Пресс для измельчения блоков пластических пищевых продуктов Советский патент 1987 года по МПК A01J23/00 B30B1/08 

1

1301364

Изобретение относится к оборудованию молочной промышленности, а именно для измельчения блоков пластичных сливок или масла с целью дальнейшего использования их как компонента при приготовлении сметаны, сырковотворожной массы и т. д.

Целью изобретения является повышение производительности пресса.

На фиг. 1 изображен пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пресс состоит из стола 1 с плитой 2, связанных между собой неподвижно штангами 3, в столе 1 размещено выходное отверстие 4, а на верхней части плиты 2 неподвижно установлен приводной цилиндр 5 с поршнем 6, укрепленным на обшем штоке 7, на другом конце которого размещен пор- щень 8 рабочего цилиндра 9, имеющего возможность возвратно-поступательного перемещения. Рабочий цилиндр 9 верхней своей частью жестко прикреплен к полому штоку 10, установленному коаксиально общему штоку 7. На другом конце полого штока 10 в приводном цилиндре 5 под поршнем 6 размещен дополнительный порщень 11. На штангах 3 установлены упоры 12 с пневмоци- линдрами 13. В верхней части приводного цилиндра 5 установлен переключатель 14, а общий шток 7 имеет хвостовик 15 с нажимным диском 16.

пресс работает следующим образом.

В исходном положении пресса (фиг. 1 и 2, основные линии) оператор устанавливает блок 17 измельчаемого продукта (пластичных сливок, масла) на решетку, закрывающую -выходное отверстие 4 под рабочим цилиндром 9 соосно с ним. После этого сжатый воздух подается в пространство между дополнительным поршнем 11 и поршнем 6, находящимся в крайнем верхнем положении. При этом рабочий цилиндр 9, жестко связанный с дополнительным поршнем 11, полым штоком 10, опускается до упора в решетку выходного отверстия 4 и накрывает блок измельчаемого продукта (пластичных

0

масла).

2

образуя

камеру прессосливок, вания.

Сразу после окончания опускания рабочего цилиндра 9 срабатывает пневматический переключатель 14 и направляет поток сжатого воздуха на пневмоцилиндры 13, которые перемешают упоры 12 для удержания рабочего цилиндра 9 в нижнем положении (фиг. 2, штрихпунктирная линия). Одновременно сжатый воздух подается в верхние полости цилиндров 5 и 9 и начинается процесс измельчения путем продавливания блока 17 пластичных сливок (масла) через решетку выходного отверстия 4 поршнем 8. По окончании продавливания блока поршень 8, поршень 6 и жестко связанные с ним хвостовик 15 и диск 16 занимают крайнее нижнее положение (фиг. 1, штрихпунктирная линия) Срабатывает переключатель 14 и поток сжатого воздуха направляется на пневмоцилиндры 13 для раскрывания упоров 12 и в нижнюю полость приводного цилиндра 5 для возврата рабочего цилиндра 9 в исходное положение.

5

0

5

Формула изобретения

Пресс для измельчения блоков пластичных пищевых продуктов, содержащий приводной и рабочий силовые цилиндры с поршнями, укрепленными на общем щтоке, щтан- ги, связывающие приводной цилиндр со столом, имеющим выходное отверстие, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса, он снабжен дополнительным поршнем с полым штоком, размещенным в приводном цилиндре между порщнями приводного и рабочего цилиндров так, что их общий шток размешен коаксиально внутри полого штока, при этом рабочий цилиндр укреплен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, снабжен упорами для фиксации его в нижнем положении и жестко связан с полым штоком дополнительного поршня.

Фиг. 1

11

иг.г

Воздух

Изобретение относится к оборудованию молочной промышленности, а именно к устройствам для измельчения блоков пищевых пластичных продуктов (сливок, масла) с целью их дальнейшего использования при производстве сметаны, сырковой массы и т. п. Пресс позволяет повысить производительность труда путем исключения ручных операций загрузки и герметизации продукта за счет выполнения рабочего цилиндра подвижным и жестко связанным полым штоком с поршнем приводного цилиндра. Для удержания рабочего цилиндра в крайнем нижнем положении имеются специальные упоры с пневмоцилиндрами. Сжатый воздух подается одновременно на поршни рабочего и приводного цилиндров, имеющих общий щток, размещенный коаксиально внутри полого штока, за счет этого повыщается удельное давление на продукт, что позволяет увеличить степень измельчения продукта. 2 ил. I W СА: о 4;: