Способ контроля режимов трения металлополимерного узла трения Советский патент 1990 года по МПК G01N3/56 

ел

00 CD

ОО

Изобретение относится к испытаниям материалов, в частности к контро ; режимов трения металлополимерных узлов трения.

Цель изобретения - повышение достоверности результатов за счет регистрации изменения электрической емкости узла трения при разрушении материалов и их взаимной диффузии.

На фиг. 1 изображена структ.урная : схема устройства для осуществления i предлагаемого способа на фиг. 2 - I результаты контроля режимов трения i металлополимерного узла трения, i Устройство для осуществления пред г лагаемого способа содержит кварцевый

генератор .1 с частотой собственных : колебаний 7,6 - 8 МГц, соединенный : с держателем 2 полимерного тела 3 ; трения и с металлическим телом k I трения, электронносчетный частотомер 5 (например, типа 43-34) и регистрирующую систему, состоящую из согласующего блока 6 (например, ЦАП) и самописца 7 (например КСП-4).

Способ осуществляют следующим образом.

Нагружают и перемещают одно.относительно другого тела 3 и 4 трения. С помощью кварцевого генератора 1 создают в узле трения вынужденные электромагнитные колебания. При тре; НИИ тел 3 и 4 трения в результате разрушения полимерных материалов ис;следуемых тел трения и их взаимной диффузии изменяется электрическая емкость конденсатора, образованного телами 3 и 4 тре.ния. В результате изменяется частота электромагнитных колебаний, которую регистрируют в

10

15

20

5

0

5

0

качестве параметра трения частотоме- Ром 5, согласующим блоком 6 и самописцем 7. Зтап приработки тел 3 и 4 трения заканчивается при стабилизации частоты V электромагнитных колебании, после чего следует установившийся характер трения тел 3 и 4 трения (фиг. 2). Скачкообразное изменение параметра трения указывает на изменение режима трения в металлопо- лимерном узле трения.

Пример. Испытывали металло- полимерные узлы трения: i - тело 4 трения из стали 45, а тело 3 из материала OAj II - тело 4 из стали 45, а тело 3 из материала ПТФЭ-4. Скорость относительного перемещения 1 м/с, а нагрузка - 5 МПа. Характер изменения параметра V трения представлен на фиг. 2. Времени t соответствует окончание приработки тел трения, а времени t - изменение режима трения тел 3 и 4 трения.

Характер соответствия значений параметра . v трения, износа и коэффициентов трения представлен в таблице по результатам контроля режимов трения металлополимерного торцового узла трения из стального образца (ст. 45) с шероховатостью R 0,8- 1,2 мкм и материала АТМ-2. Скорость скольжения - 10 м/с, нагрузка.- 7 МПа продолжительность испытания (цикл) - 1 ч, количество циклов - 8.

Окончанию приработочного режима и установившемуся характеру трения соответствует параметр трения, равный 0 53-54 МГц. Скачкообразное изменение -) до б7 МГц свидетельствует о начале разрушения полимерного материала.

Формула изобретения

Способ контроля режимов трения металлополимерного узла трения, заключающийся в том, что нагруженные тела трения перемещают одно относительно другого, регистрируют параметр трения и оценивают режим трения, отлич.аюи|ийся тем, что, с

целью повышения достоверности результатов, создают в узле трения вынужденные электромагнитные колебания, в качестве параметра трения регистрируют частоту указанных колебаний, по стабилизации которой определяют окончание приработки тел трения, а по ее скачкообразному изменению - изме- нение режима трения.

Изобретение относится к испытаниям материалов. Цель изобретения - повышение достоверности результатов путем регистрации изменения электрической емкости узла трения. На нагруженные и перемещаемые одно относительно другого тела 3 и 4 трения накладывают вынужденные электромагнитные колебания с помощью кварцевого генератора 1. Регистрируют изменение параметра трения, в качестве которого определяют частоту электромагнитных колебаний, и по его стабилизации определяют окончание приработки тел трения, а по скачкообразному изменению - изменение режима трения. 2 ил., 1 табл.

f1ru

tc40

во tc 120 tn Фиг, 2

160 t W .c