Изобретение относится к станкостроению.
Целью изобретения является повыщение стойкости режущего инструмента.
Указанная цель достигается за счет увеличения дополнительного сдвига обрабатываемого материала в зоне резания.
На фиг. 1 изображена схема резания; на фиг. 2 - то же, вид сверху в направлении, перпендикулярном верхней грани резца; на фиг. 3 - сжема резания . резцом, перекрывающим режущей кромкой всю щирину поверхности обрабатываемой детали.
Резец 1, перемещаясь вдОль поверхности детали 2, срезает слой металла. При резании образуется зона 3 сдвигов, в которой происходит деформация металла и его разрущение. Одновременно с работой резца 1 к зоне сдвигов на участке первичной деформации прикладывают усилие деформации q в направлении, параллельном режущей кромке резца 1. В результате дополнительного силового воздействия, реализующего двойной сдвиг в перпендикулярных направлениях в зоне резания, напряженность деформируемого материала резко возрастает и резание осуществляется при меньших значениях воздействия обрабатываемого материала на резец. При обработке нежестких поверхностей с перекрытием их щирины режущей кромкой инструмента рекомендуется осуществлять деформирование детали с двух противоположных сторон для обеспечения симметричности на- гружения.
Формула изобретения
. Способ обработки деталей резанием с опережающим пластическим деформированием, при котором осуществляют предварительное нагружение детали усилием деформирования, прикладываемым к детали непосредственно в зоне резания в направлении, параллельном поверхности резания.
сд
со
и последующее срезание поверхностного слоя Iрежущей кромкой инструмента, отличающий- ся тем, что, с целью повышения стойкос- |ти инструмента, усилие деформирования прикладывают на участке первичной деформации зоны резания параллельно режущей кромке инструмента.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения обработки нежестких поверхностей, обрабатываемых с перекрытием режущей кромкой всей ширины по- верхности детали, усилие деформирования прикладывают с противоположных сторон навстречу друг другу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ чистовой обработки и резец для его осуществления | 1990 |
|
SU1756018A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ РЕЗАНИЕМ С ОПЕРЕЖАЮЩИМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ | 2009 |
|
RU2399460C1 |
Способ определения оптимальной геометрии передней поверхности режущего инструмента | 1978 |
|
SU975221A1 |
Способ деформирующе-режущей обработки | 1982 |
|
SU1085790A1 |
Способ получения корней стружки | 1986 |
|
SU1360902A1 |
Способ обточки деталей | 1988 |
|
SU1634365A1 |
Способ обработки резанием с пластическим деформированием | 1980 |
|
SU933266A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА | 2017 |
|
RU2643022C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ | 2014 |
|
RU2578875C1 |
Способ лезвийной обработки волоконно-армированной композитной заготовки с опережающим воздействием струей жидкости и сборный лезвийный инструмент для его реализации | 2021 |
|
RU2763860C1 |
Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является повышение стойкости режущего инструмента. Указанная цель достигается за счет увеличения дополнительного сдвига обрабатываемого материала в зоне резания. Способ обработки деталей резанием с опережающим пластическим деформированием включает предварительное нагружение детали усилием деформирования, прикладываемым к детали непосредственно в зоне резания в направлении, параллельном поверхности резания, и последующее срезание поверхностного слоя режущей кромкой инструмента. Усилие деформирования прикладывают на участке первичной деформации зоны резания параллельно режущей кромке инструмента. С целью повышения качества обработки нежестких поверхностей, обрабатываемых с перекрытием всей ширины последних режущей кромкой инструмента, обработку производят с приложением усилия деформирования с двух сторон навстречу друг другу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фиг. 1
Фиг,. 2
Ж
/
Способ обработки резанием с пластическим деформированием | 1980 |
|
SU933266A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1988-03-30—Подача