальный диаметр участка d соответствует диаметру трубы D, ; на фиг.2 - вид А на 4ИГ.1; на фиг.З - труба, вариант, в которой имеется участок с минимальным диаметром d меньше диаметра трубы D,; на фиг.4 вид Б на фиг.З.

Теплообменная труба - это труба круглого сечения, содержащая участки переменного сечения, выполненные

из конических переходников, соединенных между собой большими основаниями, при следующем соотношении размеров s

0,035 i - .0,6 и l,2d D 3,0d,

Где D - диаметр большего основания

конуса, мм; d - диаметр меньшего основания

конуса, мм; h - длина участка переменного

сечения, мм.

Труба работает следующим образом.

Поток нефтепродукта под давлени- нием поступает в трубу змеевика печи (не показаны). По мере продвгекения потока по трубам нефтепродукт нагресл

00 00

4

вается, давление легких компонентов нефтепродукта возрастает и приближается к давлению среды. При прохождении равнозесного потока по участку трубы с перемвннь№1 сечением возникает переменное давление и среда выводится из равновесия. На выходе потока из участка с меньшим сечением, гд скорость потока наибольшая, а давле- нис имеет наименьпгую величину, происходит вскипание легких компонентов, разрыв потока по оси трубы и заполнение полости парами легких компонен- ,тов нефтепродукта. При поступлении потока на участок трубы с наибольшим сечением, где скорость потока наименьшая , а давление имеет наибольшую величину, полости схлопываются.. При этом возникают пульсации, которые способствуют турбулизации пограничного слоя, повьш1ению коэффициента теплопередачи, отрыву и транспорту ингредиентов (окалины, частиц кокса, солей, щелочей, мезофазы) и,следо- вательно, снижению коксоотлржений на стенках трубы.

По мере продвижения потока по змеевику печи нефтепродукт нагревается и поток превращатся в двухфазный (пар - жидкость), при этом паровая часть движется вдоль оси трубы, а жидкая часть - по внутренней поверхности трубы. Равновесие между парами и жидкостью нарушается при попадании потока на следующий участок змеевика с переменным сечением. В этом случае в зоне повьш1енного давления происходит конденсация высококипящих компонентов паровой фазы и их выпадение на стенки трубы, а на участок с пониженным давлением - вскипание жидкой пленки с турбулизацией пограничного слоя Эти два процесса интенсифицируют мас- со- и теплообмен при нагреве нефте- продукта, благодаря чему и снижается опасность закоксовывания поверхности труб змеевика печи.

Таким образом, участки с переменным сечением образуют по оси трубы своеобразные камеры, являющиеся рабочей зоной устройства.

Изготовление теплообменной трубы несложно. Типовые переходники на давление до 100 атм изготавливаются про- мьшшенностью с меньшим диаметром (d) в пределах 60-300 мм, большим диаметром (D) 50-400 мм, а после стыковки двух переходников их длина (h) равна 120-170 мм.

Испытания теплообменной трубы проведены на стенде по исследованию закоксовывающей способности нефтепродуктов.

В качестве загрузки использовали гудрон Западно-Сибирской нефти плотностью (р) 0,98.

Температура входа продукта 150-. , выхода 480-485°С, давление 2 МПа, подача загрузки 500 мл/ч.

Параметры и показатели работы трубы приведены в таблице.

Количество участков переменного сечения, расположенных по длине змеевика, зависит от состава нагреваемой среды, ее термостойкости, фазового - состояния потока и пр. и определяется опытным путем.

Время непрерывного пробега змеевика дано для максимального количества участков. Представленные данные свидетельствуют о том, что снабжение теплообменной трубы участками переменного сечения в заявленном интервале размеров увеличивает продолжительность работы змеевика за счет уменьшения коксоотложений на его поверхности .

Формула изобретения

Теплообменная труба, преимущест-; венно для нагрева и крекинга нефтепродуктов в трубчатых печах, включающая участки переменного сечения отличающаяся тем, что, с целью снижения коксоотложений, участки переменного сечения вьтолнены в ви виде соединенных большими основаниями усеченных конусов со следующими соотношениями размеров:

0,035 ; 0,6

и l,2d D 3,0d

где D и d - диаметры большего и

меньшего оснований конуса соответственно, мм; h - длина участка переменного сечения, мм.

D 20 мм, d 10 мм

1600 572 40

D 30 мм, d 10 мм

33,4

10

Похожие патенты SU1588747A1

название год авторы номер документа
Теплообменная труба 1985
  • Таушев Виктор Васильевич
  • Садыков Рим Хасанович
SU1305520A1
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Таушева Елена Викторовна
  • Хайрудинов Ильдар Рашидович
  • Таушев Виктор Васильевич
  • Таушева Нина Александровна
  • Теляшев Эльшад Гумерович
RU2574737C1
СПОСОБ ГИДРОКРЕКИНГА ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И РЕАКТОР ГИДРОКРЕКИНГА 2006
  • Таушев Виктор Васильевич
  • Хайрудинов Ильдар Рашидович
  • Таушева Елена Викторовна
RU2315082C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВА ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХОСТАТКОВ В ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХ 1971
SU420650A1
Способ определения способности нефтепродуктов к закоксовыванию внутренней поверхности труб реакционного змеевика 1984
  • Таушев Виктор Васильевич
  • Мулюков Шавкат Фатихович
SU1188188A1
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЯ КОКСА В СЫРЬЕВЫХ ЗМЕЕВИКАХ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ КОКСООТЛОЖЕНИЯ 1995
  • Григорян Л.Г.
  • Степанчук В.В.
  • Шарихин В.В.
  • Шатилов В.М.
  • Печников А.С.
RU2089783C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗМЕЕВИКА ПЕЧИ ОТ КОКСООТЛОЖЕНИЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ (ВАРИАНТЫ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2007
  • Таушева Елена Викторовна
  • Хайрудинов Ильдар Рашидович
  • Таушев Виктор Васильевич
  • Хайрудинова Гульнара Ильдаровна
  • Теляшев Эльшад Гумерович
RU2358003C1
СПОСОБ ВИСБРЕКИНГА ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 2001
  • Окунев Е.Б.
  • Брондз Б.И.
  • Мощенко Г.Г.
  • Ливенцев В.Т.
  • Железников Н.А.
  • Вайнбендер В.Р.
  • Чунюкин В.А.
RU2180676C1
Способ переработки углеводородного сырья 1986
  • Фрязинов Владимир Васильевич
  • Валявин Геннадий Георгиевич
  • Ветошкин Николай Иванович
  • Артамонова Евгения Владимировна
SU1362740A1
УСТАНОВКА ТЕРМОДЕСТРУКЦИИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 2011
  • Таушева Елена Викторовна
  • Хайрудинов Ильдар Рашидович
  • Таушев Виктор Васильевич
  • Теляшев Эльшад Гумерович
RU2463334C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 588 747 A1

Реферат патента 1990 года Теплообменная труба

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к оборудованию трубчатых печей. Цель изобретения - снижение коксоотложений на внутренней поверхности трубчатого змеевика. Теплообменная труба содержит участки переменного сечения, при этом максимальный D и минимальный D диаметры и длина H участка связаны между собой соотношениями 0,035≤D-D/H≤0,6 и 1,2D≤D≤3D. 4 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 588 747 A1

Фиг.1

Фиг. 2

Фиг.д

Фиг Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1588747A1

Кожухотрубный теплообменник 1979
  • Дзюбенко Борис Владимирович
  • Дрейцер Генрих Александрович
  • Вилемас Юргис Винцович
  • Парамонов Николай Васильевич
  • Ашмантас Леонас-Вайдотас Андряус
  • Сурвила Викторас Юргевич
SU840662A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Теплообменный элемент 1981
  • Замятин Сергей Аркадьевич
  • Безносов Александр Викторович
  • Будов Вячеслав Михайлович
  • Зверева Людмила Алексеевна
SU989302A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 588 747 A1

Авторы

Таушев Виктор Васильевич

Таушева Нина Александровна

Садыков Рим Хасанович

Усманов Риф Мударисович

Даты

1990-08-30Публикация

1987-06-29Подача