Способ изготовления теплообменного элемента Советский патент 1990 года по МПК B23P15/26 

Описание патента на изобретение SU1590311A1

Изобретение относится к изготовлению тепло.обменны( аппаратов и может быть использовано при изготовлении трубчато-пла- стинчатых теплообменников.

Целью изобретения является экономия цветных металлов.

На фиг.1 представлен теплообменный элемент, продольный разрез, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З-теплообменный элемент в процессе изготовления.

Способ изготовления теплообменного элемента осуществляется следующим образом.

Трубчатый элемент 1 располагают в за- |жимном устройстве 2 с системой 3 подачи I охлаждающей жидкости и ее отвода 4 с пе- I реливной трубой 5. Ребра б последователь- I но размещают на трубчатом элементе. 1. На I последнем устанавливают съемные экраны |7, выполненные, например, в виде разьем- I ных втулок, которые располагают с зазором I относительно ребер 6. I Затем металлизатором 8 проводят про- I цесс металлизации с одновременным ох- |лаждением внутренней поверхности 9 ; трубчатого элемента 1 циркулирующей жид- I костью.

i в процессе металлизации заполняют ; промежутки 10 между трубчатым элементом I 1 и ребрами 6, происходит их жесткое за- ; крепление на трубчатом элементе 1 и образуются дистанционные выступы 11. ширина которых задается шириной зазора между ребрами 6 и съемнь 1ми экранами 7. После

процесса металлизации съемные экраны 7 удаляют.

Предлагаемым способом можно обеспечить как одновременное изготовление

всего теплообменного элемента, так и последовательную насадку ребер на трубчатый элемент.

В теплообменном элементе, изготовленном предложенным способом, обеспечивается надежный контакт трубчатого элемента с ребрами, достигаются более высокие теплотехнические характеристики за счет заполнения металлизацией зазоров между трубой и ребрами, при этом значительно сокращается расход дорогостоящих цветных металлов.

0

5

0

Формула изобретения 1. Способ изготовления теплообменного элемента, включающий установку ребер на трубчатый элемент, фиксацию их относительно друг друга на заданном расстоянии с помощью дистанционных выступов и жесткое закрепление на трубчатом элементе, отличающи йся тем. что, с целью экономии цветных металлов, фиксацию.ребер и закрепление их на трубчатом элементе производят одновременно путем металлизации, в процессе которой получают дистанционные выступы.

2. Способ по п.1.отличающийся тем. что дистанционные выступы получают с помо щью съемных экранов, которые после металлизации удаляют.

Похожие патенты SU1590311A1

название год авторы номер документа
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА ДЛЯ ОТОПИТЕЛЬНОГО КОТЛА 1995
  • Кункель Вольфганг
RU2125219C1
СТЫКОВОЕ ЗАМКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1990
  • Келин М.С.
  • Щавелев Л.Н.
  • Скиба О.В.
  • Кудинов В.Г.
  • Потаскаев Г.Г.
  • Родионов Н.Г.
SU1697347A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИНЕЙНОЙ СВАРКИ ПЛОСКОЙ ТОНКОЛИСТОВОЙ ОРЕБРЕННОЙ ПАНЕЛИ 2014
  • Малыш Михаил Михайлович
  • Букин Александр Петрович
  • Сухов Анатолий Георгиевич
  • Андреев Сергей Владимирович
  • Торичнев Вячеслав Александрович
  • Бельков Владимир Анатольевич
RU2567936C1
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОТЛОМ И КОНТАКТНЫМ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕМ. ВОДОТРУБНЫЙ, ПРОТИВОТОЧНЫЙ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ КОТЕЛ С КОНВЕКТИВНЫМ ПУЧКОМ. КОЛЬЦЕВОЙ, СЕКЦИОННЫЙ, ОРЕБРЕННЫЙ КОЛЛЕКТОР 2002
  • Гроздов Б.Н.
RU2249761C2
СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВОДЫ МЕТОДОМ ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ И СЕКЦИОННОЕ ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2019
  • Блинов Денис Дмитриевич
  • Муринский Евгений Юрьевич
RU2725403C1
Устройство для растяжения листов термопласта 1980
  • Качалова Татьяна Михайловна
  • Львов Александр Александрович
  • Селькин Владимир Петрович
  • Либерман Семен Яковлевич
SU925647A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМЫ, СОДЕРЖАЩЕГО ВНУТРЕННЮЮ И НАРУЖНУЮ ТРУБЫ, УСТАНОВЛЕННЫЕ КОАКСИАЛЬНО ОТНОСИТЕЛЬНО ДРУГ ДРУГА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Комаишко С.Г.
  • Моисей М.В.
RU2262405C1
Светильник светодиодный консольный 2022
  • Пак Владимир Аликович
RU2794166C1
Изложница для отливки слитков 1981
  • Акименко Анатолий Дмитриевич
  • Скворцов Алексей Анатольевич
  • Вершинин Петр Иванович
  • Бакрин Юрий Николаевич
  • Севастьянов Владимир Иванович
SU986581A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ 1993
  • Данченко Ю.В.
  • Кулаков С.В.
RU2082517C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 590 311 A1

Реферат патента 1990 года Способ изготовления теплообменного элемента

Изобретение относится к изготовлению теплообменных аппаратов и может быть использовано при изготовлении трубчато-пластинчатых теплообменников. Цель изобретения - экономия цветных металлов. На трубчатом элементе 1 располагают ребра 6, между которыми устанавливают съемные экраны 7, затем проводят процесс металлизации с одновременным охлаждением внутренней поверхности 9 трубчатого элемента 1 циркулирующей жидкостью. В процессе металлизации происходит жесткое закрепление ребер 6 на трубчатом элементе 1 и образуются дистанционные выступы 11, фиксирующие ребра 6. После процесса металлизации съемные экраны 7 удаляют. В теплообменном элементе, изготовленном предложенным способом, обеспечивается надежный контакт трубчатого элемента с ребрами, сокращается расход дорогостоящих цветных металлов. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 590 311 A1

Фие. 1

А-А

Фиг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1590311A1

Способ изготовления теплообменной трубы и вещество для осуществления этого способа 1978
  • Кудрявцев Виктор Васильевич
  • Барсуков Анатолий Васильевич
  • Соболев Владимир Васильевич
  • Хоменко Юрий Григорьевич
  • Кудрявцев Владимир Васильевич
  • Жигалкин Валерий Георгиевич
SU744214A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 590 311 A1

Авторы

Полыковский Исаак Яковлевич

Вальский Евгений Григорьевич

Полыковский Александр Исаакович

Лукьянова Нелли Шимоновна

Даты

1990-09-07Публикация

1988-03-03Подача