с
.//
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения маслоподобных продуктов Гребенникова Н.И. | 1984 |
|
SU1274648A1 |
Пресс для измельчения блоков пластических пищевых продуктов | 1984 |
|
SU1301364A1 |
Устройство для измельчения масла | 1984 |
|
SU1364253A2 |
Рабочий орган устройства для измельчения вязких материалов | 1984 |
|
SU1220685A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1992 |
|
RU2067820C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗАМОРОЖЕННОГО БЛОЧНОГО МЯСА И ВОЛЧОК ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПАРНОГО ИЛИ ОХЛАЖДЕННОГО МЯСА В СМЕСИ С ЗАМОРОЖЕННЫМ | 1995 |
|
RU2086302C1 |
РАЗДАТЧИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ РУЛОННЫХ ТЮКОВ | 2013 |
|
RU2530811C1 |
Комбинированный агрегат биомелиорации земель с переработкой лесокустарника для утилизации щепы, древесной золы и подсева семян | 2020 |
|
RU2740173C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЯСА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031721C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КОКСУЮЩИХСЯ ОТХОДОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ В ЖИДКОЕ ТОПЛИВО И КОКС | 2005 |
|
RU2315079C2 |
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к устройствам для измельчения монолитов молочных продуктов (пластифицированных сливок, масла) при производстве сметаны, сырковой массы и т.п. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик за счет полной переработки монолита. Устройство состоит из корпуса 1, в направляющих пазах которого установлены с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости в противоположных направлениях ножи 2 и 3. На корпусе 1 размещен приемный бункер 7 с пневматическим толкателем 8. Снизу корпуса смонтирован приемник измельченной массы. Толкатель установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости. Нож 3 выполнен с решеткой 10, предназначенной для опоры монолита и дробления срезаемого слоя монолита. Бункер 7 выполнен регулируемым с целью измельчения монолитов нескольких типоразмеров. Пневматический толкатель 8 выполнен в виде цилиндра двустороннего действия с укрепленной на штоке 12 пятой 13 для упора в монолит. В крайнем нижнем положении пята 13 толкателя 8 не доходит до верхней плоскости ножей на 0,5...1 мм. Выполнение ножей движущимися возвратно-поступательно, причем один из них выполнен с решеткой, а толкатель расположен перпендикулярно плоскости резания позволяет полностью переработать монолит любой массы и температуры. 4 ил.
13
Воздух . ffina
Поно/тт
2 f 5 6 // //
сд
со
fas. /
бункер 7- с пневматическим толкате.т лен 8, Снизу корпуса смонтирован приемник измельченной массы. Толкатель установлен с вбзможностьй возвратно- поступательного движения в вертикальной плоскости. Нож 3 выполнен с решеткой 10, предназначенной для опоры монолита и дробления срезаемого слоя монолита. Бункер 7 выполнен регулируемым с целью измельчения монолитов нескольких типоразмеров. Пневматический толкатель 8 выполнен в виде ци15900614
линдра двустороннего действия с укрепленной на штоке 12 пятой 13 для упора в монолит. В крайнем нижнем положении пята 13 толкателя 8 не доходит до верхней плоскости, ножей на 0,5-1 мм. Выполнение ножей движущимися возвратно-поступательно, причем один из них выполнен с решеткой, а Q толкатель расположен перпендикулярно плоскости резания, позволяет полностью переработать- монолит любой массы и температуры. 4 ил.
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к устройствам для измельчения монолитов моочных продуктов (пластифицированных сливок, масла) при производстие,сметаны, сырковой массы и т.п.
Цель изобретения - улучшение эксп- уатационных характеристик за счет полной переработки монолита.
На фиго 1 изображено устройство рля змельчения монолитов молочных: продук тов, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б--Б на фиг.1; на фиг.4 - узел 1 на фиг,.
Устройство состоит из корпуса J„ в направляющим пазах.которого уста- новлен рабочий орган, выполненный в виде двух ножей 2 и 3.. Ножи 2 и 3 ус- таноачены с возможностью возвратно- поступательного двг.шения в горизонтальной плоскости и в противоположных напррзлениях. Привод ножей 2 и 3 осуществляется кривошипно-шатз нным механизмом 4, связанным кош1че ской передачей 5 с мoтop-peдyктopo r 6.
На корпусе 1 установлен приемньШ бункер 7 с установленным с вог1можно- стью перемещения в вертикальной плоскости толкателем 8, Снизу корпуса установлен приемник 9 измельч€:нной массы.
Нож 3 выполнен с решеткой 10, расположенной ниже плоскости режущей кромки ножа и предназначенной для опоры монолита и дпя дробления срезаемого слоя.
Бункер 7 выполнен регулируемым с целью измельчения монолита нескольких типоразмеров.
Толкатель 8 выполнен в виде пнев- моцилиндра 11 двухстороннего дейст0
3
0
5
0
5
0
ВИЯ с укрепленной на штоке 12 пятой 13 для упора в монолит,
В крайнем нижнем положении пята 13 толкателя 8 не доходит до верхней плоскости ножей на 0,5-1 мм.
Устройство работает следующим образом.
Скользящим движением монолит -вводится в бункер 7. В верхнюю полость пневмоцилиндра 11 подается воздух и пята 13 толкателя 8 поджимает монолит к решетке 10 ножа 3.,
Включается мотор-редуктор 6, ножи 2 и 3 поступательно движутся к оси монолита, срезая слой продукта. Срезаемый слой меняет направление под углом заточки ножа и вследствие низкой температуры монолита стружка имеет вид стружки скалывания, .т.е. разделяется на гранулы в поперечном направлении, слой рассекается ребрами решетки 10 ножа 3 и гранулы перерабатываемого молочного продукта поступают в приемник 9,
При движении ножей 2 и 3 к периферии монолита он скользит по поверхности ножей, затем опускается в образовавшийся проем на решетку 10 ножа 3, Процесс повторяется до полной переработки .монолита.
Высота срезаемого слоя определяется конструктивно и равна возвьш1ению режущей кромки ножа 3 над решеткой 10. I
Выполнение рабочего органа в виде двух ножей, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, позволит полностью перераб.атать монолит молочного продукта, в результате повысится производительность труда и
улучшится гранулометрический состав продукта.
Ф
о-рмулаизобретения
Устройство для измельчения монолитов молочных продуктов, содержащее корпус, рабочий орган, загрузочный бункер, приемник измельченной массы и толкатель, установленный с возможностью перемещения в вертикальной
Ш
5-6
1590061
плоскости, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик за счет полной переработки монолитов, рабочий орган выполнен в виде двух ножей, установленных с возможностью возврат- но-поступательнсго движения в горизонтальной плоскости в противоположных направлениях, причем один из ножей выполнен с -решеткой, расположенной ниже плоскости его режущей 1фомки.
гй
А-А
Фиг. 2
ФигМ
j Лезбие HOWQ
Устройство для измельчения масла | 1977 |
|
SU660644A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измельчения масла | 1984 |
|
SU1364253A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1988-12-26—Подача